第一章 概述 1
第一节 喷油泵的种类和结构特点 2
一、喷油泵的作用 2
二、喷油泵的种类 3
三、喷油泵的结构特点 3
第二节 喷油泵代号与型号的含义 4
一、国产喷油泵代号与型号的含义 4
二、国产喷油泵代号与型号举例 5
三、德国Bosch公司生产的喷油泵型号表示方法 7
四、日本生产的喷油泵型号表示方法 8
第二章 直列式柱塞喷油泵的结构和工作原理 11
第一节 直列式柱塞喷油泵的结构 12
一、柱塞偶件 13
二、出油阀偶件 14
三、滚轮体组件 15
四、油量控制机构 16
五、传动机构 17
六、泵体 18
第二节 直列式柱塞喷油泵的工作原理 18
第三节 典型直列式柱塞喷油泵的结构特点 19
一、A型喷油泵的结构特点 19
二、P型喷油泵的结构特点 23
三、国产Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ号喷油泵的结构特点 24
四、B型喷油泵的结构特点 28
五、Z型喷油泵的结构特点 34
第三章 典型柱塞式喷油泵的拆装与检修 39
第一节 柱塞式喷油泵拆装与检修前的注意事项 40
第二节 A型喷油泵的拆装与检修 41
一、A型喷油泵的拆卸 41
二、A型喷油泵主要零部件的检修 42
三、A型喷油泵的装配 45
第三节 P型喷油泵的拆装与检修 48
一、P型喷油泵的拆卸 49
二、P型喷油泵主要零部件的检修 51
三、P型喷油泵的装配 52
四、P型喷油泵装配后的调整 54
第四节 B型喷油泵的拆装与检修 55
一、拆卸前的注意事项 56
二、喷油泵的拆卸 57
三、喷油泵主要零部件的检修 61
四、B型喷油泵的装配 69
第五节 Ⅱ号喷油泵的拆卸与装配 72
一、Ⅱ号喷油泵的拆卸步骤 72
二、Ⅱ号喷油泵的装配 73
第六节 喷油泵连接装置和供油提前角自动调节器 76
一、喷油泵连接装置 76
二、供油提前角自动调节器 79
第四章 调速器的结构和工作原理 83
第一节 调速器的种类、型号和工作原理 84
一、调速器的分类 84
二、调速器的型号及含义 89
三、调速器的工作原理 93
第二节 B型泵配用调速器的结构和工作原理 97
一、B型泵配用调速器的结构 97
二、B型泵配用调速器的工作原理 102
第三节 RSV型调速器的结构和工作原理 104
一、RSV型调速器的结构 104
二、RSV型调速器的工作原理 107
第四节 RAD型调速器的结构和工作原理 115
一、RAD型调速器的结构 115
二、RAD型调速器的工作原理 116
第五节 RFD型调速器的结构和工作原理 123
一、RFD型调速器的结构 123
二、RFD型调速器的工作原理 124
第六节 RLD型调速器的结构和工作原理 125
一、RLD型调速器的结构 125
二、RLD型调速器的工作原理 128
第五章 调速器的拆卸、检修与装配 135
第一节 调速器拆卸前的注意事项 136
第二节 B系列喷油泵用调速器的拆卸、检修与装配 136
一、B系列喷油泵用调速器的拆卸 136
二、B系列喷油泵用调速器的检修 139
三、B系列喷油泵用调速器的装配 142
第三节 Ⅱ号喷油泵用调速器的拆卸、检修与装配 143
一、Ⅱ号喷油泵用调速器的拆卸 143
二、Ⅱ号喷油泵用调速器的检修 145
三、Ⅱ号喷油泵用调速器的装配 148
第四节 RSV型调速器的拆卸与装配 149
一、拆装RSV型调速器所用的主要工具 149
二、RSV型调速器的拆卸 150
三、RSV型调速器的装配 151
第五节 RAD型调速器的拆卸、检修与装配 154
一、拆装RAD型调速器所用的专用工具 154
二、RAD型调速器的拆卸 155
三、RAD型调速器主要零部件的检修 157
四、RAD型调速器的装配 157
第六节 RLD型调速器的拆卸与装配 158
一、RLD型调速器的拆卸 158
二、RLD型调速器的装配 163
第六章 喷油泵—调速器总成的调试 167
第一节 喷油泵试验台的主要结构 168
一、试验台的主要特点和用途 168
二、试验台的主要技术参数 169
三、试验台的基本组成 169
四、试验台的安装与操作 180
第二节 喷油泵—调速器总成在试验台上的测试项目和准备工作 181
一、喷油泵—调速器总成在试验台上的调试项目 182
二、喷油泵—调速器总成调试前的注意事项 184
三、喷油泵—调速器总成调试前的准备工作 185
第三节 典型喷油泵—调速器总成的调整与测试 187
一、B型泵在试验台上的调整与测试 187
二、Ⅱ号喷油泵—调速器总成在试验台上的检查与调整 192
三、A型喷油泵—调速器总成在试验台上的检查与调试 193
四、Ⅰ号喷油泵—调速器总成在试验台上的检查与调试 195
五、A型泵用RAD调速器在试验台上的检查与调试 196
六、P型泵用RFD调速器在试验台上的检查与调试 198
七、190系列柴油机Z型泵在试验台上的检查与调试 201
第七章 喷油器总成的结构、工作原理和检修方法 205
第一节 喷油器总成的结构和工作原理 206
一、概述 206
二、轴针式喷油器 207
三、孔式喷油器 208
四、低惯量喷油器 210
第二节 典型喷油器结构介绍 211
一、135系列柴油机喷油器 211
二、160系列柴油机喷油器 212
第三节 喷油器及喷油嘴偶件的型号编制规则 214
一、国产喷油器及喷油嘴偶件的型号编制规则 214
二、日本柴油机喷油器及喷油嘴偶件的型号编制规则 215
三、德国喷油嘴偶件的型号编制规则 217
第四节 喷油器总成的检修及调试 218
一、喷油器总成的常见故障及影响 218
二、喷油器总成的分解和清洗 221
三、喷油器总成的检验与修理 224
四、喷油器总成的装配 225
五、喷油器总成的检查和调试 226
第八章 输油泵的结构、工作原理和检修方法 229
第一节 输油泵的结构和工作原理 230
一、活塞式输油泵的结构 230
二、活塞式输油泵的工作原理 231
第二节 活塞式输油泵的检修方法 232
一、输油泵损坏后的故障现象 232
二、输油泵主腔不泵油或泵油量减少的原因分析 232
三、输油泵零件的检修 233
四、输油泵的性能试验 234
附录 喷油泵、调速器调试参数 237
附录1 P型喷油泵调试参数 238
附录2 A型喷油泵调试参数 245
附录3 Ⅰ号喷油泵调试参数 250
附录4 Ⅲ号喷油泵调试参数 258
附录5 Ⅰ号泵调试参数 264
附录6 B系列喷油泵—调速器总成调试参数 266
附录7 Z型泵调试参数 272