第一章 干式粉碎及筛分设备 1
第一节 概述 1
一、农药干式粉碎简述 1
二、粉碎设备和工艺的关系 1
三、粉碎操作的循环次数 2
第二节 机械粉碎设备 3
一、万能粉碎机 3
二、涡轮自冷式粉碎机 3
三、冲击式超细粉碎机 4
四、机械式超微粉碎机 5
五、冲击式磨机 6
六、超微冲击磨 6
第三节 粉碎－干燥机 7
一、销棒型粉碎－干燥机 8
二、粉碎盘式气流干燥机 9
三、超微粉碎－干燥机 10
第四节 气流粉碎设备 10
一、简述 10
二、扁平式气流粉碎机 12
三、喷射粉碎机 13
四、立式循环管气流粉碎机 14
五、对冲式气流粉碎机 16
六、对撞式气流粉碎机 16
七、对喷流化床式气流粉碎机 17
八、闭路循环系统 21
第五节 筛分设备 21
一、筛分设备的分类 22
二、圆打振动筛 22
三、滚筒式分级机 23
四、振动筛 24
五、环保振动筛分机 25
六、卧式气流筛分机 26
七、超声气流筛分机 26
八、直线振动筛分机 27
参考文献 27
第二章 湿粉碎工艺与设备 28
第一节 研磨粉碎设备 28
一、研磨粉碎简述 28
二、立式砂磨机 29
三、双冷却系统搅拌棒式砂磨机 30
四、卧式砂磨机 32
五、涡轮砂磨机 34
六、三室砂磨机 35
七、Coball Mill砂磨机 36
八、PM-DCP型砂磨机 39
九、间隙式砂磨机 40
第二节 研磨介质及应用 42
一、研磨介质简述 42
二、化学稳定性 42
三、研磨介质装填量的计算 43
四、研磨介质的使用方法 45
第三节 湿粉碎的影响因素 46
一、农药参数 47
二、助剂参数 47
三、砂磨机参数 48
四、研磨介质参数 49
五、过程参数对磨效的影响 51
参考文献 54
第三章 液体均化设备 55
第一节 搅拌设备 55
一、搅拌器在农药加工中的用途 55
二、搅拌器的类型 56
三、搅拌器的选型 57
第二节 预分散设备 61
一、齿形圆盘分散机 61
二、高速分散机 62
三、磁力搅拌设备 66
四、管道乳化机 66
五、卡迪磨 68
第三节 均质设备 68
一、胶体磨 68
二、高压均质机 70
三、密克罗超微细粉碎机 72
参考文献 73
第四章 固体混合设备 74
第一节 概述 74
一、农药混合工艺简述 74
二、典型混合工艺 75
三、混合设备简介 76
第二节 容器回转型混合设备 76
一、正立方体型混合机 76
二、V型混合机 76
三、菱型混合机 77
四、双锥混合机 77
五、斜轴式滚筒混合机 79
六、料筒混合机 80
第三节 容器固定型混合设备 80
一、犁刀式混合机 80
二、单转子混合机 82
三、螺带混合机 83
四、双转子混合机 83
第四节 锥形混合机 84
一、锥形混合机混合机理 84
二、螺带锥形混合机 85
三、双螺旋锥形混合机 86
第五节 多维运动混合机 89
一、二维运动混合机 89
二、三维运动式混合机 90
三、双筒式三维运动混合机 91
第六节 粉体增湿设备 91
一、捏合机 91
二、槽形混合机 94
三、桨式混合机 94
四、无重力混合机 95
五、新型卧式双轴搅拌设备 96
第七节 混合精度控制及设备选型 97
一、混合精度的控制 97
二、自动称重设备 99
三、混合机的自动称重系统的安装 100
第八节 混合设备的选型 101
一、根据过程的要求进行选型 101
二、根据混合物的质量要求选型 103
参考文献 103
第五章 造粒技术及设备 104
第一节 造粒基础 104
一、概述 104
二、造粒设备的发展趋势 105
三、造粒基础 106
第二节 螺旋挤出造粒 108
一、侧挤出螺旋造粒机 108
二、前挤出螺旋造粒机 109
