1 碎矿与磨矿概述 1
1-1 碎矿与磨矿的目的与任务是什么？ 1
1-2 按磨矿的目的划分有哪几类磨矿，各应用在哪些部门？ 1
1-3 碎矿与磨矿的地位与重要性如何？ 1
1-4 磨矿与选别作业有什么关系？ 1
1-5 碎矿与磨矿车间的工作制度各有哪些？ 2
2 岩矿力学性质 3
2-1 影响矿物破碎的力学性质有哪些？ 3
2-2 岩石力学性质有哪些特征？ 3
2-3 测定矿物单轴抗压强度的意义是什么？ 4
2-4 怎样用标准力学试件测定矿物的抗压强度？ 5
2-5 用标准力学试件测定矿物的抗压强度偏高的原因是什么？ 5
2-6 标准矿块与自然矿块抗压强度的修正范围是多少？ 5
2-7 从热力学观点分析岩矿是怎样破碎的？ 5
2-8 矿物的变形分为几类，矿物变形转变的外界条件是什么？ 5
2-9 理想的破碎行为是什么？ 6
3 碎矿基本知识 7
3-1 什么是破碎比，破碎比的表示及计算方法有几种，各有什么用途？ 7
3-2 矿石的破碎与磨矿一般分为几个阶段？ 8
3-3 常见的破碎机械的施力方式有几种？ 8
3-4 在选矿中，碎矿的目的是什么？ 9
3-5 选矿厂常用的碎矿流程有哪些？ 9
3-6 选矿厂常用的破碎与磨矿机械有哪几类？ 11
4 碎矿理论及工艺 13
4-1 总破碎比和部分破碎比有什么关系？ 13
4-2 怎样评价破碎过程的效率？ 13
4-3 矿石的力学性质对矿石的破碎有什么影响？ 13
4-4 怎样表征岩矿力学性质对破碎磨碎的影响？ 14
4-5 选矿界常见的主要功耗学说有哪些，不同的功耗学说有何特点？ 14
4-6 怎样计算细磨及超细磨下的功耗？ 15
4-7 功耗学说有哪几方面的应用？ 15
4-8 矿料的破碎具有哪些特点？ 16
4-9 除传统的机械破碎法外，还有哪些破碎方法？ 16
4-10 破碎段的基本形式有哪些？ 17
4-11 怎样确定破碎段数？ 18
4-12 如何确定预先筛分和检查筛分？ 19
4-13 如何确定洗矿作业是否必要？ 20
4-14 如何确定最合理的碎矿产品粒度？ 20
5 破碎机械 22
5-1 颚式破碎机的规格如何表示，最大给料块度与它的规格有什么关系？ 22
5-2 颚式破碎机有几种类型，其工作原理是什么？ 22
5-3 简单摆动颚式破碎机的构造是怎样的？ 22
5-4 颚式破碎机的排矿口调整方法有几种？ 22
5-5 复杂摆动颚式破碎机与简摆颚式破碎机的不同之处是什么？ 24
5-6 液压颚式破碎机有何特点？ 24
5-7 液压分段启动颚式破碎机与简摆颚式破碎机有何不同？ 24
5-8 颚式破碎机的稀油循环润滑系统结构如何？ 24
5-9 影响颚式破碎机生产能力和电机功率的主要参数有哪些？ 25
5-10 颚式破碎机的产品粒度特性曲线有什么用途？ 27
5-11 怎样计算颚式破碎机的生产能力？ 27
5-12 颚式破碎机在工作时应注意哪些事项？ 29
5-13 颚式破碎机在工作中常见的故障有哪些？ 29
5-14 颚式破碎机的主要易损件有哪些，根据易损周期进行的检修分几类？ 30
5-15 圆锥破碎机有哪些类型，其工作原理是怎样的？ 31
5-16 中心排矿式旋回破碎机的基本构造是怎样的？ 32
5-17 旋回破碎机的保险装置怎样工作？ 33
5-18 旋回破碎机工作时应注意哪些事项？ 34
5-19 怎样对旋回破碎机进行维护？ 34
5-20 旋回破碎机与颚式破碎机相比有哪些优缺点？ 34
5-21 怎样计算旋回破碎机的生产能力？ 35
5-22 旋回破碎机在工作中常见的故障有哪些，怎样消除？ 35
5-23 旋回破碎机的主要易损件是哪些，使用寿命如何？ 37
5-24 中、细碎圆锥破碎机的结构与旋回破碎机相比有何区别？ 37
5-25 弹簧圆锥破碎机的基本构造及工作原理如何？ 38
5-26 液压圆锥破碎机的工作原理如何？ 39
