第1章 绪论 1
1.1 机械设计基础概述 1
1.2 设计机械产品时的要求、方法和一般过程 5
1.3 机械零件的失效形式和设计准则 9
1.4 机械零件的强度 11
1.5 机器及其零部件的标准化 14
习题 15
第2章 机构的组成及分析 16
2.1 运动副及其分类 17
2.2 机构的运动简图 19
2.3 平面机构的自由度 22
2.4 速度瞬心法及其在机构速度分析中的应用 28
2.5 本章实训 31
习题 32
第3章 平面连杆机构 35
3.1 平面连杆机构概述 36
3.2 平面连杆机构的基本类型及其演化 36
3.3 平面连杆机构的工作特性 41
3.4 平面四杆机构的运动设计 44
3.5 本章实训 47
习题 47
第4章 凸轮机构 49
4.1 凸轮机构的组成及特点 50
4.2 凸轮机构的类型 51
4.3 从动件的常用运动规律 53
4.4 凸轮机构的设计 58
4.5 本章实训 67
习题 68
第5章 间歇运动机构 70
5.1 间歇运动机构 70
5.2 棘轮机构 71
5.3 槽轮机构 73
5.4 不完全齿轮机构 75
习题 76
第6章 机械的平衡 77
6.1 机械平衡 77
6.2 回转件的静平衡 79
6.3 回转件的动平衡 80
6.4 回转件的平衡实验 82
6.5 本章实训 85
习题 85
第7章 连接 87
7.1 螺纹的类型与应用 88
7.2 螺旋副的效率和自锁 90
7.3 螺纹连接及其预紧与防松 93
7.4 螺栓组连接 102
7.5 提高螺栓连接强度的措施 105
7.6 键连接 107
习题 113
第8章 带传动和链传动 116
8.1 带传动概述 117
8.2 带传动的工作原理及承载能力计算 121
8.3 普通V带传动的设计计算 126
8.4 普通V带带轮的设计 134
8.5 带传动的张紧装置、安装与维护 136
8.6 链传动 137
8.7 本章实训 139
习题 141
第9章 齿轮传动 143
9.1 齿轮机构的特点及类型 144
9.2 齿廓啮合基本定律与渐开线齿廓 147
9.3 渐开线齿轮各部分的名称及尺寸 150
9.4 渐开线齿轮的啮合传动特性 153
9.5 渐开线齿轮的切齿原理 157
9.6 渐开线齿轮的根切现象及最少齿数 160
9.7 渐开线变位齿轮简介 161
9.8 斜齿圆柱齿轮传动 164
9.9 锥齿轮传动 171
9.10 齿轮传动的失效形式和计算准则 175
9.11 齿轮的材料及热处理 177
9.12 齿轮传动精度简介 180
9.13 直齿圆柱齿轮传动的受力分析及其计算载荷 180
9.14 直齿圆柱齿轮传动的强度计算 182
9.15 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 196
9.16 齿轮的结构 202
9.17 齿轮传动的润滑及效率 204
9.18 本章实训 206
习题 207
第10章 蜗杆传动 210
10.1 概述 211
10.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 212
10.3 蜗杆传动的失效形式、材料和结构 214
习题 216
第11章 轮系 218
11.1 轮系的分类 219
11.2 定轴轮系的传动比 221
11.3 周转轮系的传动比 224
11.4 混合轮系及其传动比计算 227
11.5 轮系的功用 229
11.6 周转轮系的设计 231
11.7 几种特殊的行星传动 232
11.8 本章实训 234
习题 235
第12章 轴 238
12.1 轴的分类 239
12.2 轴材料的选择 240
12.3 轴的结构设计 240
12.4 轴的强度计算 244
12.5 本章实训 250
习题 251
第13章 轴承 253
13.1 滚动轴承的类型、代号及选用 254
13.2 滚动轴承的失效形式和设计准则 260
13.3 滚动轴承的特性与寿命计算 261
13.4 滚动轴承的静载荷计算与极限转速 268
13.5 滚动轴承组合设计 270
13.6 滚动轴承的润滑与密封 277
13.7 滑动摩擦及其润滑 281
13.8 滑动轴承的类型及其结构 282
13.9 本章实训 284
习题 286
附录 288
参考文献 291