第1章 PC构件制作工艺与工厂设计 1
1.什么是装配式混凝土建筑？ 1
2.PC构件有多少种类？ 2
3.制作PC构件有几种工艺？ 5
4.什么是固定模台工艺？ 6
5.什么是流动模台工艺？ 8
6.什么是自动流水线工艺？ 9
7.什么是预应力工艺？ 12
8.什么是立模工艺？ 13
9.各种工艺对各类构件的适宜性与经济性如何？ 14
10.如何选择适宜的工艺？ 18
11.如何设计固定模台工艺并选择设备与设施？ 19
12.如何设计流动模台工艺并选择设备与设施？ 24
13.如何选择自动流水线工艺及设备？ 28
14.如何设计预应力工艺并选择设备与设施？ 31
15.如何设计立模工艺并选择设备与设施？ 35
16.钢筋加工工艺有几种类型？如何选择适宜的工艺和设备？ 36
17.如何选择、设计混凝土搅拌系统、运送系统和出料设施？ 39
18.PC工厂设计需考虑哪些因素？ 41
19.生产规模与厂房、场地和总用地面积大致是怎样的关系？ 42
20.如何根据生产规模和品种进行工艺设备配置？ 44
21.如何进行PC工厂平面布置？ 46
22.如何设计构件在厂内的运输路线与运输方式？ 47
23.PC工厂的厂房、场地、道路有哪些基本要求？ 48
24.水电汽消耗与生产规模是怎样的对应关系？如何设置水电汽等能源设施？ 49
25.PC工厂需要准备哪些常用工具？ 50
26.PC工厂试验室须具备哪些试验能力和设备仪器？如何保持检定合格？ 51
27.PC工厂生产规模与劳动组织与人员数量是怎样的关系？ 54
28.PC工厂需要哪些管理、技术岗位和技术工种？哪些岗位须持证上岗？ 55
第2章 PC工厂生产管理 56
29.PC构件生产管理有哪些主要内容？ 56
30.如何编制生产计划？ 56
31.如何确定模具数量与模具完成时间？如何确定模具加工方式？ 60
32.如何编制材料、配件、工具计划？ 60
33.如何编制劳动力计划？ 61
34.如何编制设备使用计划？ 62
35.如何保证生产线及其设备完好运行？ 62
36.如何分配、布置构件存放场地？ 64
第3章 PC工厂技术管理 65
37.PC构件制作技术管理有哪些内容？有哪些关键环节？ 65
38.如何制订技术管理流程，进行常态化技术管理？ 66
39.PC工厂如何对构件制作图进行消化、会审？ 68
40.如何进行PC构件制作的技术交底？ 69
41.什么情况下工厂需要绘制构件详图？包括哪些内容？ 70
42.PC构件制作须进行哪些技术方案设计？ 71
43.如何固定灌浆套筒、波纹管、浆锚孔内模、预埋件、预留孔内模、机电预埋管线与线盒等？ 74
44.为什么必须进行套筒灌浆连接接头抗拉强度试验？如何进行？ 77
45.如何进行构件脱模起吊和翻转工艺设计？如何设计吊架、吊索和其他吊具？如何检验？ 78
46.如何进行构件厂内运输与装卸工艺设计？ 86
47.形成粗糙面有哪些工艺方法？ 87
48.如何设计构件存放方案？ 88
49.如何制订半成品和成品构件的保护措施？ 91
50.吊装、运输敞口、L形和其他异形构件时如何设置临时加固措施？是否需埋置预埋件？ 93
51.冬季制作构件须采取什么措施？ 94
52.如何制订技术档案形式与归档程序？ 94
53.如何设计和植入构件编码标识系统？ 98
54.PC构件制作须编制哪些操作规程、岗位标准？如何进行培训？ 100
第4章 PC构件材料与配件 102
55.PC构件主要材料与配件有哪些？ 102
56.如何确保采购质量？ 103
57.如何进行灌浆套筒的验收、检验与保管？ 104
58.如何进行金属波纹管的验收、检验与保管？ 105
59.如何进行夹芯保温构件拉结件的验收、检验与保管？ 106
60.如何验收、检验和保管水泥？ 107
61.如何验收、检验和保管钢材？ 109
62.如何进行混凝土掺合料的验收、检验与保管？ 110
63.如何进行外加剂的验收、检验与保管？ 111
64.如何进行骨料的验收、检验与保管？ 111
65.如何进行构件制作用水和养护用水的检验？ 112
66.如何进行内掺颜料的验收、检验与保管？ 112
67.如何进行水泥用钢纤维和有机纤维的验收、检验与保管？ 113
68.如何进行夹芯保温构件所用保温材料的验收、检验与保管？ 114