5-27 影响圆锥破碎机工作的主要参数有哪些？ 40
5-28 怎样计算中、细碎圆锥破碎机的生产能力？ 42
5-29 怎样对中、细碎圆锥破碎机进行使用和维护？ 44
5-30 中、细碎圆锥破碎机在工作中常见的故障有哪些，怎样消除？ 45
5-31 中、细碎圆锥破碎机的主要易损件是哪些，使用寿命如何？ 45
5-32 反击式破碎机的基本构造及其工作原理如何？ 46
5-33 反击式破碎机的优点是什么？ 48
5-34 怎样表示反击式破碎机的规格，国产反击式破碎机的技术规格有哪些？ 48
5-35 怎样计算反击式破碎机的生产能力？ 49
5-36 怎样对反击式破碎机进行使用和维护？ 49
5-37 辊式破碎机的类型、构造及工作原理怎样，它有哪些优缺点？ 51
5-38 怎样表示辊式破碎机的规格，国产的辊式破碎机有哪些技术规格？ 52
5-39 辊式破碎机的性能及用途是什么？ 52
5-40 影响辊式破碎机生产能力的主要参数有哪些？ 53
5-41 怎样计算辊式破碎机的生产能力？ 54
5-42 辊式破碎机在工作时应注意哪些事项？ 55
5-43 齿辊式破碎机的工作原理及特点如何？ 55
5-44 液压辊式破碎机的工作原理如何？ 56
5-45 什么是超细碎？ 56
5-46 常见的超细碎破碎机有哪些？ 57
6 筛分基本知识 59
6-1 筛分和分级的意义是什么，筛分作业有哪几类？ 59
6-2 筛分作用有哪些？ 59
6-3 什么是“易筛粒”，什么是“难筛粒”？ 59
6-4 什么是粒度，什么是粒级，什么是网目？ 60
6-5 怎样表示物料的粒级？ 60
6-6 什么是粒度分析，粒度分析的方法有几种？ 60
6-7 什么是筛序，什么是筛比，什么是基筛？ 61
6-8 什么是筛析，怎样根据物料的粒度特性进行筛析？ 61
6-9 什么是干法筛析，什么是干湿联合筛析？ 61
6-10 什么是粒度分析曲线，如何绘制？ 62
7 筛分理论及工艺 63
7-1 松散物料的筛分过程由几个阶段组成，怎样实现松散物料的筛分？ 63
7-2 影响筛分概率的因素有哪些，怎样计算颗粒透过筛面的概率？ 63
7-3 什么叫筛分效率，怎样计算物料的筛分效率？ 63
7-4 如何测定筛分效率？ 64
7-5 影响筛分效率的因素有哪些？ 64
7-6 筛面运动方式对筛分过程有什么影响？ 64
7-7 筛面结构参数对筛分效率有什么影响？ 64
7-8 入筛原料性质对筛分效率有什么影响？ 65
7-9 操作条件对筛分效率有什么影响？ 67
7-10 什么是级别筛分效率，什么是总筛分效率，总筛分效率的计算式是什么？ 67
7-11 级别筛分效率与总筛分效率有什么关系？ 67
7-12 计算混合物料平均粒度的方法有几种？ 67
7-13 怎样表示物料的均匀程度？ 68
7-14 怎样计算物料沉降时间？ 68
7-15 什么叫“等值筛分”，它有什么意义？ 68
7-16 筛分分析用的筛子有几种？ 69
7-17 重要的标准筛有几种？ 69
7-18 怎样确定物料的粒度组成？ 70
7-19 常用的累积粒度分析曲线有几种绘图方法？ 70
7-20 用简单坐标法绘制的累积粒度分析曲线有什么用途？ 72
7-21 什么是粒度特性方程式，选矿中常用的粒度特性方程式是哪两个，如何表达？ 72
7-22 怎样应用R．罗逊（Rosin）—E．莱蒙勒尔（Rammler）粒度特性方程式来求解磨矿产物的粒度特性方程式？ 73
7-23 粒度特性方程式有什么用途？ 75
7-24 筛分动力学研究的内容是什么，在物料的筛分过程中存在什么规律？ 75
7-25 筛分时间与筛分效率有什么关系，对于振动筛，m取值为多少？什么叫物料的可筛性指标？ 75
7-26 怎样用理论来解释筛分时间与筛分效率的关系？ 76
7-27 怎样利用筛分动力学公式研究筛子的负荷与筛分效率的相互关系？ 77
