第1篇 有机材料的焊接 1
第1章 工程塑料的焊接 1
1.1 工程塑料的分类 1
1.1.1 热塑性工程塑料 1
1.1.2 热固性工程塑料 5
1.2 工程塑料的焊接方法、工艺及举例 5
1.2.1 工程塑料的焊接方法 5
1.2.2 工程塑料的焊接工艺 5
1.2.3 工程塑料的焊接举例 15
参考文献 21
第2章 树脂基增强复合材料的焊接 22
2.1 树脂基增强复合材料的分类、性能及应用 22
2.1.1 树脂基增强复合材料的分类 22
2.1.2 树脂基增强复合材料的性能及应用 23
2.2 树脂基增强复合材料的焊接 26
2.2.1 树脂基增强复合材料的焊接性 26
2.2.2 树脂基增强复合材料的焊接 26
2.2.3 树脂基增强复合材料之间的胶接 28
参考文献 36
第2篇 碳材料的焊接 37
第3章 金刚石的焊接 37
3.1 金刚石的性能及焊接性 37
3.1.1 金刚石的性能 37
3.1.2 金刚石的焊接性 37
3.1.3 金刚石焊接性的改善 41
3.2 胎体材料 48
3.2.1 烧结胎体材料 48
3.2.2 胎体材料的预合金化 49
3.2.3 金刚石胎体材料的预合金粉末 49
3.3 金刚石与胎体材料的结合 56
3.3.1 金刚石与胎体的结合形式 56
3.3.2 金刚石表面形成金属碳化物 57
3.3.3 胎体材料与金刚石的界面反应 63
3.4 金刚石的焊接 65
3.4.1 金刚石的钎焊 65
3.4.2 采用熔射法焊接金刚石 68
3.5 金刚石与硬质合金的焊接 68
3.5.1 采用Co-Si合金焊接金刚石与硬质合金 68
3.5.2 采用Ag-Cu-Ti合金焊接金刚石与硬质合金 69
3.6 金刚石与钢的焊接 69
3.6.1 金刚石与钢的盐浴焊 69
3.6.2 金刚石与钢的激光焊 70
3.7 金刚石刀具的激光焊接 70
3.7.1 激光焊接金刚石锯片刀头制作 71
3.7.2 金刚石刀具激光焊接的过渡层 71
3.7.3 金刚石刀具激光焊接的基体材料 74
3.7.4 金刚石刀具激光焊接工艺 75
3.7.5 焊缝金属组织和性能 78
3.7.6 金刚石刀具激光焊接接头的焊接缺陷 80
3.8 金刚石与金属基体的钎焊 83
3.8.1 金刚石与金属基体的钎焊机理 83
3.8.2 切割石材金刚石锯的钎焊 84
参考文献 85
第4章 石墨的焊接 87
4.1 石墨的结构与性能 87
4.1.1 石墨的结构 87
4.1.2 石墨的性能 87
4.1.3 对石墨表面进行钛金属化改善其焊接性 89
4.2 石墨的胶接 91
4.2.1 胶接工艺概述 91
4.2.2 石墨胶接的机理 92
4.2.3 石墨的高温胶接 94
4.3 石墨的钎焊 101
4.3.1 石墨钎焊的机理 101
4.3.2 石墨之间的钎焊 101
4.4 石墨与金属的钎焊 106
4.4.1 钎料的选择 106
4.4.2 石墨与钼的钎焊 106
4.4.3 石墨与钛及其合金的钎焊 106
4.5 石墨与铜及黄铜的钎焊 108
4.5.1 以钛或者银-铜-钛作为钎料钎焊石墨与铜 108
4.5.2 采用钛基非晶体钎料钎焊高强石墨和铜 108
4.5.3 石墨与黄铜的软钎焊 110
4.6 石墨与钼的焊接 111
4.6.1 石墨与钼的扩散焊 111
4.6.2 石墨与钼的瞬间液相扩散焊 114
4.6.3 石墨与钼合金的钎焊 117
4.7 石墨与其它材料的焊接 118
4.7.1 石墨与其它金属的钎焊 118
4.7.2 石墨与金属的扩散焊 118
4.7.3 石墨与SiC陶瓷的钎焊 121
参考文献 123
第5章 碳／碳复合材料的焊接 125
5.1 碳／碳复合材料的分类、性能及应用 125
5.1.1 碳／碳复合材料的分类 125
5.1.2 碳／碳复合材料的性能及应用 125
5.2 碳／碳复合材料的扩散焊 126
5.2.1 使两个被焊焊件之间生成石墨来焊接碳／碳复合材料 126
5.2.2 使两个被焊焊件之间生成碳化物来焊接碳／碳复合材料 127
5.2.3 用玻璃作为中间层来焊接碳／碳复合材料 131
5.2.4 采用酚醛树脂焊接碳／碳复合材料 131
