前言 1
第1章 摩擦学与切削加工学基础知识 1
1.1 摩擦 1
1.2 磨损 8
1.3 润滑 10
1.4 金属切削基本定义 13
1.5 切屑形成过程 18
1.6 切削力与切削功率 27
1.7 切削热与切削温度 30
1.8 刀具的失效与寿命理论 34
1.9 切削加工质量 50
参考文献 51
第2章 切削液的种类与组成 53
2.1 切削液的分类 53
2.2 切削液的组成与性能特点 57
2.3 各类切削液的主要特性及应用场合 65
参考文献 66
第3章 切削液基础油与添加剂 67
3.1 基础油 67
3.2 油性添加剂 68
3.3 极压添加剂 70
3.4 防锈添加剂 73
3.5 表面活性剂 78
3.6 其他添加剂 85
参考文献 87
第4章 切削液的性能与评价 89
4.1 切削过程的输人、输出参数及其相互关系 89
4.2 切削液的加工性能及其评价 91
4.3 切削液的理化性能及其评价 9
4.4 切削液的环卫性能及其评价 112
4.5 切削液性能的综合评价 125
参考文献 127
第5章 切削液的作用及其机理 130
5.1 切削液的润滑作用及其机理 130
5.2 切削液的冷却作用及其机理 147
5.3 切削液的清洗作用及其机理 152
5.4 切削液的防腐蚀作用及其机理 154
参考文献 156
第6章 切削液的供液方法与效果 160
6.1 浇注供液法 160
6.2 压力供液法 165
6.3 射流供液法 176
6.4 喷雾供液法 179
6.5 其他供液法 180
6.6 集中供液系统 182
参考文献 182
第7章 切削液的选择与应用 184
7.1 各种切削液的性能比较 184
7.2 常用机械工程材料的切削加工性及对切削液的适应性 192
7.3 各种切削方式按加工性能选择切削液 199
7.4 选择切削液的经济性考虑 230
7.5 选择切削液的环境卫生因素 235
7.6 选择切削液的具体步骤 236
参考文献 237
第8章 切削液的配制与管理 239
8.1 切削液的配制 239
8.2 切削液的管理 245
8.3 切削液的净化 255
8.4 切削液的废液处理 264
参考文献 268
第9章 切削液技术的新进展 270
9.1 绿色制造与可持续发展 270
9.2 环境友好切削液 273
9.3 微量切削液加工技术 284
参考文献 292
第10章 切削液常见故障分析与对策 296
10.1 加工性能方面的问题 296
10.2 理化性能方面的问题 297
10.3 安全卫生方面的问题 299
参考文献 300
附录 301
附录 A合成切削液技术要求（摘自GB/T6144-1985） 301
附录 B微乳化切削液主要技术性能指标（摘自JB/T 7453-1994） 302