概述 1
第1章 华中数控系统车床操作说明 3
1.1 操作面板 3
1.1.1 面板的种类 3
1.1.2 数控系统控制面板按钮及功能介绍 4
1.1.3 手持单元 9
1.1.4 系统操作界面 9
1.2 系统上电、关机及安全操作 11
1.2.1 系统上电 11
1.2.2 复位 11
1.2.3 返回参考点操作 11
1.2.4 急停操作 11
1.2.5 超程解除 12
1.2.6 电源关 12
1.3 机床手动操作 12
1.3.1 坐标轴移动 12
1.3.2 主轴控制 15
1.3.3 机床锁住、MST锁住 15
1.3.4 其他手动操作 16
1.3.5 MDI运行 17
1.4 设置 19
1.4.1 刀偏表设置 19
1.4.2 坐标系的设置 23
1.4.3 相对清零 24
1.4.4 参数 25
1.5 程序编辑与管理 33
1.5.1 程序选择 33
1.5.2 程序编辑 35
1.5.3 程序管理 37
1.5.4 任意行 38
1.5.5 程序校验 39
1.5.6 停止运行 39
1.5.7 重运行 39
1.6 运行控制 40
1.6.1 启动、暂停、中止 40
1.6.2 空运行 40
1.6.3 程序跳段 41
1.6.4 选择停 41
1.6.5 单段运行 41
1.6.6 加工断点保存与恢复 41
1.6.7 运行时干预 44
1.7 位置信息 45
1.7.1 坐标显示 45
1.7.2 正文显示 45
1.7.3 图形显示 46
1.7.4 联合显示 48
1.8 诊断 49
1.8.1 报警显示 49
1.8.2 报警历史 49
1.8.3 梯图监控 50
1.8.4 示波器 52
1.8.5 输入输出 55
1.8.6 状态显示 55
1.8.7 宏变量 56
1.8.8 加工信息 56
1.8.9 版本 57
第2章 华中数控系统车床编程说明 58
2.1 编程基本知识 58
2.1.1 数控机床的程序编制 58
2.1.2 机床坐标系 58
2.1.3 机床原点 60
2.1.4 机床参考点 60
2.1.5 工件坐标系与工件原点 60
2.1.6 编程原点 61
2.1.7 绝对坐标系与相对坐标系 61
2.2 程序构成 61
2.2.1 指令字的格式 62
2.2.2 程序段的格式 63
2.2.3 程序的一般结构 63
2.2.4 程序的文件名 63
2.2.5 程序文件属性 64
2.2.6 子程序 64
2.3 辅助功能 65
2.3.1 M指令 65
2.3.2 S指令 67
2.3.3 F指令 68
2.3.4 T指令 68
2.4 插补功能 69
2.4.1 线性进给（G01） 69
2.4.2 圆弧进给（G02、G03） 70
2.4.3 螺纹切削（G32） 72
2.5 进给功能 75
2.5.1 快速进给（G00） 75
2.5.2 第二进给速度（E） 76
2.5.3 单方向定位（G60） 76
2.5.4 进给速度单位的设定（G94、G95） 77
2.5.5 准停检验（G09） 78
2.5.6 进给暂停（G04） 78
2.6 参考点 79
2.6.1 返回参考点（G28、G29、G30） 79
2.7 坐标系 81
2.7.1 机床坐标系编程（G53） 81
2.7.2 工件坐标系 82
2.7.3 局部坐标系设定（G52） 84
2.8 坐标值与尺寸单位 85
2.8.1 绝对编程指令和增量编程指令（G90、G91） 85
2.8.2 尺寸单位选择（G20、G21） 86
2.8.3 直径与半径编程（G36、G37） 87
2.9 刀具补偿功能 88
2.9.1 刀具偏置（T） 89
2.9.2 刀尖半径补偿（T）（G40、G41、G42） 91
2.10 简化编程功能 94
2.10.1 直接图样尺寸编程 94
2.11 固定循环 98
2.11.1 车床简单循环 98
2.11.2 车床复合循环 108
2.12 用户宏程序 123
2.12.1 变量 123
2.12.2 运算指令 129
2.12.3 宏语句 130
2.12.4 宏程序调用 132
2.13 主轴功能 135
2.13.1 恒线速度切削控制（G96、G97） 135
2.13.2 C/S轴切换功能（CTOS、STOC） 137
2.14 可编程数据输入 137
2.14.1 可编程数据输入（G10、G11） 137
2.14.2 车削刀具补偿值输入 140
2.15 轴控制功能 140
2.15.1 旋转轴的循环功能 140
2.15.2 带距离编码的光栅尺回零 141
2.16 其他功能 143
2.16.1 停止预读（G08） 143
2.16.2 回转轴角度分辨率重定义（G115） 143
第3章 华中数控系统铣床操作说明 148
3.1 操作面板 148
3.1.1 面板的种类 148
3.1.2 数控系统控制面板按钮及功能介绍 149
3.1.3 手持单元 154
3.1.4 系统操作界面 155
3.2 系统上电、关机及安全操作 156
