第一章 质疑“常识”，打破常规 1
“看板方式”为什么屡遭误解？ 3
从“单能工”到“多能工” 5
不要奉为圭臬，把它当作武器 8
陈旧的“常识”好比过时的系统（OS） 10
让“仓库”告诉我们公司的实力 12
何谓“备货区” 14
有库存却“缺货”的原因是什么？ 17
我们的目标是“接单，立即交付”！ 20
要警惕分包成本 23
把分包拎回“内部” 25
让顾客“等待”就是强迫顾客“忍耐” 27
“囤货”有百害而无一利 30
新旧更替时才更要注意！ 33
第一章要点 36
第二章 销售“时机” 37
采购三要素 39
“用时机促销售”是什么意思？ 43
“时机力”可以让价格竞争力更上一层楼 44
是因为“没有需求”还是因为“没有库存”？ 47
“有名无实的特制品”陷阱 49
用一点智慧减少特制品 53
有市场的时候价格高也能卖出去 55
第二章要点 56
第三章 顾客需求和生产体制的一致性 57
制造三要素 59
拘泥于最小批量导致的失败 61
“还要7个”还是“只有7个” 65
公司内部的宗派主义是一堵高墙 67
动作改善的目的是什么 71
“改变计划”是应对顾客的能力 74
不要用错误的方法调整生产能力 78
第三章要点 79
第四章 用“沙拉理论”和需求预测说再见 81
“看板”的诞生 83
“生产看板”和“领取看板” 86
东西向下，信息向上 89
去肯德基工厂看看“真正的看板方式” 90
没有“备货区”就没有“后补充” 93
用看板方式做一道沙拉 95
生产计划是弊端 100
规范改革三要素 105
运作“产品备货区”的五个原则 107
关键是“一定”“统一” 112
“后补充”可以发掘公司的问题点 115
第四章要点 117
第五章 白领是“恶魔” 119
怎么预防“白蚁化” 121
本末倒置的“板粉低减活动” 124
减少商品号，削减成本 127
销售员是“电离层”？ 129
漫漫“双赢”路 131
年轻的公司职员如何突破自我 135
进口商品也可以用“看板” 138
“小批量购买就贵”是真的吗？ 142
紧急情况下更应该保留产品和人才 145
设计人员也要到现场看看 147
“请工程师们一天洗三次手” 149
第五章要点 150
第六章 实现高效生产，需要分包企业的参与 151
是生产指示还是交货指示？ 153
快速制造专用品的秘诀 154
对分包商宽容就是对自己严格 157
分包商会根据母公司而改变策略 159
分包商可以催促 161
验收就是证据 165
要注意报表管理 168
第六章要点 169
第七章 短交付期才能让顾客得到最大的满足 171
向寿司店学习“中间库存” 173
交付期有两种 174
不要混淆“点”和“最终” 175
明确优先顺序 178
“交付期提前”不会对任何人造成困扰 181
“可视化”和“标准化”的几何效应 183
把等待两个月变为两天 185
投产准备期的本质是？ 188
第七章要点 190
后记 191
解说后记 195