第一章 铣工常用知识与常用资料 1
第一节 常用数据与公式 1
一、长度单位及其换算 1
二、平面角度单位与换算 2
三、常用速度与角速度单位及其换算 3
四、面积与体积单位及其换算 4
五、用于构成十进制倍数和分数单位的词头 5
六、铣工常用数字 6
七、常用数学公式 7
八、常用图形计算 11
第二节 常用工程材料与热处理 18
一、常用工程材料的类型 18
二、常用工程材料的性能 20
三、钢的牌号、主要性能及中外牌号对照 36
四、钢的热处理类型、目的及其代号标注 58
五、铸铁的牌号、主要性能及中外牌号对照 66
六、有色金属及其合金 75
七、常用工程塑料的代号、特点及应用 101
八、常用橡胶的代号、性能及应用 105
第三节 互换性基础 107
一、极限与配合 107
二、形状和位置公差 125
三、表面粗糙度 154
第四节 铣工常用量具与量仪 165
一、铣工常用量具 165
二、铣工常用量仪 169
第二章 铣床、铣床附件及分度方法 175
第一节 常用铣床的型号与技术参数 175
一、铣床型号的编制 175
二、常用铣床的特点与用途 185
三、常用铣床的主要技术参数 191
第二节 铣床精度的检验、调整及常见故障的排除方法 202
一、铣床精度检验标准与检验方法 202
二、铣床误差对加工质量的影响 226
三、铣床常见故障分析与排除方法 233
四、铣床的调整 248
第三节 铣床附件与附加装置 258
一、铣床用虎钳 258
二、回转工作台 262
三、分度头 268
四、铣床附加装置 277
第四节 铣工常用分度方法及分度表 287
一、铣工常用分度方法 287
二、铣工常用分度表 294
第三章 铣刀及铣刀的选用 351
第一节 铣刀的类型与规格尺寸 351
一、高速钢铣刀 351
二、常用硬质合金铣刀 382
三、硬质合金可转位铣刀 388
第二节 铣刀的选择 407
一、铣刀类型与铣刀尺寸的选择 407
二、铣刀切削部分材料及其选择 410
三、铣刀几何角度的选择 434
四、铣刀磨钝标准与铣刀耐用度选择 444
第三节 铣刀铣削用量的选择和铣削力的计算 447
一、铣削用量的选择 447
二、铣削力和铣削功率的计算 477
第四节 铣刀安装方法和铣刀安装辅具 483
一、铣刀安装方法 483
二、铣刀安装中常用辅具的类型与规格尺寸 487
第五节 铣刀的刃磨要求及刃磨方法 522
一、铣刀刃磨几何角度及刃磨要求 522
二、铣刀的刃磨方法 530
第四章 典型型面铣削加工 540
第一节 平面铣削加工 540
一、平面铣削的方式与特点 540
二、平行面和垂直面铣削 547
三、台阶面、四方面和六方面铣削 551
四、单斜面和复合斜面铣削 557
第二节 沟槽铣削加工 567
一、直角槽铣削加工 567
二、V形槽铣削加工 569
三、T形槽铣削加工 572
四、燕尾槽铣削加工 576
五、键槽铣削加工 580
六、外花健铣削加工 591
第三节 曲面铣削加工 600
一、球面铣削加工 600
二、椭圆孔、椭圆槽和椭圆柱的铣削加工 613
第五章 典型零件铣削加工 616
第一节 牙嵌式离合器铣削 616
一、牙嵌式离合器的类型与特点 616
二、牙嵌式离合器的铣削方法 619
三、牙嵌式离合器铣削质量分析 634
第二节 链轮铣削加工 636
一、直线端面齿形链轮铣削 636
二、齿形链链轮铣削 644
三、链轮铣削质量分析 648
第三节 凸轮铣削加工 650
一、等速圆盘凸轮铣削加工 650
二、等速圆柱凸轮铣削方法 654
第四节 圆柱齿轮和齿条铣削加工 657
一、齿坯精度要求 657
二、直齿圆柱齿轮铣削 657
三、斜齿圆柱齿轮铣削 661
四、直齿条与斜齿条铣削加工 667
第五节 直齿锥齿轮铣削加工 674
一、标准直齿锥齿轮各部尺寸计算 674
二、当量齿数的计算与铣刀号数的选择 676
三、回转量N、偏移量s和偏转角β的计算 677
四、铣齿槽两侧余量时，工作台偏移量方向与分度头回转方向的关系 679
五、直齿锥齿轮铣削的方法与要领 680
六、直齿锥齿轮铣削质量分析 682
第六节 蜗轮和蜗杆铣削加工 683
一、蜗杆铣削加工 683
二、蜗轮铣削加工 685
第六章 难切削材料铣削加工 698
第一节 典型难切削金属材料铣削加工 698
一、高锰钢铣削加工 698
二、不锈钢铣削加工 700
三、钛合金铣削加工 702
四、高温合金铣削加工 704
五、高强度钢铣削加工 708
六、纯金属材料铣削加工 712
第二节 典型难切削非金属材料铣削加工 713
一、塑料铣削加工 713
二、复合材料铣削加工 716
参考文献 719