69.如何进行外加工预埋件的验收、检验与保管？ 114
70.如何进行预应力钢筋锚具、夹具、连接器的检验？ 115
71.如何选择脱模剂？如何验收、检验与保管？ 115
72.如何选择钢筋间隔件？如何检验？ 117
73.如何对反打石材进行排版？如何进行石材、挂钩、隔离剂的验收、检验与保管？ 117
74.如何排版反打瓷砖？如何对特殊尺寸进行订制？如何验收、检验与保管？ 118
75.如何进行防雷引下线的验收、检验与保管？ 119
76.如何对埋置在PC构件中的水电管线和埋设物进行验收、检验与保管？ 120
77.如何选择、验收PC墙板一体化用的窗户？如何保管？ 120
78.如何协调材料供货与生产进度的顺畅对接？ 121
第5章 PC构件模具的设计与制作 122
79.PC构件模具有几种类型？用什么材质？ 122
80.模具类型与PC构件类型是怎样的适用关系？如何选用？ 123
81.模具设计的依据、要求与内容是什么？ 126
82.模具制作有哪些基本要求？ 128
83.固定模台工艺使用哪些模具？如何设计、制作？ 129
84.流动模台工艺使用哪些模具？如何设计、制作？ 133
85.自动生产线工艺使用哪些模具？如何设计、制作？ 135
86.立模工艺使用哪些模具？如何设计、制作？ 135
87.独立模具如何设计、制作？ 135
88.预应力构件模具如何设计、制作？ 137
89.常见模具有哪些基本构造？主要连接方式是怎样的？ 138
90.如何设计和制作复杂PC构件的模具？ 141
91.如何设计和制作装饰一体化PC构件的模具？ 142
92.模具制作有哪些质量要点？ 143
93.模具尺寸误差的检验标准是什么？ 144
94.如何对套筒、预埋件和出筋进行定位？ 145
95.套筒、孔洞模具、预埋件定位的检验标准是什么？ 146
96.与PC构件一体的窗框在模具上如何固定？ 146
97.新模具制作的首个PC构件如何检验？ 147
98.如何进行模具标识？ 149
99.模具远距离运输需注意什么？什么情况下需要包装？ 149
100.如何保持模台完好？如何堵塞固定边模的孔洞？ 150
101.如何维修、改用模具？ 150
102.如何存放、保管模具？ 151
第6章 PC构件混凝土配合比设计 152
103.如何计算混凝土配置强度？ 152
104.PC构件混凝土配合比设计有哪些要求？ 153
105.如何设计高强度等级混凝土配合比？ 154
106.如何设计装饰混凝土配合比？ 154
107.如何设计轻质或保温混凝土配合比？ 155
第7章 PC构件钢筋与预埋件加工 156
108.PC构件钢筋加工有哪些方式？有哪些基本要求？ 156
109.自动化加工钢筋须注意哪些问题？ 158
110.人工加工钢筋须注意哪些问题？ 158
111.人工加工钢筋如何进行读图、翻样、下料？ 159
112.如何加工异形钢筋？ 159
113.钢筋连接有哪些方式？有什么要求？ 160
114.钢筋锚固板加工有什么要求？ 161
115.如何加工敷设局部加强筋？ 162
116.如何检验钢筋加工？ 164
117.钢筋骨架制作须注意什么？验收标准如何？ 164
118.预埋件加工、防锈蚀有什么要求？ 166
119.预埋件制作如何检验？允许偏差是多少？ 166
120.钢筋骨架运输须注意什么？ 167
第8章 PC构件制作 168
121.构件制作有哪些工序？ 168
122.固定模台制作作业有什么特点和要点？ 169
123.流动模台制作作业有什么特点和要点？ 170
124.全自动生产线制作作业有什么特点和要点？ 171
125.立模制作作业有什么特点和要点？ 171
126.制作作业开始前须进行哪些准备？ 173
127.如何进行模具组装、检查？有什么具体要求和标准？ 175
128.如何进行门窗框安装？ 177
129.如何进行模具清扫？ 178
130.如何涂刷脱模剂、缓凝剂？ 179
131.如何铺设、固定反打石材和瓷砖？ 180
132.如何制作面层装饰混凝土？ 183
133.如何进行钢筋入模作业？布置、安放钢筋间隔件？ 184
134.如何固定、检查套筒、波纹管、孔洞内模、预埋件？ 186
