绪论 1
一、软包装材料的发展 1
二、软包装材料的应用 1
三、软包装材料膜片的种类及其作用 2
第一章 聚合物包装材料 4
第一节 高分子合成 4
一、聚合物的基本概念 4
二、聚合物的合成方法 4
三、聚合物的分子量和分子量分布 6
四、聚合物的分类 8
五、聚合物的命名方法 9
第二节 高分子链结构及聚集态结构 10
一、高分子链的构造、构型、构象与柔顺性 10
二、聚合物的结晶形态 14
三、聚合物的取向结构 15
第三节 聚合物复合材料 16
一、聚合物复合材料 16
二、聚合物的相容性 17
三、共混聚合物结构的主要特点 17
四、非均相共混聚合物的结构 18
第四节 聚合物的物理特性 19
一、聚合物的物理状态 19
二、聚合物的特征温度 20
第五节 聚合物加工流变特性 22
一、流体的性质 22
二、聚合物流体的流动曲线 23
三、影响黏度的因素 23
四、聚合物的熔体流动速率 24
五、聚合物流体流动中的弹性表现 24
第二章 塑料包装材料树脂及助剂 25
第一节 塑料树脂 25
一、分类 25
二、常用塑料性质概要 26
第二节 塑料助剂 39
一、对助剂的一般要求 39
二、助剂的使用 40
三、塑料助剂的种类 40
四、塑料母料 56
第三章 塑料包装薄膜成型加工方法 57
第一节 挤出吹塑成型工艺 57
一、挤出吹塑工艺分类 57
二、平挤上吹法的实际应用 58
第二节 挤出流延成型 63
一、挤出流延成型工艺 63
二、挤出流延成型在CPP薄膜中的应用 64
第三节 挤出拉伸成型 67
一、挤出拉伸成型工艺 67
二、挤出拉伸成型工艺应用 68
第四节 压延成型工艺 71
第四章 蒸镀包装材料 73
第一节 真空镀铝薄膜 73
一、用于包装上的真空镀铝薄膜的特点 73
二、真空蒸镀用原辅材料 73
三、真空蒸镀原理 74
四、镀铝薄膜生产工艺流程 74
五、蒸镀设备 74
六、镀铝层厚度及附着力的检测 75
七、底涂增强型镀铝膜 76
第二节 透明蒸镀薄膜 77
一、透明蒸镀薄膜的特点 78
二、SiOx高阻隔包装材料的制备方法 78
三、蒸镀膜的阻隔特性 80
四、蒸镀膜的组成 81
五、影响SiOx镀膜材料阻隔性能的因素 81
六、GT薄膜在食品包装材料上的应用 83
第五章 高阻隔涂层包装材料 85
第一节 PVA涂布膜 85
一、涂布工艺的优势 85
二、涂布复合工艺原理和工艺措施 86
三、PVA涂层的复合薄膜及其制造方法 86
四、改性PVA涂层的复合薄膜及其制造方法 87
五、影响涂层阻隔性能的因素 88
六、PVA涂液在奶膜上的应用 88
第二节 PVDC涂布薄膜 89
一、PVDC的基本特性 90
二、PVDC涂覆膜 90
三、PVDC涂敷膜的加工工艺 91
四、PVDC涂布薄膜的应用 93
五、PVDC涂布BOPP薄膜产品技术指标 93
第六章 铝箔包装材料 94
第一节 铝箔的生产过程 95
一、铝箔生产的工艺流程 95
二、铝箔生产的特点 95
三、铝箔生产过程中的质量控制 95
四、铝箔的成品退火 96
第二节 铝箔材料的主要性能指标 96
一、厚度 96
二、透湿量 96
三、针孔数 97
四、表面清洁度 97
五、物理机械性能 98
六、化学稳定性 98
第三节 铝箔在包装上的应用 98
一、制作蒸煮袋 98
二、制作多层复合材料 98
三、制作盖封、泡罩包装 99
四、制作盘盒 99
第七章 纸包装材料 100
第一节 纸的结构性能 100
一、纸张的结构特点 100
二、正反面（与毯面和网面接触的面）的区别 100
三、纵横向——各向异性 100
四、纸张性能测试的环境条件 101
五、纸的规格 101
六、纸张的孔隙率 101
七、纸张的比表面积 101
八、纸张的匀度 102
第二节 纸的机械强度 102
