第13篇 电力用裸线附件、安装敷设与运行维护 3
第1章 输电线路用裸线附件结构与试验 3
1.1 总则 3
1.2 架空线金具 5
1.2.1 接续金具 5
1.2.2 悬垂线夹 12
1.2.3 耐张线夹 15
1.2.4 防护金具 19
1.3 发电厂、变电站金具 23
1.3.1 T形线夹 23
1.3.2 设备线夹 25
1.3.3 铜铝过渡板 25
1.3.4 大电流母线金具 29
1.4 架空线、发电厂、变电站用金具的试验 39
1.4.1 试验项目 39
1.4.2 试验方法 40
第2章 架空线的安装敷设 44
2.1 放线工艺 44
2.1.1 放线前准备 44
2.1.2 放线施工 47
2.2 架空线的弧垂计算及观测 50
2.2.1 弧垂、线长及应力计算 50
2.2.2 初伸长 51
2.2.3 观测档弧垂计算 52
2.2.4 弧垂观测与张力测定 53
2.2.5 弧垂误差及调整量计算 55
2.3 架空线的紧线工艺 56
2.3.1 紧线前的准备工作 56
2.3.2 紧线方法 56
2.3.3 过牵引张力计算 60
2.4 附件安装与接头连接工艺 61
2.4.1 跳线安装 61
2.4.2 护线条安装 62
2.4.3 悬垂线夹安装 62
2.4.4 防振锤安装 62
2.4.5 阻尼线安装 63
2.4.6 间隔棒与均压环安装 64
2.4.7 接头连接工艺 64
2.5 施工质量要求及验收 68
2.5.1 放线质量要求 68
2.5.2 紧线质量要求 68
2.5.3 附件安装质量要求 69
2.5.4 架线验收项目 70
2.5.5 竣工试验 70
2.6 交叉跨越的测量与计算 70
2.6.1 交叉跨越距离要求 70
2.6.2 测量方法 73
2.6.3 跨距计算 73
2.7 光纤复合架空地线的安装与架设 73
2.7.1 安装前准备工作 73
2.7.2 放线架设工作 73
2.7.3 紧线工作 74
2.7.4 附件安装 74
2.7.5 光纤复合架空地线的连接 74
2.7.6 注意事项 74
第3章 架空线的运行与维护 75
3.1 架空线运行维护工作主要内容 75
3.1.1 巡视 75
3.1.2 预防性检查和测试 75
3.1.3 季节性事故和外力破坏事故的预防 75
3.2 架空线运行规程 75
3.2.1 巡视 75
3.2.2 预防性检查和测试 76
3.2.3 架空线运行规定 76
3.2.4 架空线的维护与检修 78
3.2.5 特殊区段架空线的运行维护 79
3.3 新型耐热导线 80
3.3.1 碳纤维复合芯导线（ACCC） 80
3.3.2 铝基陶瓷纤维复合芯铝绞线（ACCR） 80
3.3.3 铝包殷钢芯耐热铝合金绞线（ASInvar） 81
3.4 引起架空线路缺陷、损伤的主要原因及预防方法 81
3.4.1 架空线的防雷 81
3.4.2 架空线的振动和防止振动的措施 83
3.4.3 架空线的覆冰（雪）及预防措施 86
3.4.4 架空线的防腐蚀 86
3.4.5 架空线的电气过负荷 87
第4章 电力牵引用接触线接头、安装敷设及运行维护 88
4.1 接触线的连接 88
4.1.1 接触线接头 88
4.1.2 与绝缘器连接 88
4.1.3 终端下锚连接 89
4.1.4 电气连接 90
4.2 接触线的安装与敷设 92
4.2.1 悬挂方式 92
4.2.2 下锚方式 94
4.2.3 放线与架设 95
4.3 接触线的运行和维护 97
4.3.1 磨耗 97
4.3.2 高度调整 103
4.3.3 拉出值调整 105
第14篇 电力电缆附件、安装敷设及运行维护 113
第1章 电力电缆导体连接器材与安装工艺 113
1.1 概述 113
1.1.1 机械压力连接 113
1.1.2 加热连接 113
1.1.3 表带触指插拔式连接 114
1.2 压缩连接用导体连接金具及压接工艺 114
1.2.1 压缩连接用连接金具种类 114
1.2.2 压缩连接用连接金具的规格、型号和结构尺寸 114
1.2.3 压缩连接用工具和模具 118
1.2.4 压接工艺要点 121
1.3 钎焊连接用导体连接金具及焊接工艺 124
1.3.1 焊料 124
1.3.2 助熔剂 125
1.3.3 钎焊用连接金具 126
1.3.4 钎焊工艺 126
1.4 螺栓和螺旋夹紧连接用导体连接金具、 128
表带触指插拔式连接器及连接工艺 128