三、挤出造粒机的应用 110
四、操作实例 111
第三节 旋转造粒 111
一、旋转造粒机的结构及工作原理 111
二、卧式旋转造粒机 112
三、旋转造粒机结构控制及配方的要求 113
四、应用实例 114
五、常出现的问题及原因 114
第四节 摇摆造粒 115
一、摇摆造粒机简介 115
二、摇摆造粒机的结构及工作原理 116
三、摇摆造粒配方的组成及设备结构控制 117
四、应用实例 117
五、摇摆造粒常见问题及处理方法 118
第五节 喷雾流化造粒 118
一、喷雾流化造粒理论基础 119
二、影响喷雾流化造粒的因素 119
三、流化床造粒原理 120
四、现代复合型流化床造粒技术 121
五、料车式间歇喷雾流化造粒机 122
六、关键尺寸及操作参数 122
七、配方的组成 123
八、生产实例 124
第六节 压片技术及压片机 125
一、单冲压片机 125
二、多冲压片机 126
三、制片剂常用助剂 127
四、原料的前处理 128
第七节 圆盘造粒 128
一、圆盘造粒机简介 128
二、圆盘造粒设备 129
三、圆盘造粒的颗粒生成过程 130
四、特殊形状的圆盘造粒机 131
第八节 对辊挤出造粒 132
一、对辊挤出造粒机 132
二、对齿挤出造粒机 133
参考文献 133
第六章 农药干燥及供热设备 135
第一节 简述 135
第二节 热传导干燥器 136
一、双锥回转干燥机 136
二、斜筒回转干燥器 138
三、桨叶式干燥机 140
四、耙式干燥机 144
五、新型热传导型干燥机 145
六、盘式干燥机 148
第三节 对流干燥器 151
一、强化气流干燥机 151
二、旋转闪蒸干燥机 155
第四节 流化床干燥设备 159
一、圆筒式流化床干燥器 159
二、卧式流化床干燥器 161
三、振动流化床干燥机简介 163
第五节 箱式干燥器 166
一、箱式干燥器简介 166
二、箱式干燥器的基本类型 167
三、箱式干燥器的选用 167
第六节 喷雾干燥设备 168
一、喷雾干燥技术简介 168
二、离心式喷雾干燥 169
三、压力式喷雾干燥器 171
第七节 热源的性质及应用 173
一、热源及其性质 173
二、常用能源简介 174
第八节 供热设备 176
一、电加热器 176
二、电热带 177
三、蒸汽换热器 178
四、燃煤热风炉 180
五、燃气热风炉 180
六、燃油热风炉 183
七、导热油炉 183
参考文献 184
第七章 物料的输送 185
第一节 气力输送工艺设计 185
一、气力输送系统的设计 185
二、文丘里供料器 189
第二节 气力输送零部件 191
一、取料装置 191
二、喷射泵 194
三、三通换向阀 197
四、双级锁风阀 197
五、插板阀 198
六、双重翻板式供排料装置 198
第三节 气力输送装置 198
一、真空式空气输送装置 198
二、简易式空气输送装置 199
三、串联供料装置 199
四、螺旋式气力输送泵 200
第四节 机械输送 201
一、螺旋供排料装置 201
二、强制加料装置 204
三、振击器 205
四、旋转叶轮式供料器 206
第五节 挠性螺旋输料器 211
一、工作原理 211
二、主要构件的特性 212
三、工艺设计步骤 214
参考文献 215
第八章 通风与除尘 217
第一节 概述 217
一、粉尘的来源及分类 217
二、粉尘的性质及其危害 217
三、摄入颗粒的临界值 220
四、粉尘防护 220
第二节 通风方法 221
一、自然通风 221
二、机械通风 222
第三节 通风工程设计 224
一、通风管道设计 224
二、管道系统的设计计算 231
三、风量的平衡 237