5.3 碳／碳复合材料与其它材料的异种材料扩散焊 134
5.3.1 碳／碳复合材料与镍基高温合金的扩散焊 134
5.3.2 碳／碳复合材料与铌的瞬时液相扩散焊 135
5.3.3 碳／碳复合材料与LAS玻璃陶瓷的扩散焊接 135
5.4 碳／碳复合材料的钎焊 137
5.4.1 碳／碳复合材料之间的钎焊 137
5.4.2 碳／碳复合材料与铜的钎焊 144
5.4.3 碳／碳复合材料与钛的钎焊 146
5.5 碳／碳复合材料的胶接 148
5.5.1 碳／碳复合材料之间的胶接 148
5.5.2 碳／碳复合材料与铜的胶接 148
5.5.3 碳／碳复合材料与铝的胶接 149
5.5.4 碳／碳复合材料与钛的胶接 149
5.6 碳／碳复合材料与金属的热压焊 149
参考文献 149
第3篇 陶瓷材料的焊接 151
第6章 陶瓷材料的性能和焊接方法 151
6.1 陶瓷材料的种类 151
6.1.1 按陶瓷组成物分类 151
6.1.2 按陶瓷结晶组织分类 151
6.1.3 按陶瓷形态分类 151
6.2 陶瓷材料的基本性能 152
6.2.1 陶瓷材料的物理性能 152
6.2.2 陶瓷材料的热物理和力学性能 154
6.2.3 陶瓷材料性能的改善 160
6.2.4 陶瓷基增强复合材料的分类、性能及应用 163
6.3 陶瓷材料的焊接性 166
6.3.1 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间焊接的问题 166
6.3.2 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间焊接性的改善 168
6.4 陶瓷材料适用的焊接方法 194
6.4.1 钎焊 194
6.4.2 扩散焊 197
6.4.3 高能束焊 198
6.4.4 摩擦焊 198
6.4.5 超声波焊 198
6.4.6 其它焊接方法 199
6.5 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间的钎焊 199
6.5.1 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间钎焊存在的问题和解决的措施 199
6.5.2 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间钎焊的钎料 203
6.5.3 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间钎焊工艺 204
6.5.4 表面状态及钎焊工艺对钎焊接头强度的影响 205
6.6 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间的扩散焊 206
6.6.1 金属与陶瓷扩散焊的中间层 206
6.6.2 金属与陶瓷真空扩散焊焊接接头的界面反应 209
6.6.3 影响固相扩散焊质量的因素 211
6.6.4 固相扩散焊的焊接参数及接头性能 214
6.7 陶瓷与陶瓷及金属与陶瓷之间的过渡液相焊接 218
6.7.1 局部过渡液相焊接的机理 219
6.7.2 中间层材料的选择 220
6.7.3 中间层材料的设计 220
6.7.4 多层复合中间层的应用 221
6.7.5 以Al作为中间层用过渡液相扩散法焊接SiC陶瓷 222
6.8 金属与陶瓷材料的摩擦焊 223
6.9 用超塑性陶瓷作中间层焊接陶瓷 224
6.9.1 超塑性陶瓷作中间层焊接陶瓷的特性 224
6.9.2 焊接机理 225
6.9.3 用超塑性陶瓷作中间层的Al2O3的HIP陶瓷的焊接 225
6.9.4 残余应力 227
6.9.5 其它采用陶瓷材料作为中间层焊接陶瓷的技术 227
6.10 在半熔化的材料中加压溶浸进行金属与陶瓷的连接 228
6.10.1 加压溶浸制备复合材料 228
6.10.2 半熔化金属加工 228
参考文献 230
第7章 同种陶瓷之间的焊接 232
7.1 氧化物陶瓷之间的焊接 232
7.1.1 Al2O3陶瓷之间的焊接 232