1.4.1 螺栓和螺旋夹紧连接用导体连接金具及连接工艺 128
1.4.2 表带触指插拔式连接器及连接工艺 129
1.5 电缆导体压接和机械连接接头试验方法 131
1.5.1 热循环试验 131
1.5.2 机械试验 131
第2章 中低压电力电缆附件 132
2.1 概述 132
2.2 油纸绝缘电缆附件 135
2.2.1 油纸绝缘电缆附件品种 135
2.2.2 10kV及以下电缆附件 135
2.2.3 35kV电缆附件 142
2.3 挤包绝缘电缆附件 146
2.3.1 挤包绝缘电缆附件品种 146
2.3.2 安装工艺的一般程序和要求 147
2.3.3 绕包式电缆附件 150
2.3.4 热收缩式电缆附件 154
2.3.5 预制件装配式电缆附件 157
2.3.6 冷收缩式电缆附件 160
2.3.7 模塑式电缆附件 165
2.3.8 浇铸式电缆附件 166
2.3.9 内锥插拔式电缆终端 166
2.3.10 内锥插拔式电缆终端产品安装工艺简介 168
2.4 其他电缆附件 170
2.4.1 过渡接头 170
2.4.2 架空绝缘电缆附件和金具 172
2.5 电缆附件用材料的性能要求 175
2.6 中低压电缆附件的试验 190
2.6.1 充油电缆终端及接头各类试验 190
2.6.2 纸绝缘电缆终端及接头各类试验 190
2.6.3 交联电缆终端与接头各类试验 192
第3章 高压电缆终端与接头 197
3.1 概论 197
3.2 终端的结构型式 198
3.2.1 敞开式终端 198
3.2.2 全封闭变电站用电缆终端 201
3.2.3 象鼻式终端 202
3.2.4 柔性直流电缆附件 203
3.2.5 高温超导终端 205
3.3 电缆中间接头结构型式 206
3.3.1 自容式充油电缆接头 206
3.3.2 钢管充油电缆接头 208
3.3.3 塑料电缆接头 208
3.4 终端与接头的设计 210
3.4.1 导体连接的方法及其设计 210
3.4.2 绝缘设计 211
3.4.3 机械设计 219
3.4.4 热性能问题 220
3.4.5 热力学性能问题 220
3.5 终端与接头的安装工艺 221
3.5.1 充油电缆及钢管电缆终端与接头安装工艺要点 221
3.5.2 高压交联电缆终端及接头安装工艺要点 222
3.6 终端与接头的试验 224
3.6.1 充油电缆及钢管电缆终端及接头各类试验 224
3.6.2 高压交联电缆终端与接头各类试验 225
第4章 电力电缆敷设 227
4.1 电缆的牵引计算 227
4.1.1 牵引力计算式 227
4.1.2 摩擦系数及阻塞率 228
4.1.3 电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 228
4.1.4 侧压力计算公式 228
4.1.5 电缆受力允许值 229
4.1.6 电缆的允许最小弯曲半径 230
4.1.7 电缆线路牵引计算 230
4.1.8 水底电缆张力计算 231
4.2 直埋电缆的敷设 232
4.2.1 专用工具 233
4.2.2 施工前准备 235
4.2.3 敷设电缆 236
4.2.4 重要事项 237
4.3 排管电缆的敷设 238
4.3.1 专用工具 238
4.3.2 检查排管 238
4.3.3 敷设电缆 239
4.3.4 重要事项 240
4.4 水底电缆的敷设 240
4.4.1 电缆盘置放陆地牵引 240
4.4.2 船上敷设 240
4.4.3 防护措施 243
4.5 其他安装敷设方法 244
4.5.1 隧道敷设 244
4.5.2 架空敷设 245
4.5.3 桥架敷设 245
4.5.4 桥梁敷设 245
4.5.5 垂直敷设 245
4.6 竣工试验 246
4.6.1 核相试验 246
4.6.2 绝缘耐压试验 246
4.6.3 护层耐压试验 247
4.6.4 油阻试验 248
4.6.5 油样试验 248
4.6.6 参数试验 248
第5章 电力电缆线路的运行维护 250
5.1 技术管理 250
5.1.1 电缆线路装置记录 250
5.1.2 电缆线路图 251
5.1.3 电缆线路总布置图 251
5.1.4 电缆和附件结构图 252
5.1.5 电缆附件安装工艺 254
5.1.6 电缆线路专档 255
5.1.7 维护记录 255
5.1.8 年度事故分析统计 255
5.2 线路巡视 256
5.3 故障点测定 257
