《机械制造技术基础》PDF下载

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  • 作  者:李华著
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2018
  • ISBN:9787040490718
  • 页数:347 页
图书介绍:本书是全国教育科学“十一五”规划课题研究成果。本书以机械切削加工技术和机械装配技术为主要内容,结合智能制造领域新技术发展,适应工程认证和“新工科”教育改革的要求,在保证必要基础理论的前提下,注重技术的应用和综合,注重能力的培养。在内容编写上,以切削理论和工艺系统理论为基础,以加工方法为主线,介绍各种加工方法的特点、应用和相应的工艺装备;通过工艺规程设计的学习,实现对这些加工方法和装备的综合运用,掌握加工质量控制的基本原理和方法。 本书除绪论外,共分为十三章,形成了完整的知识体系。第一章 机械制造概述,第二章机械加工工艺系统,第三章金属切削理论,第四章车削加工,第五章,铣削加工,第六章磨削加工,第七章其他常用切削加工方法,第八章齿形加工,第九章现代加工技术,第十章机械制造工艺规程设计,第十一章机械制造工艺尺寸链,第十二章机械加工精度,第十三章机械加工表面质量。每章后附有练习与思考题。本书可作为高等学校机械类专业的教材,也可供高等专科学校、高等职业学校机械专业选用,亦可供有关工程技术人员参考。

绪论 1

第一篇 总论 9

第一章 机械制造概述 9

第一节 机械制造过程 9

第二节 机械制造的生产组织 20

第三节 机械零件的成形方法 24

第四节 机械加工运动与切削用量 26

练习与思考题 28

第二章 机械加工工艺系统 30

第一节 工件 30

第二节 机床 32

第三节 刀具与磨具 38

第四节 夹具 53

练习与思考题 58

第三章 金属切削过程理论 61

第一节 金属切削过程 61

第二节 切削过程基本规律 66

第三节 切削过程基本规律的应用 74

第四节 磨削过程与磨削原理 80

练习与思考题 84

第二篇 机械加工方法与装备 89

第四章 车削加工 89

第一节 车削加工概述 89

第二节 车床 90

第三节 车刀 102

第四节 车削夹具 104

练习与思考题 107

第五章 铣削加工 109

第一节 铣削加工概述 109

第二节 铣床 114

第三节 铣刀 121

第四节 铣削夹具 126

练习与思考题 130

第六章 磨削加工 131

第一节 常用磨削工艺及应用 131

第二节 磨床 137

第三节 磨削工具的应用 143

练习与思考题 146

第七章 其他常用切削加工方法 147

第一节 钻削加工与钻头 147

第二节 镗削加工与镗刀 153

第三节 铰削加工 155

第四节 钻床与镗床 157

第五节 钻削夹具与镗削夹具 161

第六节 刨插加工与拉削加工 166

第七节 螺纹加工 174

练习与思考题 179

第八章 齿形加工 180

第一节 齿形加工方法 180

第二节 滚齿加工 182

第三节 插齿加工 196

第四节 其他齿形加工方法 200

练习与思考题 204

第九章 现代加工技术 205

第一节 超精密切削与微切削 205

第二节 高速切削与高速磨削 210

第三节 电加工 212

第四节 激光加工 217

第五节 3D打印技术 220

练习与思考题 224

第三篇 机械制造工艺与质量控制 229

第十章 机械制造工艺规程设计 229

第一节 机械制造工艺规程概述 229

第二节 机械加工工艺规程设计 232

第三节 数控加工工艺设计 250

第四节 加工余量与工序尺寸 256

第五节 装配工艺规程设计 260

第六节 工艺过程的经济性 266

第七节 CAPP简介 273

练习与思考题 274

第十一章 机械制造工艺尺寸链 277

第一节 机械加工工艺尺寸链 277

第二节 工序尺寸及公差计算的图表追踪法 286

第三节 机械装配工艺尺寸链 289

练习与思考题 293

第十二章 机械加工精度 296

第一节 机械加工精度概述 296

第二节 工艺系统的几何误差 297

第三节 工艺系统的受力变形误差 302

第四节 工艺系统的热变形误差 308

第五节 内应力造成的误差 311

第六节 定位误差 313

第七节 加工误差的统计分析 319

练习与思考题 327

第十三章 机械加工表面质量 331

第一节 概述 331

第二节 加工表面的几何特征 334

第三节 加工表面的物理力学性能 336

第四节 机械加工中的振动 338

练习与思考题 344

参考文献 346