第1章 燃烧关键参数在线状态表征的意义 1
1.1燃烧过程关键场参数 1
1.2场参数测量的原理和方法 3
1.2.1气固两相测量方法和原理 3
1.2.2燃烧温度场的测量方法和原理 4
1.2.3燃烧浓度场的测量方法和原理 7
1.3场参数实时在线测量与燃烧优化的结合 11
第2章 气固两相流动测量 12
2.1静电法进行气固两相流的在线场参数测量 14
2.1.1静电传感器测量原理 16
2.1.2阵列式静电传感器 20
2.2微波法 24
2.2.1微波测量煤粉浓度原理 25
2.2.2微波测量煤粉速度原理 26
2.2.3国内外微波测量技术研究现状 28
2.3超声波方法 30
2.3.1两相介质声速和声衰减预测模型概述 30
2.3.2一次风流速和煤粉浓度测量系统 36
2.4图像CCD方法 38
2.4.1粒子图像测速技术 38
2.4.2粒子跟踪测速技术 41
2.4.3颗粒形状、粒径、浓度及数目分布测量 43
第3章 火焰特性的在线参数测量 52
3.1火焰温度场测量 52
3.2图像法测温 54
3.2.1国内外研究现状 54
3.2.2图像测温原理 55
3.2.3炉内图像温度场测量 61
3.3声学法测温 65
3.3.1国内外研究现状 65
3.3.2温度场声学测量原理 67
3.3.3炉内声学温度场测量 70
3.4火焰中炭黑浓度的测量 73
3.4.1检测测量方法的分类 73
3.4.2热泳探针采样及电子显微镜分析法 74
3.4.3热电偶颗粒密度法 76
3.4.4消光法 77
3.4.5激光诱导炽光法 79
3.4.6双色法 80
3.4.7发射CT法 81
3.5火焰中自由基的测量 82
3.5.1火焰自由基测量总述 82
3.5.2LAS 84
3.5.3LIF 84
3.5.4CARS 87
3.6火焰闪烁频率的测量 90
3.6.1火焰闪烁频率测量综述 90
3.6.2火焰自发光频率测量 90
3.6.3火焰荧光频率测量 91
3.7火焰外形的三维测量 94
3.7.1火焰外形三维测量综述 94
3.7.2双目图像三维重建 95
3.7.3CT技术火焰三维重建 97
第4章 TDLAS和布拉格光栅 102
4.1TDLAS技术 102
4.1.1TDLAS测量的基本原理 103
4.1.2TDLAS探测方法 107
4.1.3TDLAS系统相关仪器 115
4.2光纤光栅概论 119
4.2.1光纤光栅的发展 119
4.2.2光纤光栅的应用 121
4.3气体检测的基本方法 123
4.3.1化学气敏传感器 123
4.3.2气相色谱分析方法 124
4.3.3光谱吸收法 125
4.3.4荧光法 125
4.3.5气体传感器性能比较 125
4.4基于FBG的气体浓度传感及应用 126
4.4.1基于FBG的CO气体浓度传感实验系统 126
4.4.2基于FBG的C2H2气体浓度传感 127
第5章 结渣及积灰过程的在线测量 129
5.1传统的炉内沾污、结渣、积灰的实验研究方法 129
5.1.1结渣、沾污对炉内传热和运行影响的各种参数 129
5.1.2结渣、沾污对炉内传热和运行影响的工业试验方法 133
5.1.3沾污、结渣的专门性实验方法 137
5.1.4尾部对流受热面的沾污、积灰实验方法 143
5.1.5受热面沾污、积灰的动态特性实验方法 145
5.1.6减轻炉内受热面的沾污、积灰的可能措施 152
5.2国内外近几年的结渣测量技术 155
5.3结渣在线测量技术 159
5.3.1灰沉积探针以及CCD测枪 159
5.3.2结渣厚度的在线测量 162
5.3.3灰渣导热系数的在线测量 164
第6章 飞灰含碳量的在线测量 172
6.1国内外已有的测量方法 172
6.1.1流化床CO2测量法 173
6.1.2重量燃烧法 173
6.1.3放射法 173
6.1.4光声法 174
6.1.5微波吸收法 175
6.1.6介电常数测量飞灰含碳量 175
6.1.7利用激光偏振比测量飞灰含碳量 176
6.1.8激光感生击穿光谱技术测量飞灰含碳量 177
6.2红外方法 178
6.2.1红外测量法 178
6.2.2红外光源法 182
6.3微波法 186
6.3.1基本原理 188
6.3.2微波法系统介绍 191
6.3.3微波器件介绍 194
参考文献 198