第一篇 锅炉概述 1
第一章 绪论 1
一、电站锅炉的地位和作用 1
二、主要技术指标 2
三、分类和型号 3
四、受压元件用材和金属监督 5
五、典型锅炉介绍 6
复习思考题 20
第二篇 锅炉本体检修 21
第二章 锅炉本体检修相关知识 21
第一节 燃料及燃烧 21
一、锅炉燃料 21
二、煤粉燃烧 30
第二节 锅炉水循环及安全 33
一、锅炉蒸发系统 34
二、自然水循环及安全 36
三、直流锅炉水循环及安全 40
四、控制循环锅炉、复合循环锅炉水循环及安全 46
第三节 锅炉用水与蒸汽净化 48
一、锅炉用水及不良水质的危害 48
二、水质指标及水质标准要求 50
三、化学监督 50
四、汽包炉提高蒸汽品质的途径 53
五、直流锅炉的水质 60
六、提高汽水品质的管理措施 62
第四节 锅炉受热面概述 62
一、水冷壁 62
二、省煤器 65
三、过热器、再热器 67
复习思考题 71
第三章 锅炉本体特殊检修工艺 72
第一节 锅炉受热面检修 72
一、锅炉受热面的清扫 72
二、锅炉受热面缺陷分析 73
三、锅炉受热面检查 76
四、锅炉受热面检修 80
五、锅炉受热面管子固定装置检修 87
第二节 锅炉压力容器检修 88
一、汽包检修 88
二、水包检修 93
三、锅炉扩容器检修 94
四、直流锅炉启动分离器检修 95
五、锅炉汽—汽热交换器检修 96
六、锅炉承压部件裂纹处理 96
第三节 锅炉煤粉燃烧器检修 97
一、直流煤粉燃烧器检修 97
二、旋流煤粉燃烧器检修 102
三、燃烧器一、二次风通道挡板检修 105
第四节 炉墙与构架检修 107
一、炉墙与构架检修内容 107
二、保温检修 107
三、炉顶钢梁检修 108
四、受热面联箱吊杆、吊杆螺母及过渡梁检修 109
五、炉顶钢梁活动、固定支座检修 109
六、刚性梁及附件检修 109
七、炉膛刚性梁检修 109
八、平台栏杆检查 109
九、钢结构油漆检查和保养 109
第五节 受热面爆管及分析 110
一、超温和过热 110
二、长期过热爆管分析 110
三、短期过热爆管分析 111
四、水冷壁管的氢损坏爆管 112
第六节 锅炉防磨防爆治理 112
一、锅炉防磨防爆管理要求 112
二、防磨防爆检查及要求 113
三、防磨防爆重点检查部位 118
四、防磨防爆缺陷处理原则 119
五、防磨防爆缺陷处理要求 119
六、防磨防爆常见缺陷处理方法 120
七、受热面管更新改造要求 120
第七节 锅炉氧化皮治理 121
一、氧化皮的形成机理 121
二、氧化皮的危害 122
三、氧化皮爆管的原因 122
四、锅炉氧化皮防治的技术措施 123
第八节 膜式受热面鳍片裂纹处理 127
一、膜式受热面鳍片处产生裂纹的原因 127
二、膜式受热面鳍片处裂纹的处理 128
复习思考题 128
第三篇 锅炉辅机检修 129
第四章 锅炉辅机检修相关知识 129
第一节 锅炉主要辅机介绍 129
一、磨煤机 131
二、给煤机 139
三、风机 140
四、空气预热器 149
第二节 辅机的振动诊断 156
一、设备诊断步骤 156
二、设备诊断技术的分类 156
三、旋转机械振动诊断 156
四、查找机组振动原因的程序 157
第三节 锅炉辅机常用的防磨技术 158
一、锅炉辅机常采取的防磨措施 159
二、喷镀（或喷涂） 159
三、涂镀 162
第四节 检修中的粘接与密封技术 163
一、构件的连接及裂纹、破裂的修补 163
二、平面密封与螺纹密封 164
三、磨损与腐蚀的修复 165
四、堵漏 166
五、使用粘接剂的注意事项 166
六、粘接及修补的常见缺陷及处理方法 166
第五节 晃动、瓢偏测量与直轴 167
一、晃动、瓢偏测量 167
二、直轴 170
第六节 联轴器找中心 177
一、原理 177
二、对轮的加工误差对找中心的影响 178
三、找中心的方法及步骤 179
四、简易找中心及立式转动设备找中心 185
五、激光找中心 186
第七节 转子找平衡 188
一、转子找静平衡 188
二、刚性转子高速找动平衡 193
复习思考题 199
第五章 锅炉辅机特殊检修工艺 200
第一节 轴承检修 200
一、滚动轴承检修 200
二、滑动轴承检修 203
第二节 风机检修 208
一、轴流式风机检修 208
二、离心式风机检修 218
第三节 磨煤机检修 220
一、筒式磨煤机检修 220
二、中速磨煤机检修 224
三、风扇磨检修 238
第四节 给煤机检修 239
一、电子称重式给煤机检修的准备工作 239
二、电子称重式给煤机检修 240
三、设备维护标准 242
四、故障处理 242
第五节 回转式空气预热器检修 243
一、检修项目 243
二、检修准备 243
三、检修工艺 244
四、试验标准 249
五、故障处理 249
复习思考题 250
第四篇 管阀检修 251
第六章 管阀检修相关知识 251
第一节 管道系统概述 251
一、锅炉管道系统材质 251
二、管道系统主要附件 252
三、管道表面缺陷处理 253
第二节 管道系统金属监督 253
一、管道系统金属监督的范围和任务 254
二、管道监督内容 254
三、管道蠕变监督 254
四、高温高压管道螺栓特殊要求 255
第三节 管道的膨胀与补偿 256
一、热膨胀量的计算 256
二、热补偿 256
三、冷补偿（冷紧） 257
第四节 阀门基本知识 257
一、阀门分类 258
二、阀门选择 258
三、国产阀门型号编制 259
四、阀门涂漆和标志识别 260
第五节 阀门密封材料 261
一、阀门密封与工艺的关系 263
二、盘根 263
第六节 阀门研磨 265
一、研磨材料及规格 265
二、手工研磨与机械研磨 265
三、球型阀门的研磨步骤及方法 267
第七节 阀门水压试验及质量标准 269
一、低压旋塞和低压阀门试验 269
二、高压阀门水压试验 269
复习思考题 269
第七章 管阀特殊检修工艺 271
第一节 弯管 271
一、弯管的截面变化及弯曲半径 271
二、热弯管工艺 272
三、冷弯管工艺 273
四、管内壁除锈与除渣 275
五、铜管的弯制与连接工艺 275
第二节 管道检修 276
一、焊接管道检修 276
二、法兰连接管道检修 281
三、螺纹连接管道检修 282
四、管道检修注意事项 283
五、密封垫的制作与密封垫料的选用原则 284
六、高压管道检修 285
第三节 支吊架检修 288
一、固定支吊架 289
二、半固定支架 289
三、弹簧支吊架 291
四、恒力吊架 292
五、管道支吊架主要检修项目 293
六、支吊架检修注意事项 293
第四节 阀门检修 294
一、通用阀门检修 294
二、特殊阀门检修 303
第五节 安全阀校验 314
一、安全阀的冷态校验 314
二、安全阀的热态校验 314
复习思考题 315
参考资料 316