一、抗张强度与伸长率 102
二、耐折度 102
三、耐破度 103
四、撕裂度 103
五、耐磨强度 103
六、冲击强度 103
七、纸张的湿强度 104
八、纸张的塑化 104
第三节 纸的光学性质 104
一、透光性和透明度 104
二、白度 104
第四节 纸的印刷性能 104
第五节 常见包装用纸张分类 105
一、白卡纸 105
二、胶版印刷纸 106
三、胶版印刷涂料纸 106
四、铸涂纸 106
五、羊皮纸 106
六、普通食品包装纸 106
七、中性包装纸 107
八、鸡皮纸 107
九、玻璃纸和防油纸 107
十、牛皮纸 107
十一、纸袋纸 108
十二、防锈纸 108
第八章 黏合剂 109
第一节 干法复合用黏合剂 109
一、胶黏剂的黏合原理 109
二、对胶黏剂的基本要求 112
三、胶黏剂概述 114
四、双组分聚氨酯黏合剂的化学组成 116
五、聚氨酯胶黏剂的分类 121
六、溶剂型聚氨酯黏合剂的反应特性 122
七、聚氨酯胶黏剂的食品安全性 125
八、水性黏合剂的应用 126
九、醇溶型聚氨酯胶黏剂的应用 128
第二节 无溶剂胶黏剂 130
一、无溶剂胶黏剂的发展历程 130
二、双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂的生产过程 134
三、无溶剂胶黏剂应用技术指标详解 136
第三节 挤出复合用黏结材料 141
一、挤出复合常用黏结材料概述 141
二、低密度聚乙烯 143
三、茂金属聚乙烯（MLLDPE） 144
四、聚丙烯（PP）树脂 144
五、EVA树脂 145
六、乙烯-丙烯酸共聚物（EAA） 147
七、沙林 148
八、牢靠（Nucrel）EMAA 150
九、牢靠AE 151
十、EMA树脂 152
第四节 多层共挤黏结性树脂 154
一、离子型树脂Surlyn 154
二、Bynel 154
三、Primacor 155
第九章 油墨 156
第一节 油墨成分选择 156
一、油墨成分简介 156
二、油墨颜料选择 156
三、树脂的选择 159
四、溶剂的选择 160
五、助剂 162
第二节 液体油墨的制造 163
一、颜料在连结料中的润湿过程 163
二、制造油墨的传统方法 164
三、用颜料色片制造油墨 164
第三节 油墨的分类与应用特性 166
一、软包装用油墨的分类 166
二、无苯油墨 168
三、水性油墨 170
四、功能油墨技术 173
第四节 柔性版印刷油墨 183
一、柔性版油墨的组成 183
二、水性柔性版油墨 184
三、溶剂型柔性版油墨 186
四、UV柔性版油墨 188
第五节 油墨的卫生安全性 189
一、重金属 189
二、油墨中有毒有害杂质 190
三、油墨的溶剂残留 190
四、油墨的VOC排放问题 191
五、溶剂对人体的健康危害 191
第十章 塑料软包装材料复合加工技术 192
第一节 干法复合工艺 192
一、干法复合工艺的特点 193
二、干法复合的工艺流程 193
三、干法复合黏合剂涂胶量参数 193
四、干法复合工艺控制要点 194
第二节 湿法复合工艺 195
第三节 挤出复合工艺 195
第四节 共挤出复合 196
一、共挤出复合的分类 196
二、共挤出复合成膜技术的进展 197
三、共挤复合工艺参数 199
第五节 无溶剂复合工艺 201
一、与干复工艺对比 201
二、无溶剂复合的工艺要求 202
三、无溶剂复合的工艺特点 202
第六节 涂布复合技术 203
一、PVDC涂布 204
二、聚乙烯醇涂布 204
三、冷封胶涂布 206
四、防静电材料涂布 207
第七节 高真空镀膜技术 207
第八节 热熔胶涂布 207
第九节 浸渍复合 208
第十节 辊涂法和刷涂法复合 208
参考文献 210