3.2.1 系统上电 156
3.2.2 复位 156
3.2.3 返回参考点操作 156
3.2.4 急停操作 157
3.2.5 超程解除 157
3.2.6 电源关 157
3.3 机床手动操作 158
3.3.1 坐标轴移动 158
3.3.2 主轴控制 160
3.3.3 机床锁住、Z轴锁住 161
3.3.4 其他手动操作 161
3.3.5 MDI运行 163
3.4 设置 164
3.4.1 刀补数据 164
3.4.2 坐标系的设置 166
3.4.3 相对清零 167
3.4.4 参数 168
3.5 程序编辑与管理 175
3.5.1 程序选择 175
3.5.2 程序编辑 178
3.5.3 程序管理 179
3.5.4 任意行 180
3.5.5 程序校验 181
3.5.6 停止运行 182
3.5.7 重运行 182
3.6 运行控制 182
3.6.1 启动、暂停、中止 182
3.6.2 空运行 183
3.6.3 程序跳段 183
3.6.4 选择停 183
3.6.5 单段运行 183
3.6.6 加工断点保存与恢复 184
3.6.7 运行时干预 186
3.7 位置信息 187
3.7.1 坐标显示 187
3.7.2 正文显示 188
3.7.3 图形显示 189
3.7.4 联合显示 190
3.7.5 计时器 191
3.8 诊断 191
3.8.1 报警显示 191
3.8.2 报警历史 192
3.8.3 梯图监控 192
3.8.4 示波器 194
3.8.5 输入输出 197
3.8.6 状态显示 198
3.8.7 宏变量 198
3.8.8 加工信息 198
3.8.9 版本 199
3.9 用户使用与维护信息 200
3.9.1 环境条件 200
3.9.2 接地 200
3.9.3 供电条件 200
3.9.4 风扇过滤网清尘 201
3.9.5 长时间闲置后使用 201
第4章 华中数控系统铣床编程说明 202
4.1 编程基础 202
4.1.1 数控编程概述 202
4.1.2 数控机床概述 203
4.2 程序构成 205
4.3 辅助功能 205
4.3.1 M指令 205
4.3.2 S指令 208
4.3.3 F指令 208
4.3.4 T指令 208
4.4 插补功能 208
4.4.1 线性进给（G01） 208
4.4.2 圆弧进给（G02、G03） 209
4.4.3 三维圆弧插补（G02.4、G03.4） 211
4.4.4 圆柱螺旋线插补（G02、G03） 212
4.4.5 虚轴指定及正弦线插补（G07） 214
4.4.6 NURBS样条插补（NURBS） 214
4.4.7 HSPLINE样条插补（HSPLINE） 216
4.4.8 极坐标插补（G12、G13） 218
4.4.9 圆柱面插补（G07.1） 221
4.5 进给功能 224
4.5.1 快速进给（G00） 224
4.5.2 第二进给速度（E） 225
4.5.3 单方向定位（G60） 225
4.5.4 进给速度单位的设定（G94、G95） 225
4.5.5 准停校验（G09） 226
4.5.6 切削模式（G61、G64） 226
4.5.7 进给暂停（G04） 228
4.6 参考点 229
4.6.1 返回参考点（G28、G29、G30） 229
4.7 坐标系 231
4.7.1 机床坐标系编程（G53） 231
4.7.2 工件坐标系 232
4.7.3 局部坐标系设定（G52） 234
4.7.4 坐标平面选择（G17、G18、G19） 235
4.8 坐标值与尺寸单位 236
4.8.1 绝对指令和增量指令（G90、G91） 236
4.8.2 尺寸单位选择（G20、G21） 237
4.8.3 极坐标编程（G15、G16） 238
4.9 刀具补偿功能 239
4.9.1 刀具半径补偿（M）（G40、G41、G42） 239
4.9.2 刀具长度补偿（M）（G43、G44、G49） 241
4.10 简化编程功能 243
4.10.1 镜像功能（M）（G24、G25） 243
4.10.2 缩放功能（M）（G50、G51） 244
4.10.3 旋转（M）（G68、G69） 246
4.11 固定循环 248
4.11.1 铣床钻孔固定循环 248
4.12 用户宏程序 272
4.12.1 变量 272
4.12.2 运算指令 275
4.12.3 宏语句 275
4.12.4 宏程序调用 276
4.13 主轴功能 280
4.13.1 C/S轴切换功能（CTOS、STOC） 280
4.14 可编程数据输入 281
4.14.1 可编程数据输入（G10、G11） 281
4.15 轴控制功能 284
4.15.1 旋转轴的循环功能 284
4.15.2 带距离编码的光栅尺回零 285
4.16 其他功能 286
4.16.1 停止预读（G08） 286
4.16.2 回转轴角度分辨率重定义（G115） 287
参考文献 291