绪论 1
0.1机械制造工业在国民经济中的地位 1
0.2机械制造业的发展 2
0.3中国机械制造业的机遇与挑战 4
0.4本课程的内容、特点和学习方法 8
习题与思考题 10
第1章 机械制造与工艺过程 11
1.1生产与制造 11
1.2工艺过程 14
1.3工件的装夹 15
1.4机械加工工艺过程的组成 16
1.5工艺系统 18
1.6表面切削成形理论 18
1.7生产纲领与生产类型 19
习题与思考题 22
第2章 金属切削加工基础知识 23
2.1工件表面和切削运动 23
2.2刀具的结构要素 26
2.3刀具角度 28
2.4切削层参数与切削方式 40
2.5刀具材料 41
习题与思考题 46
第3章 金属切削基本规律 48
3.1金属切削过程中的变形规律 48
3.2切削力 55
3.3切削热与切削温度 59
3.4刀具的磨损与刀具寿命 63
3.5刀具几何参数的选择 71
3.6切削用量的选择 78
3.7工件材料的可加工性 81
3.8切削液及其选择 84
习题与思考题 87
第4章 金属切削机床基本知识 88
4.1金属切削机床的分类与编号 88
4.2机床的运动分析及传动 92
4.3机床的基本组成及技术性能 99
习题与思考题 100
第5章 车床与车刀 102
5.1车床的用途与运动 102
5.2CA6140型卧式车床传动系统 104
5.3CA6140型卧式车床主要结构 111
5.4车刀 118
习题与思考题 121
第6章 其他金属切削机床及其常用刀具 123
6.1拉床与拉刀 123
6.2钻床与普通孔加工刀具 127
6.3镗床与镗刀 135
6.4铣床与铣刀 138
6.5齿轮加工机床与齿轮加工刀具 146
6.6刨床与插床 158
6.7组合机床及刀具简介 160
6.8数控机床简介 163
习题与思考题 167
第7章 磨削加工与磨削工具 169
7.1磨削加工 169
7.2磨削工具 176
7.3磨削机理 180
7.4常用磨床种类及其功用 185
7.5表面光整加工 193
7.6砂带磨削 197
习题与思考题 197
第8章 机械加工工艺规程的制定 199
8.1机械加工工艺规程 199
8.2制定机械加工工艺规程的要求与步骤 202
8.3零件加工工艺性分析与毛坯的选择 204
8.4工件定位的基本原理 207
8.5机械加工工艺规程设计中的主要定性问题 210
8.6加工余量及其确定方法 218
8.7加工工艺尺寸的分析计算 220
8.8工艺方案的生产率及技术经济性分析 230
8.9提高机械加工生产率的工艺措施 234
习题与思考题 237
第9章 金属切削机床夹具设计 241
9.1机床夹具的基本概念 241
9.2定位方式与定位元件 243
9.3定位误差的分析与计算 254
9.4工件的夹紧 261
9.5典型机床夹具 271
9.6数控机床夹具 290
习题与思考题 295
第10章 机械加工精度 298
10.1机械加工精度概述 298
10.2工艺系统的几何误差 301
10.3工艺系统的受力变形 313
10.4工艺系统的热变形 325
10.5加工误差的统计分析 331
10.6提高和保证加工精度的途径 341
习题与思考题 345
第11章 机械加工表面质量 347
11.1机械加工表面质量的含义 347
11.2已加工表面成形机理 350
11.3影响加工表面质量的因素 351
11.4机械加工过程中的振动 356
11.5控制加工表面质量的途径 366
习题与思考题 368
第12章 机械装配工艺基础 370
12.1机械装配概述 370
12.2装配尺寸链及其概率解法 376
12.3获得装配精度的装配方法 381
12.4装配工艺规程的制定 389
习题与思考题 394
第13章 制造模式与制造技术的发展 398
13.1先进制造工艺技术 398
13.2微机械和微机电系统制造技术的进展 410
13.3机械制造自动化技术 413
13.4先进制造生产模式 419
习题与思考题 428
参考文献 429