第1章 常用工程材料的基本知识 1
1.1 金属材料的力学性能 2
1.2 铁碳合金相图 8
1.3 常用材料及选用 11
思考练习题 28
第2章 钢的热处理 31
2.1 钢的普通热处理工艺 31
2.2 钢的表面热处理工艺 37
2.3 热处理零件的结构工艺性 40
思考练习题 42
第3章 金属毛坯的热成型 45
3.1 铸造 45
3.2 锻压 53
3.3 焊接 58
3.4 材料和毛坯的选择 64
思考练习题 68
第4章 尺寸的极眼与配合及检测 69
4.1 基本术语和定义 69
4.2 极限与配合的国家标准 75
4.3 极限与配合的选用 86
4.4 测量技术基础 91
思考练习题 93
第5章 几何公差及检测 95
5.1 几何公差的术语、定义及标注 95
5.2 几何公差的应用及选择 99
5.3 几何误差的检测原则 118
思考练习题 119
第6章 表面粗糙度及检测 121
6.1 表面粗糙度的主要术语及评定参数 121
6.2 表面粗糙度的选择与标注 125
6.3 表面粗糙度的检测 130
思考练习题 131
第7章 金属切削加工概论 133
7.1 切削加工的基本概念 133
7.2 切削刀具 136
7.3 金属的切削过程 144
7.4 工件材料的切削加工性 158
思考练习题 160
第8章 机械加工装备与工艺方法 163
8.1 金属切削机床 163
8.2 机械加工工艺方法 166
8.3 先进制造技术 189
思考练习题 193
第9章 机床夹具设计原理 195
9.1 机床夹具概述 195
9.2 工件在夹具中的定位 197
9.3 工件的夹紧 207
9.4 夹具的设计步骤 213
思考练习题 215
第10章 机械加工质量 217
10.1 机械加工精度概述 217
10.2 影响加工精度的原因 219
10.3 机械加工表面质量 228
思考练习题 230
第11章 工艺规程的基本知识 233
11.1 机械加工工艺过程的基本概念 233
11.2 机械加工工艺规程 238
11.3 机械加工工艺规程制定中的几个主要问题 242
11.4 箱体零件加工 255
11.5 装配工艺 258
思考练习题 259
实验指导 261
实验一 铁碳合金平衡组织分析 261
实验二 钢的热处理 264
参考文献 269