5.3.1 电桥法 257
5.3.2 脉冲回波法 258
5.3.3 定点试验 258
5.3.4 漏油测量 259
5.4 故障分析 260
第15篇 通信电线电缆与光缆附件、安装敷设及运行维护 263
第1章 通信电缆接续与附件 263
1.1 全塑通信电缆缆芯接续 263
1.2 全塑电缆护套的连接密封 269
1.3 电缆接头的保护 272
1.3.1 保护电缆接头的常用材料 272
1.3.2 接头保护层的制作 274
1.3.3 监测线的安装 276
1.4 终端设备 276
1.4.1 分线盒、交接箱 276
1.4.2 电缆配线架 277
1.5 电缆的成端 278
1.5.1 全塑通信电缆的成端要求 278
1.5.2 综合布线系统对绞电缆的成端要求 278
第2章 通信电线电缆的安装敷设 279
2.1 架空墙壁电缆及室内电缆的安装敷设 279
2.1.1 架设吊线 279
2.1.2 安装挂钩 287
2.1.3 架设架空电缆 288
2.1.4 沿墙壁及在室内敷设电缆 289
2.1.5 架空电缆的地线保护及防碰保护安装 290
2.2 直埋式电缆的敷设 291
2.2.1 电缆沟及电缆埋深 291
2.2.2 挖沟 291
2.2.3 单盘电缆检验 291
2.2.4 敷设电缆 293
2.2.5 电缆保护、填沟及埋设标石 293
2.2.6 直埋电缆与其他建筑物的间距 293
2.3 管道电缆的敷设 294
2.3.1 电缆管道及管孔选用 294
2.3.2 敷设电缆前的准备工作 294
2.3.3 敷设电缆 295
2.3.4 人孔内的电缆排列 295
2.3.5 电缆引上 296
2.4 水底电缆的敷设 297
2.4.1 水底电缆铠装型式的选用 297
2.4.2 埋设深度 297
2.4.3 水底电缆长度的确定 297
2.4.4 水底电缆的敷设 298
2.4.5 水底电缆的保护及末端加固 299
2.4.6 标志牌的设置 299
2.5 综合布线系统对称电缆的敷设 300
2.5.1 一般敷设要求 300
2.5.2 预埋线槽和暗管敷设电缆要求 300
2.5.3 桥架和线槽内敷设电缆要求 301
第3章 通信电缆的防雷、防蚀和防强电干扰 302
3.1 架空电缆与地下电缆的防雷 302
3.1.1 概述 302
3.1.2 雷电对架空电缆的危害及保护措施 303
3.1.3 雷电对地下电缆的危害及防护 303
3.1.4 防雷接地装置 304
3.2 电缆防蚀 305
3.2.1 概述 305
3.2.2 电缆线路环境腐蚀性的判定及其指标 308
3.2.3 电缆防蚀测试 309
3.2.4 防蚀措施 311
3.3 通信线路防强电干扰 318
3.3.1 强电线路对通信线路的影响 318
3.3.2 危险影响及干扰影响的容许标准 319
3.3.3 强电线路对通信线路影响的计算 320
3.3.4 保护措施 324
第4章 通信线缆的运行维护 325
4.1 电缆充气维护 325
4.1.1 充气维护系统 325
4.1.2 充气维护标准 328
4.2 电缆查漏 328
4.2.1 直接体察法 329
4.2.2 分析计算法 329
4.2.3 仪表查漏法 329
4.3 通信电缆线路的维修 330
4.4 电缆障碍的查修及测试 330
4.4.1 电缆障碍的种类及产生的原因 330
4.4.2 电缆障碍查修要求 331
4.4.3 电缆障碍的修理 331
4.4.4 电缆线路障碍测试 332
4.5 综合布线系统对称电缆的测试 332
4.5.1 电气测试方法 332
4.5.2 测试内容 332
第5章 通信光缆接续附件、安装敷设及运行维护 335
5.1 通信光纤光缆接续及附件 335
5.1.1 光纤之间接续 335
5.1.2 光缆接续 345
5.1.3 光缆线路连接附件 347
5.1.4 光缆现场接续技术要求 349
5.2 光缆线路工程设计 350
5.2.1 光缆线路传输特性及设计要点 350
5.2.2 光缆的结构类型与适用范围 351
5.2.3 光缆敷设张力计算 352
5.3 光缆敷设 355
5.3.1 架空光缆敷设 355
5.3.2 管道光缆敷设 358
5.3.3 直埋光缆敷设 361
5.3.4 水下光缆敷设 364
5.3.5 路面微槽光缆敷设 366
5.3.6 建筑物内光缆敷设 367
5.3.7 FTTH引入光缆敷设 368
5.4 光缆线路测试 370
