目次 1
第一篇 仪器制造用刀具 1
第一章 金属切削原理概述 3
第一节 切削加工的种类 3
第二节 刀具的种类 4
第三节 基本定义及术语 5
第四节 金属切削过程 9
第二章 刀具的材料 21
第一节 刀具材料的特性 21
第二节 常用刀具材料的牌号 21
第三章 刀具的合理几何形状 26
第一节 前面的形状 26
第三节 后角的选择 27
第二节 前角的选择 27
第四节 主偏角？的选择 28
第五节 副偏角？1的选择 29
第六节 刀倾角λ的选择 29
第七节 过渡切削刀 30
第四章 车削和车刀 30
第一节 车削时的切削力 30
第二节 车削时的切削速度 31
第三节 确定车削时的切削用量 33
第四节 材料的可加工性 33
第五节 高生产率章削 35
第六节 车刀的类型 38
第七节 车刀的构造 40
第八节 成形车刀 43
第一节 钻头 53
第五章 孔加工刀具 53
第二节 锪钻及铰刀 64
第六章 铣刀 75
第一节 铣刀的类型 75
第二节 圆柱铣刀 76
第三节 端面铣刀 84
第四节 盘铣刀 86
第五节 带柄铣刀 88
第六节 角铣刀 90
第七节 成形铣刀 90
第七章 拉刀 92
第一节 圆孔拉刀 92
第二节 拉削工作特点 96
第三节 拉刀的种类、结构及用途 98
第一节 螺纹车刀 104
第八章 螺纹切削刀具 104
第二节 螺纹梳刀 105
第三节 丝锥 107
第四节 板牙 113
第五节 螺纹切削头 116
第六节 螺纹铣刀 117
第七节 旋风切削细纹法 120
第八节 螺纹滚压工具 120
第九章 切齿刀具 125
第一节 模数盘铣刀 125
第二节 滚齿刀 127
第三节 插齿刀 134
第四节 剃齿刀 137
第五节 伞齿输刨刀 138
第六节 小模数齿轮无屑加工法 140
第七节 加工非渐开线齿形的刀具 142
第十章 磨削工具 146
第一节 磨具的特征 146
第二节 磨削特点 149
第三节 磨削的种类 149
第四节 磨轮的选择和应用 152
第五节 磨输的磨损和车整 154
第六节 特种磨削 155
第二篇 仪器制造机床 158
第十一章 仪器制造机床概述 158
第一节 机床的运动 158
第二节 机床的分类及编号 159
第三节 仪器制造机床特点 161
第十二章 车床及六角（转塔）章床 162
第一节 车床 162
第二节 六角（转塔）车床 173
第十三章 自动车床 180
第一节 成形纵切自动车床 183
第二节 六角自动车床 197
第二节 仿形刨床 203
第三节 1106型成形横切自动车床 204
第十四章 钻床 207
第一节 钻小孔的台式钻床 207
第二节 在玻璃零件上钻小孔用的钻床 209
第三节 八轴半自动钻床 211
第四节 组合机床 216
第十五章 座标镗床 218
第一节 座标镗床的结构和运动 219
第二节 座标镗床上的主要附件及工作法 224
第三节 座标镗床的发展趋势 230
第十六章 铣床 233
第一节 概述 233
第二节 万能工具铣床 235
第三节 靠模铣床 238
第十七章 小模数齿轮加工机床 243
第一节 用仿形法切齿的机床 243
第二节 用滚切法切齿的机床 248
第三节 齿输光洁加工机床 254
第十八章 刻线机 261
第一节 长度刻线机 262
第二节 圆刻线机 268
第十九章 磨床及精磨机床 271
第一节 万能磨床 273
第二节 无心磨床 276
第三节 螺丝磨床 276
第七节 抛光机 280
第四节 光学曲线磨床 281
第五节 研磨机 283
第六节 珩磨小孔的机床 287
第二十章 其他机床 291
第一节 精密冲床 292
第三节 不用心轴绕弹簧的机床 296
第八节 用细齿硬质合金盘抛磨轴颈的机床 299
第二十一章 程序控制机床概述 301
第一节 程序控制系统的分类 302
第二节 仿型铣床 305
第三节 数据输入模拟式控制机床 308
第四节 脉冲式非圆齿轮插齿机 310
第五节 数据控制式座标镗床 312