《金属工艺学 工程材料与材料成形工艺基础》PDF下载

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  • 作  者:康力,张安义主编;薛宁平,徐荣副主编
  • 出 版 社:北京:煤炭工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7502025878
  • 页数:356 页
图书介绍:

绪论 1

工程材料 3

第一章 金属材料的力学性能 3

第一节 强度和塑性 3

第二节 硬度 6

第三节 冲击韧性 10

第四节 疲劳 12

本章小结 13

思考题与习题 13

第二章 金属与合金的晶体结构及结晶 14

第一节 金属的晶体结构和结晶 14

第二节 合金的晶体结构 20

本章小结 22

思考题与习题 22

第三章 铁碳合金相图与碳素钢 23

第一节 铁碳合金的基本相及组织 23

第二节 铁碳合金相图 25

第三节 碳钢 33

本章小结 37

思考题与习题 38

第四章 钢的热处理 39

第一节 概述 39

第二节 钢在加热时的组织转变 40

第三节 钢在冷却时的组织转变 42

第四节 钢的普通热处理 48

第五节 钢的表面热处理 60

第六节 其他热处理技术简介 66

本章小结 67

思考题与习题 67

第五章 合金钢 69

第一节 合金元素在钢中的作用 69

第二节 合金钢的分类与编号 72

第三节 合金结构钢 73

第四节 合金工具钢 81

第五节 特殊性能钢 88

本章小结 92

思考题与习题 92

第六章 铸铁 94

第一节 概述 94

第二节 常用普通铸铁 95

第三节 铸铁的热处理 102

第四节 特殊性能铸铁 103

本章小结 105

思考题与习题 105

第七章 有色金属及其合金 106

第一节 铝及铝合金 106

第二节 铜及铜合金 110

第三节 滑动轴承合金 113

第四节 粉末冶金及硬质合金 116

本章小结 118

思考题与习题 118

第八章 非金属材料及复合材料 119

第一节 高分子材料 119

第二节 陶瓷材料简介 125

第三节 复合材料 126

本章小结 128

思考题与习题 128

第九章 功能材料 129

本章小结 133

思考题与习题 133

第十章 表面工程技术 134

第一节 表面工程技术简介 134

第二节 表面强化处理 135

第三节 表面电镀与氧化处理 137

第四节 其他表面处理工艺简介 140

本章小结 143

思考题与习题 143

第十一章 零件和工具的选材及热处理 144

第一节 零件和工具的失效形式及选材原则 144

第二节 热处理的技术条件及工序位置 146

第三节 典型零件的选材及热处理 148

本章小结 152

思考题与习题 152

材料成形工艺 153

第十二章 金属铸造成形 153

第一节 普通铸造 153

第二节 金属的铸造性能 157

第三节 铸件质量与技术检验 160

第四节 铸件工艺设计 164

第五节 铸件结构工艺性 167

第六节 特种铸造 170

本章小结 175

思考题与习题 176

第十三章 金属锻压成形 178

第一节 锻压成形原理 179

第二节 金属的锻造性能与锻造比 181

第三节 自由锻造 183

第四节 模型锻造与胎膜锻造简介 193

第五节 锻件质量与技术检验 196

第六节 板料冲压 197

第七节 其他锻压工艺简介 202

本章小结 205

思考题与习题 205

第十四章 金属焊接成形 207

第一节 手工电弧焊 207

第二节 其他焊接方法 214

第三节 先进焊接和特种焊接简介 219

第四节 焊接质量与技术检验 221

第五节 常用金属材料的焊接 227

第六节 焊接结构设计 231

本章小结 238

思考题与习题 238

第十五章 机械零件毛坯的选择 241

第一节 毛坯选择的一般原则 241

第二节 常用机械零件毛坯的种类和选择 241

本章小结 244

思考题与习题 244

第十六章 金属切削加工的基本知识 246

第一节 切削运动和切削要素 246

第二节 金属切削刀具 248

第三节 切削过程及其物理现象 251

第四节 工件材料的切削加工性 253

第五节 零件的加工质量与检验 254

本章小结 255

思考题与习题 255

第十七章 金属切削机床及其加工 256

第一节 金属切削机床的分类与型号编制 256

第二节 车床及其加工 258

第三节 铣床及其加工 266

第四节 钻床、镗床及其加工 271

第五节 刨床、插床、拉床及其加工 276

第六节 磨床及其加工 278

第七节 螺纹和齿轮齿形加工 281

本章小结 284

思考题与习题 284

第十八章 精密、超精密加工与特种加工 286

第一节 精密和超精密加工 286

第二节 特种加工 289

本章小结 293

思考题与习题 293

第十九章 机械零件加工工艺设计与零件结构工艺性 295

第一节 零件加工工艺基础知识 295

第二节 机械加工工艺规程的制定 296

第三节 典型表面的加工分析 299

第四节 典型零件加工工艺设计示例 303

第五节 机械零件的结构工艺性 309

本章小结 315

思考题与习题 315

第二十章 钳工 317

第一节 概述 317

第二节 钳工基本操作 318

本章小结 330

思考题与习题 330

实验部分 331

实验一 硬度实验 331

Ⅰ布氏硬度试验 331

Ⅱ洛氏硬度试验 333

实验二 冲击实验 336

实验三 铁碳合金平衡组织的观察 338

实验四 碳钢的常规热处理 341

实验五 合金钢、铸铁与非金属显微组织的观察 345

实验六 车刀几何角度的测量 346

附录 349

参考文献 356