第1章 导论 1
1.1 逆变焊机技术的由来 1
1.2 逆变对节能的作用 3
1.3 逆变对节材的作用 4
1.4 逆变对焊接工艺控制性能的提升 5
1.5 逆变焊接选型时的几点考虑 9
第2章 焊机分类与电气参数 11
2.1 焊机分类 11
2.2 逆变电弧焊机主要技术参数 14
2.3 逆变电弧焊机使用条件 16
2.4 电焊机产品型号编制原则 17
第3章 逆变焊接电源原理与控制 21
3.1 概述 21
3.2 逆变电路的主要拓扑结构和工作原理 23
3.3 控制电路工作原理 36
3.4 控制系统的数字化 44
第4章 焊条电弧焊机 47
4.1 电弧物理 47
4.2 系统组成 49
4.3 特点及分类 51
4.4 工艺应用 53
4.5 纤维素焊条电弧焊 62
第5章 钨极惰性气体保护焊机 65
5.1 钨极氩弧焊电弧物理 65
5.2 钨极氩弧焊工作原理及系统组成 66
5.3 钨极氩弧焊分类及特点 74
5.4 钨极氩弧焊工艺应用 80
5.5 几种高效FIG焊接方法 87
第6章 熔化极CO2/MAG气体保护逆变焊机 90
6.1 熔化极CO2/MAG气体保护焊电弧物理基础 90
6.2 熔化极CO2/MAG气体保护焊机系统组成 96
6.3 熔化极CO2/MAG气体保护焊机的分类及特点 101
6.4 熔化极CO2/MAG气体保护焊工艺应用 103
6.5 熔化极气体保护焊的新焊接技术 111
第7章 熔化极惰性气体保护焊机 117
7.1 电弧物理 117
7.2 工作原理及系统组成 124
7.3 分类及特点 128
7.4 工艺应用 132
7.5 MIG焊的特殊运用 134
第8章 逆变埋弧焊机 138
8.1 埋弧焊的原理及特点 138
8.2 埋弧焊机的系统组成 139
8.3 逆变埋弧焊机的分类及特点 142
8.4 埋弧焊焊接工艺介绍 156
第9章 等离子弧切割机 163
9.1 等离子切割电弧物理基础 163
9.2 空气等离子切割机设备工作原理及系统组成 164
9.3 等离子切割机分类及特点 167
9.4 等离子切割机工艺应用 169
9.5 再约束精细等离子弧切割技术 173
第10章 等离子焊接机 174
10.1 等离子焊接电弧物理 174
10.2 等离子焊接机系统组成及工作原理 175
10.3 等离子焊接机分类及特点 179
10.4 等离子焊接机工艺应用 181
10.5 等离子复合焊接机 185
第11章 逆变电阻焊机 187
11.1 概述 187
11.2 逆变式电阻焊机原理 189
11.3 逆变式电阻焊机的种类 189
11.4 电阻焊的焊接方式 194
11.5 逆变式缝焊焊机 196
11.6 逆变式电阻焊机的选用方法 198
11.7 逆变式电阻焊接典型案例 202
第12章 自动焊接小车 204
12.1 切割小车 204
12.2 埋弧焊小车 206
12.3 气体保护焊小车 209
12.4 其他小车 210
第13章 送丝机 211
13.1 工作原理及系统组成 211
13.2 主要驱动机构的选择 211
13.3 分类及应用 213
第14章 熔化极气体保护焊枪 219
14.1 分类 219
14.2 典型焊枪介绍 223
第15章 常用的电力电子元器件 228
15.1 半导体元器件 229
15.2 磁性器件 237
15.3 电容器 242
第16章 焊机的相关标准与法规 250
16.1 电焊机的标准体系介绍 250
16.2 指令介绍 254
16.3 CCC指令的查询方式 258
16.4 电焊机选用时应注意的明示信息 259
16.5 焊接设备的标准发展动向 265
第17章 逆变焊机的发展趋势 268
17.1 从模拟控制转向数字控制 269
17.2 逆变焊机将与信息技术深度融合 272
17.3 焊接工艺将是逆变焊机的核心竞争力 275
17.4 绿色环保性能将是逆变焊机的主要指标 281
17.5 关于逆变焊机发展的思考 283
第18章 重点企业介绍 286
后记 368