第1章 冲压工计算基础 1
1 常用三角计算公式 1
2 常用图形计算公式 3
3 常用材料密度表 9
4 冲压常用材料的力学性能 12
5 计算单位换算 24
6 三角函数表 37
第2章 冲压用料及计算 53
1 冲裁件的排样计算 53
2 弯曲件毛坯长度计算 65
3 圆筒形拉深件毛坯直径计算 81
4 圆筒形拉深件拉深次数及工序尺寸计算 82
5 旋转体拉深件毛坯尺寸计算 89
6 带凸缘筒形件拉深工艺计算 98
7 矩（方）形拉深件毛坯形状尺寸计算 105
8 长圆形件拉深用毛坯形状和尺寸计算 116
9 三角锥形零件拉深成形用毛坯尺寸计算 119
10 冷挤压用毛坯形状和尺寸计算 121
11 冷作下料计算 122
第3章 冲压件公差选择 135
1 极限与配合的基本知识 135
2 极限与配合制 156
3 表面粗糙度 156
4 表面形状和位置公差 161
5 冲压件公差标注规范 166
6 未注公差尺寸的极限偏差 171
第4章 冲压模具结构尺寸计算 175
1 冲裁凹模结构尺寸计算 175
2 冲模闭合高度的计算 178
3 冲模压力中心的求法 180
4 冲裁模刃口尺寸计算 183
5 拉深模工作部分尺寸计算 185
6 弯曲模工作部分尺寸计算 185
7 精冲模平衡杆的高度计算 187
8 卸料板螺钉沉孔深度计算 188
9 卸料弹簧窝座的深度计算 189
10 模架结构形式的选用 190
11 模架闭合高度计算选用 190
12 模具闭合高度计算 192
13 定位零件尺寸计算 195
14 坚固件尺寸计算 212
15 橡胶的计算 219
第5章 冲压设备选择与现场实用计算 222
1 冲压设备分类与设备参数 222
2 冲压力、行程计算与设备选择 238
3 圆筒形件拉深力的计算 255
4 冲压生产现场实用计算 257
第6章 冲压零件加工尺寸计算 265
1 车凸模的尺寸计算 265
2 冷绕弹簧时芯轴直径计算 265
3 圆弧连接的尺寸计算 267
4 圆弧直线连接的计算 268
5 螺纹攻制前底孔尺寸的计算 269
6 车锥体的加工计算 273
7 车制导正销尺寸计算 276
8 电火花穿孔用电极尺寸计算 277
9 线切割加工中的计算 279
10 斜面上镗孔的位置计算 281
11 汽缸垫的位置计算 282
12 圆切线的角度计算 284
13 修整角度砂轮的计算 285
14 成形砂轮磨削时砂轮尺寸计算 287
15 攻螺纹前钻底孔直径的尺寸计算 289
16 用正弦夹具磨削斜面的计算 292
17 成形磨削工艺尺寸计算 294
第7章 冲压件检测计算 300
1 冲压件常用测量方法 300
2 冲压件角度测量换算 301
3 非线性尺寸的检测 303
4 形状位置偏差的检测 306
5 冲压件表面质量检查 312
6 冲压件典型工艺测量计算 319