第四节 局部通风 239
一、扬尘及吸尘的机理 239
二、罩外气体流动的动态 240
三、吸尘罩的设计 241
四、吸尘罩的使用 243
第五节 除尘设备 244
一、旋风分离器 244
二、布袋除尘器 247
三、空气过滤器 251
四、湿式除尘器 251
五、有机溶剂废气净化 255
参考文献 257
第九章 包装材料及技术 258
第一节 农药包装材料的基本知识 259
一、农药包装常用塑料材料 259
二、纸及其分类 265
三、常用农药包装纸、纸板的理化性质和结构 266
四、胶黏剂及其分类 266
五、常用溶剂与包装材料的理化特点 270
第二节 塑料瓶、桶 273
一、简述 273
二、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶 274
三、高密度聚乙烯瓶及多层共挤高阻隔瓶 279
第三节 复合袋、卷膜 288
一、塑料薄膜基本知识 288
二、复合卷膜和袋子的应用技术 294
三、编织袋、吨袋 297
第四节 玻璃瓶 300
一、玻璃瓶知识介绍 300
二、玻璃瓶的材料性质 301
三、玻璃的分类 301
四、玻璃瓶的制作成型 301
五、农药玻璃瓶的质量技术要求 302
第五节 金属容器（钢桶、铝瓶、马口铁罐） 307
一、马口铁基本知识 307
二、马口铁罐的制作 308
三、钢桶的结构 310
四、钢提桶 311
第六节 农药的包装纸箱、纸盒及贮运 311
一、瓦楞纸箱 311
二、纸盒 322
三、托盘 325
第七节 农药包装的外围配套技术 329
一、结构设计 329
二、包装装潢 331
三、压敏胶 335
四、压敏胶黏带 339
五、标签、标贴 340
六、胶黏剂 343
七、捆扎带 347
第八节 常规农药制剂包装设计要领与实践 349
一、农药制剂包装涉及的国际规范和国内规范 349
二、液体制剂包装设计流程 355
三、固体制剂包装设计流程 356
四、常见农药包装质量缺陷及控制 358
参考文献 370
第十章 农药包装设备 371
第一节 液体包装设备 371
一、理瓶机 371
二、灌装机 373
三、旋盖机 379
四、贴标机 381
五、全自动装箱机 384
第二节 袋装设备 386
一、水平式卷膜包装机 386
二、在线自动检重设备 388
三、不合格品剔除系统 389
四、铝膜封口机 389
五、喷码机 390
六、激光打码机 391
第三节 包装车间清洁化设计 391
一、目前农药包装现状 391
二、农药制剂的发展方向 392
三、清洁化生产目前的发展方向 392
参考文献 394
第十一章 清洁生产技术 395
第一节 加工车间结构规划 395
一、简述 395
二、加工车间总体规划 397
三、车间布置设计对设备的要求 398
四、车间平面布置的合理性 398
五、人员与物料通道和设施 399
六、空气淋浴及风淋室 400
七、气流组织 401
八、包装车间设计要点 402
九、生产界区布局交叉污染的防范 403
第二节 清洁生产流程及设备设计 403
一、真空加料机 404
二、气流粉碎流程 405
三、连续造粒流程 406
四、负压加料斗 406
五、包装机上料斗 407
六、气力输加料斗 408
七、局部除尘室 408
八、空气净化过滤器 410
九、往复料车型烘箱 410
第三节 流程设计及设备布置 411
一、多功能流程布局 412
二、立体布局 412
三、平面布局 413
四、混合布局 414
第四节 “三废”处理技术 417
一、概述 417
二、粉尘（废气）的治理 418
三、废水治理 420
四、废渣的治理 423
五、噪声的治理 423
参考文献 425