7-28 怎样利用筛分动力学公式研究筛分效率与筛面长度的关系？ 78
8 筛分机械 79
8-1 选矿厂常用的筛分机械有哪些，各适用于什么粒度范围的筛分？ 79
8-2 什么是固定筛，固定筛有几种，各适用于哪些场合？ 79
8-3 怎样确定条筛的大小？ 80
8-4 如何计算条筛的生产率，条筛在生产应用中有哪些优缺点？ 80
8-5 振动筛分几类，振动筛在选厂的应用中有哪些优点？ 80
8-6 振动筛的筛面运动形式有几种，不同筛面运动形式的振动筛其性能如何？ 80
8-7 惯性振动筛的工作原理是怎样的？ 81
8-8 惯性振动筛的受力情况如何？ 81
8-9 为什么振动筛的转速要选择在远离共振区？ 82
8-10 惯性振动筛的性能与用途是什么？ 82
8-11 自定中心振动筛有哪些规格，适用于什么场合？ 82
8-12 自定中心振动筛的构造是怎样的？ 83
8-13 自定中心振动筛的性能与用途是什么？ 83
8-14 重型振动筛的性能是什么，其工作原理如何？ 83
8-15 直线振动筛的工作原理及性能如何？ 84
8-16 共振筛的工作原理及性能如何？ 85
8-17 除固定筛和振动筛外，还有哪些筛子，各适用于什么场合？ 86
8-18 怎样计算固定筛的生产能力？ 87
8-19 怎样计算振动筛的生产能力？ 87
8-20 怎样计算圆振动筛的生产能力？ 88
8-21 怎样计算煤用筛分机的生产能力？ 89
8-22 怎样估算块煤和块矸石脱介时的生产能力？ 90
8-23 在筛子的使用过程中应注意哪些问题？ 90
8-24 如何对筛子进行维护？ 91
9 磨矿基本知识 92
9-1 什么叫单体解离度？ 92
9-2 什么叫磨矿浓度，什么叫磨矿细度？ 92
9-3 评价磨矿过程好坏的技术经济指标有哪些？ 92
9-4 磨矿机生产率的表示方法有哪几种？ 93
9-5 什么叫磨矿机的通过能力，如何计算？ 93
9-6 什么叫磨矿效率，它有哪几种表示方法？ 93
9-7 什么是磨矿机的利用系数，如何计算？ 93
9-8 什么是磨矿机的技术效率，如何计算？ 94
9-9 影响磨矿技术效率的因素有哪些？ 95
9-10 如何提高磨矿机的技术效率？ 95
9-11 什么叫磨矿机的作业率，如何计算？ 96
10 磨矿理论 97
10-1 磨机内钢球运动状态与哪些因素有关？ 97
10-2 钢球典型的运动状态有哪几种？ 97
10-3 钢球各典型运动状态下的磨矿作用有哪些？ 98
10-4 作用于钢球的力有哪些，这些力各起什么作用？ 98
10-5 何谓临界转速，如何推导，如何计算？ 99
10-6 钢球泻落式运动有何特点？ 99
10-7 钢球作抛落运动的基本方程式是哪两个？ 99
10-8 钢球作抛落运动时各特殊点坐标如何计算？ 100
10-9 何谓脱离角，何谓落回角，如何计算？ 100
10-10 钢球脱离点及落回点的轨迹如何计算？ 101
10-11 何谓最小球层半径与最大脱离角？ 101
10-12 球层半径与转速率和装球率的关系怎样？ 102
10-13 抛落运动状态下磨机断面分几个区域，各区域的磨矿作用如何？ 102
10-14 球荷的切割面积如何计算？ 102
10-15 钢球落下的动能如何计算？ 103
10-16 何谓低转速及高转速磨矿制度，合理的转速范围是多少？ 103
10-17 钢球循环次数与转速及装球率的相互关系怎么表示？ 104
10-18 如何计算钢球循环次数、转速及装球率的对应值？ 104
10-19 钢球抛落运动理论的适用性如何？ 106
10-20 磨矿动力学基本公式如何推导？ 106
10-21 用磨矿动力学原理分析开路磨矿得出什么结论？ 106
10-22 用磨矿动力学原理分析闭路磨矿得出什么结论？ 107
10-23 用磨矿动力学原理分析磨机生产率与循环负荷及分级效率的关系得出什么结论？ 107