5.4.1 插入法测量光纤线路损耗 370
5.4.2 后向散射法测量光路损耗 370
5.5 通信光缆的运行维护 372
5.5.1 通信光缆线路的维护管理 372
5.5.2 通信光缆线路的防护 372
5.5.3 光缆线路障碍查修方法 378
第6章 电力架空特种光缆接续附件、安装架设及运行维护 380
6.1 电力架空特种光缆附件 380
6.1.1 OPGW用预绞式金具 380
6.1.2 ADSS预绞式金具 382
6.2 电力架空特种光缆安装架设 384
6.2.1 工程选型设计 384
6.2.2 电力特种光缆安装架设 385
6.2.3 电力特种光缆线路工程验收 387
6.3 电力架空特种光缆运行维护 408
6.3.1 光缆线路的维护管理 408
6.3.2 特种电力光缆线路故障修复技术 411
6.3.3 ADSS抗电腐蚀 412
第16篇 电气装备用电线电缆附件、安装敷设及运行维护 417
第1章 工业、公用设施及民用建筑用电线电缆安装敷设 417
1.1 电线敷设的一般规定 417
1.2 电线明敷设 419
1.2.1 粘贴法敷设 419
1.2.2 槽板敷设 419
1.2.3 瓷夹板和绝缘子的敷设 419
1.2.4 塑料护套线明敷设 420
1.2.5 钢索配线 421
1.2.6 引入线敷设 421
1.3 电线在管内敷设 423
1.3.1 一般规定 423
1.3.2 电线在明、暗电线管中的安装敷设 423
1.3.3 电线在硬、半硬塑料管中的敷设 425
1.3.4 预制板孔中软管穿线 426
1.4 母线槽敷设 426
1.4.1 母线槽适用范围及结构要求 426
1.4.2 安装方法 427
1.5 竖井内电线电缆敷设 428
1.6 电缆室内敷设 428
1.6.1 电缆明敷设 428
1.6.2 电缆暗敷设 428
1.7 走线槽敷设 430
1.8 裸导体（母线）敷设 431
1.8.1 一般规定 431
1.8.2 硬裸导体连接、敷设和焊接 432
1.8.3 软裸导体（中低压架空线）安装敷设 438
1.9 氧化镁绝缘耐火电缆的安装敷设 441
1.9.1 电缆的特性与用途 442
1.9.2 电缆敷设及应用的有关参数 442
1.9.3 氧化镁绝缘电缆用配件、附件及专用工具 442
1.9.4 电缆安装及注意事项 442
第2章 煤矿电缆附件、安装敷设及运行维护 446
2.1 煤矿电缆的接头与终端 446
2.1.1 电缆连接头与终端的主要型式 446
2.1.2 橡塑电缆的终端及接头 446
2.2 煤矿电缆的安装敷设 451
2.2.1 概述 451
2.2.2 井下电缆的装卸及运输 452
2.2.3 在平巷及45°以下巷道中敷设电缆 452
2.2.4 在立井或在45°以上倾斜巷中敷设电缆 454
2.2.5 钻孔中电缆的敷设 456
2.2.6 峒室内电缆的敷设 457
2.2.7 暗井中电缆的敷设 457
2.2.8 采掘工作面电缆的敷设 457
2.3 煤矿电缆的运行和维护 458
2.3.1 电缆运行中温度标准和测量方法 458
2.3.2 电缆运行中的绝缘电阻要求和测量方法 458
2.3.3 耐压试验及测量泄漏电流 459
2.3.4 电缆的定期巡视检查与维护 459
2.4 煤矿电缆故障及寻找方法 460
2.4.1 电缆故障及其原因 460
2.4.2 电缆故障点的寻找方法 460
2.5 矿用电缆的修补 460
2.5.1 矿用电缆的硫化热补工艺 461
2.5.2 矿用电缆聚氨酯冷补工艺 464
2.5.3 矿用电缆检修后试验 466
第3章 船用电缆的选择、安装敷设与运行维护 467
3.1 船用电缆选择的基本原则 467
3.1.1 选择原则 467
3.1.2 电力电缆的选择 467
3.2 船用电缆的安装敷设 470
3.2.1 电缆敷设的准备工作 470
3.2.2 电缆敷设的基本要求 472
3.2.3 电缆的敷设与线路安装紧固间距 473
3.2.4 电缆的紧固 474
3.2.5 电缆穿过舱壁、甲板 476
3.2.6 电缆金属护套的接地 481
3.2.7 电缆芯连接 483
3.2.8 特殊场所电缆敷设要求 487
3.3 船用电缆的维护 487
3.3.1 电缆的外观检查 487
3.3.2 电缆贯穿及固定装置的外观检查 488
3.3.3 电缆接地装置的检查 488
3.3.4 电缆网络的绝缘检查 488
参考标准 489