135.如何架立外伸钢筋？ 188
136.如何布置、固定机电管线和预埋物？ 188
137.如何进行钢筋、预埋件等隐蔽工程验收？如何填写隐蔽工程验收记录？如何建立照片、视频电子档案？ 189
138.混凝土搅拌有什么要求？ 191
139.混凝土运送有什么要求？ 192
140.混凝土浇筑需注意什么？ 193
141.如何铺设填充减重材料？ 197
142.如何埋设信息芯片？ 198
143.混凝土浇筑面的表面处理有什么要求？ 198
144.夹芯保温生产要点是什么？ 198
145.不同制作工艺如何进行构件养护？养护常见问题是什么？ 201
146.脱模作业须注意什么？ 202
147.粗糙面作业有什么要求？忘记涂缓凝剂有什么补救办法？ 203
148.如何进行构件表面处理和修补？ 203
149.构件出现裂缝的原因是什么？如何处理？ 205
150.预应力构件如何制作？ 206
第9章 PC构件吊运、存放与运输 212
151.PC构件脱模起吊、翻转作业要点是什么？ 212
152.PC构件厂内运输作业须注意什么？ 213
153.脱模后构件如何进行质检？不合格品如何处置？ 214
154.PC构件存放作业要点是什么？ 215
155.如何进行构件存放区管理？ 218
156.PC构件半成品和成品如何进行保护？有装饰面层的构件如何进行保护？ 219
157.PC构件装车作业要点是什么？ 220
158.PC构件运输须注意什么？ 221
第10章 PC构件制作质量管理与验收 224
159.PC工厂如何进行质量管理？PC工厂质量管理体系有什么特点？重点是什么？ 224
160.如何进行PC构件制作全过程质量控制？ 226
161.PC构件制作过程各个环节质量检验有哪些检验项目？用什么检验工具？ 226
162.如何记录质量检验结果？哪些作业环节需要照片或视频存档？ 237
163.怎样执行模具检验、首件检验和逐件检验制度？首件检验与逐件检验有什么区别？ 237
164.各个工序环节如何进行自检？如何进行工序间检查、移交？ 237
165.PC构件如何进行质量评定？ 238
166.PC构件的外观缺陷包括什么？如何避免？ 238
167.外观缺陷如何评定？ 240
168.如何保证PC构件尺寸精度？ 240
169.PC构件尺寸的允许偏差是多少？如何检验？ 240
170.如何检查伸出钢筋、套筒、预埋件、预留孔等？ 245
171.如何检查粗糙面、键槽？ 245
172.如何检查预制构件表面面砖和石材反打？ 245
173.如何检验混凝土强度？ 246
174.如何检查夹芯保温板制作质量和拉结件埋置质量？ 246
175.如何检查夹芯保温板的保温材料铺设质量？ 247
176.如何检验PC构件的结构性能？ 247
177.如何保证吊运、存放、运输环节的作业质量？ 248
178.如何标识PC构件？ 248
179.PC构件有哪些归档资料？如何形成与归档？ 249
180.PC构件质量证明文件包括什么？有哪些主要内容？ 249
181.PC构件如何进行质量追溯？ 249
182.PC构件发货后如何进行质量跟踪？ 250
183.PC构件制作环节常见质量问题有哪些？如何预防和处理？ 250
第11章 PC构件制作成本控制 254
184.PC构件有哪些成本构成？ 254
185.PC工厂如何进行成本控制？ 255
186.如何减少工厂不必要的投资以降低固定成本？ 256
187.如何优化模具，降低模具成本？ 257
188.如何控制劳动力成本？ 257
189.如何降低材料消耗？ 257
190.如何节约能源消耗？ 258
191.如何避免构件破损？ 258
192.如何避免混凝土剩余料、落地灰、钢筋头浪费？ 259
193.如何制订和执行定额管理和预算管理？ 259
194.如何进行工序整合与优化？ 260
195.如何建立健全设备保养制度？ 260
第12章 PC工厂安全、环保与文明生产 262
196.如何进行PC工厂安全管理？ 262
197.PC工厂需要设置哪些安全设施？ 264
198.PC制作过程哪些环节容易发生事故？如何预防？ 264
199.节能减排要点是什么？ 264
200.文明生产要点是什么？ 265