第1篇 可编程控制器 2
第1章 S7-200 SMART PLC编程概述 2
1.1 S7-200 SMARTPLC简介 2
1.2 S7-200 SMART PLC硬件系统组成 3
1.3 S7-200 SMARTPLC外形结构与接线 6
1.4 S7-200 SMARTPLC编程软件应用快速入门 12
1.5 PLC控制系统设计的基本原则与步骤 30
第2章 S7-200 SMART PLC开关量控制程序设计 35
2.1 常用的经典编程环节 35
2.2 自动上料小车控制 47
2.3 锯床控制 49
2.4 顺序控制设计法与顺序功能图 57
2.5 冲床运动控制 61
2.6 电葫芦升降控制 73
2.7 交通灯控制 79
2.8 机械手PLC控制 89
第3章 S7-200 SMART PLC模拟量控制程序设计 105
3.1 模拟量控制概述 105
3.2 模拟量模块及内码与实际物理量转换 106
3.3 盐水制造机控制 117
3.4 PID控制及应用 123
3.5 PID向导及应用 129
第2篇 触摸屏 138
第4章 触摸屏实用案例 138
4.1 触摸屏简介 138
4.2 MCGS嵌入版组态软件 140
4.3 彩灯循环控制 153
4.4 蓄水罐水位控制 164
第5章 触摸屏与PLC综合应用案例 174
5.1 带触摸屏的交通灯PLC控制系统的设计 174
5.2 带触摸屏的两种液体混合PLC控制系统的设计 186
5.3 带触摸屏的空压机控制系统设计 207
第3篇变频器 220
第6章 变频器实用案例 220
6.1 MM420变频器简述 220
6.2 基本面板的快速调试操作 225
6.3 变频器对电动机的启停控制 226
6.4 变频器对电动机的正反转控制 228
6.5 模拟量控制 230
6.6 三段调速控制 231
6.7 七段调速控制 234
第7章 变频器与PLC综合应用案例 237
7.1 空气压缩机变频控制 237
7.2 正压控制 243
第4篇 监控组态软件 250
第8章 组态软件WinCC实用案例 250
8.1 WinCC项目管理器 250
8.2 组态变量 253
8.3 组态画面 258
8.4 2盏彩灯循环控制 265
第9章 监控组态软件与PLC综合应用案例 276
9.1 含上位机的交通灯控制系统设计 276
9.2 含上位机的两种液体混合控制系统设计 282
9.3 含上位机的低压洒水控制 292
附录AS7-200 SMART PLC外部接线图 300
附录B捷尼查多功能仪表接线图及参数设置 304
参考文献 306