7.1.2 SiO2陶瓷之间的焊接 236
7.2 其它陶瓷的焊接 253
7.2.1 碳化物陶瓷的焊接 253
7.2.2 氮化物陶瓷的焊接 263
参考文献 289
第8章 陶瓷与金属的焊接 291
8.1 Al2O3陶瓷与金属的焊接 291
8.1.1 Al2O3陶瓷与Fe及其合金的焊接 292
8.1.2 Al2O3陶瓷与Al及其合金的焊接 303
8.1.3 Al2O3陶瓷与Cu的焊接 309
8.1.4 Al2O3陶瓷与Ni及其合金的焊接 314
8.1.5 Al2O3陶瓷与Ti及其合金的焊接 315
8.1.6 Al2O3陶瓷与高熔点金属之间的焊接 318
8.2 ZrO2陶瓷与金属的焊接 321
8.2.1 ZrO2的显微组织 321
8.2.2 ZrO2陶瓷与钢铁的钎焊 324
8.2.3 ZrO2陶瓷材料与镍合金的焊接 327
8.2.4 ZrO2陶瓷与钛的焊接 329
8.3 二氧化硅陶瓷与金属的焊接 330
8.3.1 玻璃与金属的阳极焊接 330
8.3.2 石英玻璃与钨的焊接 331
8.3.3 石英玻璃与可伐合金的焊接 331
8.3.4 石英玻璃与铜的焊接 332
8.3.5 二氧化硅玻璃与钛合金的焊接 332
8.3.6 二氧化硅玻璃与铝和铜的扩散焊 335
8.3.7 硅铝玻璃与金属的真空扩散焊 336
8.3.8 硅硼玻璃与可伐合金的真空扩散焊 337
8.3.9 日用陶瓷与不锈钢的钎焊 337
8.4 碳化物陶瓷与金属的焊接 339
8.4.1 SiC陶瓷与钛合金的钎焊 339
8.4.2 SiC陶瓷与Fe基合金的焊接 341
8.4.3 SiC陶瓷与Cu的摩擦焊 342
8.4.4 SiC陶瓷与Ni及其合金的焊接 344
8.4.5 SiC陶瓷与高熔点材料（Ta、Mo、Nb）的焊接 345
8.4.6 SiC陶瓷与贵金属Pt的焊接 347
8.4.7 TiC金属陶瓷与铁合金的焊接 347
8.5 Si3N4陶瓷与金属的焊接 350
8.5.1 Si3N4陶瓷与金属的钎焊 350
8.5.2 Si3N4陶瓷与铝的扩散焊 352
8.5.3 Si3N4陶瓷与钢的焊接 353
8.5.4 Si3N4陶瓷与镍基合金的焊接 365
8.5.5 Si3N4陶瓷与高温金属（W、Mo、Nb、Ta）的焊接 370
参考文献 373
第9章 不同陶瓷材料之间的焊接 376
9.1 ZrO2陶瓷与Al2O3陶瓷的焊接 376
9.1.1 以Au为中间层的ZrO2陶瓷与Al2O3陶瓷的焊接 376
9.1.2 ZrO2陶瓷与Al2O3陶瓷的空气中钎焊 376
9.2 SiC陶瓷与TiAl合金的焊接 378
9.2.1 SiC陶瓷与TiAl合金的真空钎焊 378
9.2.2 SiC陶瓷与TiAl合金的扩散焊 378
参考文献 379
第10章 陶瓷基增强复合材料的焊接 380
10.1 陶瓷基增强复合材料的分类、性能及应用 380
10.1.1 陶瓷基增强复合材料的分类 380
10.1.2 陶瓷基增强复合材料的性能及应用 381
10.2 陶瓷基增强复合材料的焊接性 383
10.2.1 陶瓷基增强复合材料焊接的难点和改善措施 383
10.2.2 陶瓷基增强复合材料自身的焊接性 383
10.2.3 陶瓷基增强复合材料与金属的焊接性 384
10.3 陶瓷基增强复合材料的焊接 384
10.3.1 陶瓷基增强复合材料的钎焊 387
10.3.2 陶瓷基增强复合材料的扩散焊 392
10.3.3 陶瓷基增强复合材料的电子束焊 394
10.3.4 陶瓷基增强复合材料的胶接 395
10.3.5 陶瓷基增强复合材料的其它焊接方法 396
10.4 碳／碳化硅增强陶瓷基复合材料的焊接 397
10.4.1 Cf/SiC增强陶瓷基复合材料的钎焊 397
10.4.2 碳／碳化硅复合材料的液相渗透焊接 399
10.4.3 碳／碳化硅复合材料与金属的焊接 402
10.5 石英纤维复合材料的焊接 405
10.5.1 化学镀镍QFSC表面改性石英纤维复合材料与因瓦（Invar）合金的真空钎焊 405
10.5.2 石英纤维增强氧化硅基复合材料与因瓦（Invar）合金的胶接辅助真空钎焊 407
参考文献 408