目录 1
初级工 1
应知 1
1．自用机床（包括木材加工的公用机床）的名称、用途、规格、润滑系统、使用规则和维护保养方法 1
2.常用工具、夹具、量具的种类、名称、用途和使用规则 23
3．金属模自用电动工具的名称、用途、规格、使用规则和维护保养方法 44
4．常用刀具的种类、材料牌号、规格和性能 47
5．常用木材的名称、规格、性质和用途，常用辅助材料的种类、名称、性质、用途及配比方法 59
6．常见铸造合金的种类、牌号、性能及收缩率 64
7．金属模常用材料的种类、牌号、用途及切削性能 68
8．机械制图的基本知识及识读零件图的方法、步骤 69
9．长度单位的换算、铸件材料收缩量的计算方法及木模缩尺的刻度原理 82
10．金属模常用三角函数计算及螺纹底孔的经验计算方法 84
11．砂型铸造的生产过程和各种造型方法对金属模、木模的基本要求 88
12．铸造用模样余量的种类和影响余量大小的因素 120
13．铸造用模样的种类及应用范围 133
14．木模、金属模通用部件的结构 134
15．制造金属模所需的常用机床加工基本知识及钳工基础知识 152
应会 163
16．安全技术规程 163
1．正确操作和维护保养自用机床（包括木材加工的公用机床），并根据材料性质合理选择刀具和切削用量 168
2．正确使用和维护保养自用工具、量具，正确刃磨自用的各种刀具（包括各种车刀、铣刀及制造金属模常用的钻头、刮刀、錾子、样冲、划线针、划规的淬火和刃磨） 172
3．合理选材、下料、胶合和钉接 177
4．看懂一般零件图，正确使用绘图工具绘制简单零件图及椭圆、曲线和弧线 181
5．根据图样绘制一般铸件模样的工艺样板 195
6．根据图样制作各种较简单的模样、车板模、刮板模、金属模加工样板及刮板 196
7．一般模样工件在通用、专用夹具模板上的安装 198
8．按照图样检查和修理较复杂的旧木模和旧金属模 203
9．按照图样和样板车削或铣削加工一般木模和金属模零部件，要求加工形状正确、表面光洁 204
10．正确执行安全技术操作规程，正确使用防火器具 206
11．实行岗位责任制做到文明生产 208
工作实例 209
1．制作三通管木模 209
2．制作带轮的木模 210
3．轴承盖实样木模的制造 211
4．制作小滑轮的金属模 213
1．常用木工机床和金属加工机床的种类、性能、结构和传动系统 216
中级工 216
应知 216
2．常用木工机床和金属加工机床的调整检查和一般故障的排除方法 230
3．一般精密量具的种类、构造、用途和使用规则 232
4．刀具的几何形状、角度与切削性能的关系及提高刀具耐用度的方法 235
5．铸造用模样材料的种类、名称、性质及用途 249
6．木材结构的差异对木材性能的影响和木材变形的基本规律，有关木材国家标准的基本内容，材积的计算方法 250
7．掌握投影原理，运用投影规律，绘制和分析视图的基本步骤和方法 255
8．木模、金属模工艺结构的图示方法 255
9．木模（包括金属模、塑料模、菱苦土模等）加工制造过程中的各种计算方法及链轮、直齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮各部分尺寸的计算方法 256
10．锥体、多面体展开尺寸的计算 260
11．铸造工艺基础知识 263
12．各种铸造用模样的制造工艺过程 269
13．特种铸造的种类、生产过程和对模样的要求以及特种铸造用模样的制造过程 278
14．大中型畸形工件的划线方法 280
15．编制工艺规程的基本知识 283
16．生产技术管理知识 295
应会 295
1．看懂自用或常用机床的说明书，能对机床一般部位做精度调整，防止和消除机床的常见故障 298
2．正确使用一般精密量具，测量较复杂的零件 303
3．正确刃磨各种成形刀具（包括车削刀具、铣削刀具、钻头、榫孔钻或其它刀具） 304
4．正确鉴别木模用材质量，掌握防止木模变形后的修复方法，合理选配各种铸造用模样的原材料以达到工艺技术要求 306
5．看懂较复杂的零件图，绘制一般零件草图 309
6．根据图样绘制较复杂的模样工艺样板，确定合理的模样工艺结构 309
7．一般模样制做的估工算料 311
8．根据铸造工艺要求确定模样的分模面、泥芯头的位置、拆活动部分及各种余量等 313
9．金属模较复杂件的六面体划线 318
10．金属模复杂工件上的斜孔、对面孔、多孔、深孔、相交孔、小孔的钻削量应符合工艺要求 320
11．各种较复杂铸造用模样的制作方法 323
12．车削和铣削加工较复杂的木模、金属模部件，以达到尺寸准确、表面光洁 323
13．铸造用模样质量检验的基本方法 323
工作实例 323
1．制作齿轮箱的金属模 325
2．制作电动机壳体木模 328
3．制作立式蜗轮箱盖木模 331
4．制作圆锥齿轮木模 333