第1章 概述 1
1.1 机械制造概述 1
1.2 机械制造技术实训概述 4
第2章 机械制造基础知识 5
2.1 机械工程材料 5
2.2 金属的热处理方法 11
2.3 切削加工基础知识 14
2.4 安全生产基本知识 22
2.5 机械制造生产过程 24
第3章 铸造 27
3.1 概述 27
3.2 砂型铸造 28
3.3 铸造工艺设计 29
3.4 铸件质量分析及控制 32
3.5 特种铸造 34
3.6 铸造实习 35
第4章 压力加工 44
4.1 概述 44
4.2 锻造 45
4.3 板料冲压 48
第5章 焊接与切割 53
5.1 概述 53
5.2 手工电弧焊 54
5.3 气焊 59
5.4 气割 64
5.5 其他焊接方法简介 66
5.6 焊接缺陷与焊接检验 70
第6章 车削加工 75
6.1 概述 75
6.2 普通车床 76
6.3 车削刀具的基本知识 78
6.4 工件的装夹方法 80
6.5 车削加工实训 84
6.6 车削加工先进技术 94
第7章 铣削加工及其他切削加工方法 97
7.1 概述 97
7.2 铣床 100
7.3 铣刀及安装 106
7.4 铣削加工 109
7.5 其他切削加工方法 117
第8章 磨削加工 126
8.1 概述 126
8.2 磨床 128
8.3 砂轮 131
8.4 磨削的基本方法 134
第9章 钳工 138
9.1 划线 139
9.2 錾削 144
9.3 锉削 145
9.4 锯削 152
9.5 刮削 156
9.6 钻孔 159
9.7 攻螺纹与套螺纹 161
9.8 装配 164
9.9 钳工综合实践——典型零件加工 170
第10章 数控加工 172
10.1 数控加工概述 172
10.2 数控编程基础 175
10.3 数控车床编程及实例 181
10.4 数控铣床加工编程及实例 185
10.5 数控车床的操作 189
10.6 数控铣床操作 194
第11章 特种加工 203
11.1 电火花加工 203
11.2 数控电火花线切割加工 205
11.3 数控电火花线切割加工的设备 207
11.4 数控电火花线切割加工的程序编制 208
11.5 数控电火花线切割加工综合实践 220
11.6 快速原型制造技术 223
11.7 激光加工 226
第12章 计算机辅助设计与制造 228
12.1 CAD/CAM技术概述 228
12.2 Mastercam基础知识 232
第13章 机械零件几何量检测 254
13.1 基础知识 254
13.2 测量误差 255
13.3 测量器具及使用方法 256
13.4 典型零件检测实习 271
13.5 新技术的应用 273
第14章 机械制造综合实践 274
14.1 机械加工工艺过程设计 274
14.2 机械加工综合实训 284
附录 288
主要参考文献 290