11 磨矿工艺 108
11-1 影响磨矿过程的因素有哪几类，哪些因素可以改变，哪些因素不可以改变？ 108
11-2 矿料性质怎样影响磨矿过程？ 108
11-3 给矿粒度和磨矿细度怎样影响磨矿，哪一个因素对磨矿的影响最大？ 108
11-4 磨机的结构因素对磨矿有何影响？ 109
11-5 转速率怎样影响磨矿？ 109
11-6 装球率怎样影响磨矿？ 110
11-7 磨矿浓度怎样影响磨矿？ 110
11-8 给矿速度怎样影响磨矿？ 110
11-9 钢球在磨矿中的作用有哪些？ 110
11-10 影响钢球尺寸的因素包括哪些？ 112
11-11 计算钢球尺寸的经验公式有哪些，有哪些缺点？ 112
11-12 欧美各国采用计算钢球尺寸的经验公式有哪两个？ 113
11-13 现在我国应用最多的球径公式是哪个？ 114
11-14 磨矿机生产率和消耗功率与装球质量有何关系？ 115
11-15 装球率如何计算？ 115
11-16 球磨机初装球量及球比如何确定？ 116
11-17 钢球磨损的影响因素包括哪些？ 116
11-18 钢球磨损的数学模型有哪几种类型？ 117
11-19 球磨机补加球制度如何确定？ 117
11-20 简单装补球方法的优缺点有哪些？ 117
11-21 合理平衡装补球方法的优缺点有哪些？ 117
11-22 精确化装补球方法的原理及步骤如何？ 118
11-23 什么叫助磨剂？ 118
11-24 助磨剂的作用机理有哪几种？ 119
11-25 助磨剂分为哪几类？ 119
11-26 碎矿与磨矿各有什么特点？ 119
11-27 什么叫多碎少磨及以碎代磨，实现多碎少磨的办法有哪些？ 119
11-28 如何用单位容积生产率计算法计算磨矿机的生产率？ 120
11-29 如何用功指数计算法计算磨矿机的生产率？ 121
11-30 单位容积生产率计算法与功指数计算法相比较的优缺点有哪些？ 121
11-31 在实验室计算功指数有哪几种方法？ 121
11-32 什么叫磨矿流程？ 122
11-33 磨矿流程选择的因素是哪些？ 122
11-34 影响磨矿段数的因素有哪些？ 123
11-35 什么叫开路磨矿，在哪些情况下使用？ 123
11-36 什么叫闭路磨矿，在哪些情况下使用？ 124
11-37 一段磨矿流程有哪几种形式，优缺点是什么？ 124
11-38 第一段开路的两段闭路磨矿有哪几种形式，优缺点是什么？ 125
11-39 第一段完全闭路的两段闭路磨矿有哪几种形式，优缺点是什么？ 126
11-40 第一段局部闭路的两段闭路磨矿有哪几种形式，优缺点是什么？ 127
11-41 一段磨矿与两段磨矿相比较优缺点是什么，其适用范围为哪些？ 127
11-42 矿石自磨的流程有哪几类？ 128
11-43 一段自磨流程有什么特点？ 128
11-44 两段自磨流程有什么特点？ 129
11-45 中间自磨流程的特点及作用如何？ 129
11-46 磨矿作业自动控制系统的主要参数有哪些？ 129
11-47 磨矿过程中能量损失包括哪几个方面？ 130
11-48 磨机有用功率的经验公式有哪些？ 130
11-49 泻落式工作下磨机有用功率的理论公式如何计算？ 131
11-50 泻落式工作下磨机有用功率与装球率和转速率有何关系？ 131
11-51 泻落式工作下磨机有用功率与磨机直径有何关系？ 132
11-52 抛落式工作下磨机有用功率的理论公式如何计算？ 132
11-53 抛落式工作下磨机有用功率与装球率和转速率有何关系？ 132
12 磨矿机械 133
12-1 磨矿机有哪几种类型？ 133
12-2 格子型球磨机的构造与排矿方式是什么？ 133
12-3 溢流型球磨机的构造与排矿方式是什么？ 136
