第一章 绪论 1
第一节 循环再利用化学纤维 1
一、循环再利用化学纤维的定义 1
二、循环再利用化学纤维与循环经济 1
第二节 循环再利用技术 3
一、循环再利用化学纤维原料来源及特征 3
二、循环再利用技术 3
第三节 循环再利用纤维发展历史与现状 6
一、国际发展历史 6
二、国内发展现状 8
第四节 我国循环再利用纤维发展战略 10
一、加强总体设计，推进包容发展 11
二、强化行业规范、促进产业升级 12
三、融合产学研用，推进技术创新 12
四、深化宣传推广，提升品牌建设 13
五、加强基地建设，培养专业人才 13
第二章 资源前处理 15
第一节 废旧瓶前处理 15
一、废旧瓶的基本特性 15
二、废旧瓶资源化工艺流程及装备 16
三、瓶片质量标准与影响因素 22
第二节 废丝、废块前处理 24
第三节 废旧纺织品前处理 25
一、物理开松法 25
二、泡料、摩擦料制备法 31
三、泡料质量标准与影响因素 38
第三章 物理化学法循环再利用技术 39
第一节 物理化学法循环再利用技术概述 39
一、物理化学法循环再利用技术定义及原理 39
二、调质调黏方式 39
第二节 调质调黏装备 45
一、熔体增黏脱挥设备 45
二、泡料螺杆微醇解及过滤设备 45
三、熔体的脱挥除杂与再利用聚合增黏设备 46
第三节 调质调黏后聚酯性能 48
一、调质调黏后聚酯结晶性能 48
二、调质调黏后聚酯流变性能 49
三、废旧聚酯制品的特性黏度 52
四、废旧聚酯制品的端羧基含量特征 53
五、废旧聚酯制品的色泽特征 54
六、废旧聚酯的热降解特征 57
第四章 化学法循环再利用技术 61
第一节 PET的化学解聚 61
三、PET化学解聚基础 61
二、PET的解聚方式和解聚机理 62
三、PET醇解反应的催化剂和催化机理 67
四、PET解聚动力学 70
五、PET醇解的影响因素 77
第二节 PET解聚单体的纯化和再聚合 79
一、解聚单体的纯化 79
二、PET甲醇醇解后再聚合 81
三、PET乙二醇醇解后再聚合 81
第三节 其他纤维化学法循环再利用 83
一、聚酰胺纤维化学法循环再利用 83
二、聚丙烯腈纤维化学法循环再利用 84
三、聚氨酯纤维化学法循环再利用 84
四、纤维素纤维化学法循环再利用 86
五、涤／棉混纺制品化学法循环再利用 87
第五章 热能法循环利用技术 88
第一节 热能回收法 88
一、定义和原理 88
二、工艺流程和设备 88
三、特点和适用范围 91
第二节 热裂解法 91
一、定义和原理 91
二、工艺流程和装备 92
三、特点和适用范围 95
第三节 催化裂解法 96
一、工艺流程 96
二、催化机理与催化剂 97
三、催化裂解的特点及催化剂的应用开发 98
第四节 催化改质法 99
一、定义和工艺流程 99
二、工艺设备和催化剂 99
三、热裂解的特点和适用范围 101
第六章 循环再利用纤维成型工艺 102
第一节 循环再利用聚酯熔融纺丝原理 102
一、模型的假设 103
二、熔融纺丝的基本模型的建立 104
第二节 循环再利用聚酯熔体制备 107
一、循环再利用聚酯熔融挤出 107
二、熔体过滤 111
三、熔体的输送与分配 112
第三节 喷丝板的设计 112
一、普通喷丝板设计 113
二、中空纤维喷丝板设计 114
第四节 循环再利用聚酯短纤纺丝技术 115
一、短纤纺丝工艺流程简介 115
二、短纤前纺工艺流程 116
三、短纤后纺工艺流程 118
四、工艺参数选择 120
五、再利用聚酯短纤的工艺计算 123
六、首次开车操作步骤 124
七、纺丝生产与设备管理 126
第五节 循环再利用聚酯长丝纺丝工艺 127
一、长丝纺丝工艺流程 127
二、纺丝与卷绕流程 127
三、主要工艺设备 128
四、工艺参数选择 131
五、循环再利用聚酯纺长丝工艺计算 134
六、首次开车操作步骤 134
七、纺丝生产、设备及品质管理 135
第六节 循环再利用聚酯复合纺丝生产工艺 138
一、复合纺丝的定义与原理 138
二、复合纺丝工艺流程与设备 138
三、复合短纤生产工艺流程及参数选择 139
第七节 循环再利用聚酯非织造布生产工艺 142
一、循环再利用非织造布概念、分类及用途 142
二、循环再利用聚酯非织造布生产工艺流程简介 143
三、生产非织造布对循环再利用聚酯纤维的要求 144
四、循环再利用聚酯非织造布生产主要工艺参数选择 144
第七章 循环再利用纤维产品开发及应用 145
第一节 循环再利用差别化聚酯纤维 145
一、循环再利用差别化聚酯纤维 145
二、循环再利用有色聚酯纤维 146
三、循环再利用混纤丝 150
四、循环再利用异形聚酯纤维 154
第二节 循环再利用功能化聚酯纤维 159
一、循环再利用功能化聚酯纤维 159
二、循环再利用低熔点聚酯纤维 161
第三节 循环再利用纤维品质影响因素 164
一、色差或横条 164
二、僵丝 165
三、毛丝 166
四、退绕 166
五、网络不良 167
第四节 再利用纤维产品应用领域 168
一、服用面料及鞋材领域的应用 168
二、家纺装饰用 169
三、汽车内饰用 170
四、土工、建筑上的应用 171
五、循环再利用聚酯纤维在其他领域的应用 171
第八章 循环再利用纤维的产品标准 172
第一节 循环再利用纤维的外观标准 173
一、检测项目和测试方法 173
二、质量标准和影响因素 173
第二节 循环再利用纤维的理化性能标准 174
一、检测项目和测试方法 174
二、循环再利用纤维质量标准的特点 174
第三节 循环再利用纤维的差别化、功能化标准 175
一、差别化纤维标准 175
二、功能化纤维 179
第四节 循环再利用纤维的生态安全性标准 181
一、挥发性有机物 181
二、重金属 184
三、其他毒害物质的测试标准 187
第五节 循环再利用纤维的鉴别 188
参考文献 192