第一章 尺寸链的基本概念及其在生产中应用的意义 1
一、尺寸链的定义和基本概念 1
二、尺寸链所表示的基本关系 2
三、尺寸链的类型 5
四、机器制造误差的基本特征 8
五、机器制造中应用尺寸链的意义 16
第二章 尺寸链计算的基本公式和计算方法 18
一、尺寸链的通用函数式 18
二、极值法计算尺寸链的公式 21
三、用公差单位计算尺寸链的公式 26
四、概率法计算尺寸链的公式 27
五、概率法计算时的误差相对分布系数Ki和保险系数KH 32
六、尺寸链计算中误差理论的应用 36
七、角度尺寸链的计算公式 40
八、平面尺寸链的计算公式 45
九、尺寸链的计算步骤和注意事项 47
第三章 尺寸链在结构设计中的应用 51
一、结构尺寸链的特点和分析的内容 51
二、机器结构中封闭环的确定 52
三、结构设计中部件与零件尺寸公差的确定 54
四、结构设计中零件和部件技术要求的确定 59
五、结构设计中补偿环的设置与计算 68
六、结构设计中应用尺寸链的典型例证 74
七、在保证机器性能参数要求时应用尺寸链的分析计算 85
八、结构设计中特殊要求的保证 94
第四章 机械加工工艺尺寸链的分析与应用 101
一、工艺尺寸链的特点和误差累积 101
二、工艺尺寸链封闭环的确定 106
三、零件上工艺尺寸的换算问题 110
四、应用尺寸链确定工序尺寸和公差 116
五、工艺尺寸链的分类法和图解法 131
六、应用跟踪法确定工序尺寸和公差 134
七、跟踪法的原理和应用实例 142
八、应用尺寸链分析工艺装备精度对加工精度的影响 150
九、应用尺寸链分析机床的合理调整和尺寸控制 157
第五章 尺寸链在机器装配中的应用 166
一、保证机器装配精度的方法和装配尺寸链的特点 166
二、完全互换法装配 168
三、不完全互换法装配 172
四、选择法装配 178
五、修配法装配 184
六、调整法装配 197
七、机床制造中装配尺寸链的应用 209
第六章 零部件尺寸的合理标注和审图 218
一、零部件尺寸的合理标注 218
二、图纸的审核 228
第七章 尺寸链的扩大应用 236
一、函数互换性原理 236
二、函数互换性原理的应用 240
三、尺寸链在分析机构精度方面的发展 263
四、空间尺寸链 267
附录 279
一、本书应用的主要符号 279
二、标准公差计算公式(1～500mm) 280
三、标准公差单位的计算误差 280
四、各种加工方法的加工精度 281
五、各种加工方法的加工误差和系数ai、Ki 282
六、在金属切削机床上加工所能达到的精度 286
七、未标注公差尺寸的极限偏差 291
八、紧固螺钉孔中心距的极限偏差 291
九、齿轮中心距极限偏差 291
十、圆锥齿轮传动公差 292
十一、蜗轮蜗杆传动公差(当模数为1～30mm时) 293
十二、尺寸链计算的主要公式 294
参考文献 295