12-4 格子型球磨机与溢流型球磨机的性能及运用场合是什么？ 137
12-5 棒磨机的构造及排矿方式是什么？ 137
12-6 棒磨机的工艺特点有哪些？ 137
12-7 棒磨机中棒的运动及磨矿作用是什么？ 137
12-8 棒磨机的性能及运用范围是什么？ 139
12-9 何为矿石自磨，自磨的发展历史怎样？ 139
12-10 自磨机的构造有何特点？ 140
12-11 自磨机的工作原理有哪几种？ 141
12-12 自磨机的分类有几种，并各有哪些优缺点？ 141
12-13 自磨机的使用范围应注意哪些情况？ 142
12-14 自磨的工艺参数有哪些？ 142
12-15 自磨机的生产率如何计算？ 142
12-16 何为矿石砾磨，砾石的获取方式有哪几种？ 142
12-17 砾磨机的使用范围有哪些？ 143
12-18 砾磨的工艺参数有哪些？ 143
12-19 砾磨机的生产率如何计算？ 143
12-20 衬板有哪些形状？ 143
12-21 衬板的分类有哪几种？ 144
12-22 橡胶衬板的使用情况如何？ 144
12-23 角螺旋衬板的工作原理及应用情况有哪些？ 145
12-24 磁性衬板的特点及应用情况如何？ 146
12-25 磨矿机的安装应注意哪些问题？ 146
12-26 磨矿机“胀肚”有哪些现象，其原因是什么？ 147
12-27 磨矿机“胀肚”时主电机的电流为什么会下降？ 147
12-28 磨矿机发生“胀肚”时应如何处理？ 147
12-29 磨矿机的操作应注意哪些方面？ 148
12-30 磨矿机的检修包括哪几种？ 148
12-31 现代磨矿机在哪些方面对老的磨矿机作了改进？ 148
12-32 目前国外新出现而且具有发展前景的磨矿机有哪几种？ 148
13 分级工艺 149
13-1 什么叫分级，分级的目的是什么？ 149
13-2 分级与筛分的区别是什么？ 149
13-3 什么叫分级量效率，如何计算？ 149
13-4 什么叫分级质效率，如何计算？ 149
13-5 何谓返砂量与返砂比？ 150
13-6 如何测量返砂量？ 150
13-7 返砂比或返砂量的大小对磨矿过程的影响如何？ 150
13-8 如何计算闭路磨矿循环的返砂比？ 151
13-9 如何计算半闭路磨矿循环的返砂比？ 151
13-10 如何计算预先分级与检查分级合二为一的闭路磨矿循环的返砂比？ 151
13-11 如何计算预先分级与检查分级分开的闭路磨矿循环的返砂比？ 152
14 分级机械 153
14-1 分级设备的作用是什么，常用的水力分级设备有哪些？ 153
14-2 螺旋分级机分为哪几类，各有什么特点？ 153
14-3 螺旋分级机的构造及优缺点有哪些？ 153
14-4 影响螺旋分级机工艺效果的因素有哪些？ 154
14-5 水力旋流器的构造及工作原理如何？ 156
14-6 影响水力旋流器工艺效果的因素有哪些？ 156
14-7 分级机溢流“跑粗”的后果、造成的原因及应如何处理？ 157
14-8 水力旋流器沉砂变化的原因及应如何处理？ 158
14-9 水力旋流器浓细度波动造成的原因及应如何处理？ 158
14-10 细筛作为分级设备的优点是什么？ 158
14-11 磨矿循环中使用的细筛有哪几类？ 159
14-12 应用细筛的必要条件是什么？ 159
14-13 细筛有哪些用途？ 159
15 磨矿流程的取样及检查 160
15-1 磨矿流程考察前的准备工作有哪些？ 160
15-2 什么叫取样，什么叫试样，如何确定试样的最小重量？ 160
15-3 如何检测原矿与精矿重量？ 160
15-4 如何测定矿浆浓度？ 161
15-5 如何测定磨矿产品细度？ 161
15-6 数质量流程计算有哪些平衡原理？ 162
15-7 磨矿流程考察结果的分析包括哪些内容？ 162
参考文献 163