第一节 自用设备（交、直流电焊机，自动与半自动电焊机，气体保护焊机）的规格、主要结构、性能、使用规则？维护保养方法 1
1-1 手工电弧焊常用的设备有哪些？ 1
目录 1
第一部分 二级电焊工 1
1-5 一般照明或动力用电源，为什么不能直接作为焊接电源？ 3
1-4 对电焊机空载电压有哪些要求？ 3
1-2 常用交流弧焊机的规格、性能及适用范围有哪些？ 3
1-3 对手工电弧焊电源的基本要求是什么？ 3
1-6 手工电弧焊电源分几种？各种电源的优缺点是什么？ 4
1-7 国产电焊机共分几类？ 5
1-8 焊接电源型号1～7中各数字的含义是什么？ 6
1-10 说明电焊机AX-320、BX3-33 0的类型和规格 7
1-9 电焊机型号中的30、200、300、500数字指的是什么？ 7
1-13 简述漏磁式交流弧焊机的构造？ 8
1-12 常用交流电弧焊机有哪几种？ 8
1-11 请说明熔化极气体保护焊机NZM2-的类型和规格 8
1-15 交流电弧焊机有哪些优缺点？ 9
1-14 弧焊变压器有何作用？ 9
1-17 交流弧焊机应怎样维护保养？ 10
1-16 交流弧焊机的使用规则有哪些？ 10
1-20 什么是电焊机的额定值？过载有何害处？ 11
1-19 什么是焊机容量？ 11
1-18 焊机说明书和标牌有何作用？ 11
1-22 常用的旋转式直流焊机有哪些规格？其性能如何？ 12
1-21 电焊机标牌上的“负载持续率”有何意义？ 12
1-23 AX-320型直流焊机的主要结构如何？ 13
1-24 旋转式直流焊机有哪些使用规则？ 14
1-25 旋转式直流焊机应怎样维护保养？ 15
1-26 常用的直流硅整流焊机有哪些规格？其性能如何？ 16
1-27 硅整流器焊机的结构由哪几部分组成？如何调节电流？ 17
1-30 常用埋弧自动焊机的规格有哪些？其性能如何？ 18
1-29 如何维修硅整流焊机？ 18
1-28 硅整流焊机的使用规则有哪些？ 18
1-31 MZ-1000埋弧自动焊机主要部件有哪些？ 19
1-32 埋弧自动焊机的使用规则如何？ 20
1-33 埋弧自动焊机应如何维护保养？ 21
1-34 常用手工钨极氩弧焊机的规格有哪些？ 22
1-35 NSA4-30 0型手工钨极氩弧焊机的主要结构如何？ 23
1-36 手工钨极氩弧焊机的使用规则有哪些？ 24
1-37 手工钨极氩弧焊机应如何维护保养？ 25
1-38 常用CO2半自动焊机的型号及主要技术数据有哪些？ 26
1-40 CO2半自动焊机有哪些使用规则？ 27
1-39 NBC1-50 0-2型CO2半自动焊机的主要结构有哪些？ 27
1-41 CO2半自动焊机应如何维护保养？ 28
2-2 常用直流、交流弧焊机的动力线有哪些规格？ 30
2-1 电焊工有哪些常用工具？ 30
第二节 常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护保养方法 30
2-4 手工电弧焊常用的焊接电缆线有哪些规格？怎样选用？ 31
2-3 焊接电缆线有何作用？对它有何要求？ 31
2-5 对焊接电缆线有何要求？应注意哪些事项？ 32
2-7 手工电弧焊常用的电源闸箱有哪些规格？怎样选用？ 33
2-6 手工电弧焊用的保险丝、熔断器应怎样选择？ 33
2-8 电焊钳有何作用？对它有何要求？ 34
2-12 护目玻璃片有何作用？有哪些规格？如何维护保养？ 35
2-11 清渣锤有何作用？各有哪些规格？ 35
2-9 常用电焊钳有哪些型号和规格？在使用中应注意哪些事项？ 35
2-10 钢丝刷有何作用？选用哪些规格？ 35
2-14 电焊工常用量具有哪些？ 36
2-13 电焊工常用面罩有何作用？有哪些规格？ 36
2-18 常用的焊接夹具按其外力来源可分为哪几种？ 37
2-17 电焊工用的焊接夹具有何作用？ 37
2-15 什么是盒尺和钢卷尺？有哪些规格和作用？ 37
2-16 简述检查焊道简单丁字形量规的构造、用法及如何制造？ 37
2-21 磁力夹具分哪几种？有何特点？ 38
2-20 气动夹具分哪几种？有何特点？ 38
2-19 手动夹具分哪几种？有何特点？ 38
2-25 使用小型焊接器具对保证焊接质量有何作用？ 39
2-24 近年来国内有哪些新型高效率焊割器材？ 39
2-22 真空夹具分哪几种？有何特点？ 39
2-23 电焊工常用焊接夹具应怎样维护保养？ 39
2-27 怎样使用焊接电缆快速接头？ 40
2-26 焊接电缆快速接头有何作用？ 40
2-30 气刮铲在使用时应注意哪些事项？ 41
2-29 气刮铲打渣比手工打渣究竟能提高多少倍？ 41
2-28 气刮铲有何作用？ 41
2-31 针束除锈器有何作用？ 42
2-33 简述角向磨光机的结构和用途？ 43
2-32 针束除锈器使用时应注意哪些事项？ 43
2-34 角向磨光机使用时应注意哪些事项？ 44
2-36 新型手工去渣锤有何特点？ 45
2-35 角向磨光机怎样维护保养？ 45
2-41 电焊条保温筒有何作用？ 46
2-40 焊接测量器怎样维护保养？ 46
2-37 焊接测量器有何作用？ 46
2-38 焊接测量器有哪些技术特性？ 46
2-39 怎样采用焊接测量器测量管道坡口角度、零件坡口角度、焊缝宽度、零件间距离、角焊高度、焊缝高度及焊接件错位？ 46
2-44 电焊条保温筒怎样使用？ 49
2-43 电焊条保温筒有哪几种？ 49
2-42 简述电焊条保温筒的原理和结构特点？ 49
2-45 TRB系列电焊条保温筒有哪些主要技术数据？ 50
2-49 自动控制远红外电焊条烘干箱有哪些主要技术数据？ 51
2-48 自动控制远红外电焊条烘干箱有哪些优点？ 51
2-46 TRB系列电焊条保温筒使用时应注意哪些事项？ 51
2-47 自动控制远红外电焊条烘干箱有何作用？ 51
2-50 自动控制远红外电焊条烘干箱使用时应注意哪些事项？ 53
2-52 旋转式自控远红外焊剂烘干机有何特点？ 54
2-51 焊剂为什么要烘干？对焊剂含水量有何要求？ 54
2-55 手工钨极氩弧焊焊枪分哪几大类？ 55
2-54 手工钨极氩弧焊焊枪有何作用？ 55
2-53 旋转式自控远红外焊剂烘干机有哪些主要技术数据？ 55
2-58 简述水冷式系列手工氩弧焊焊枪的使用特点 56
2-57 手工钨极氩弧焊焊枪有哪些特点？ 56
2-56 手工钨极氩弧焊焊枪的型号怎样编制？ 56
2-59 简述气冷式（自冷式）系列手工氩弧焊焊枪的使用特点 57
2-64 使用碳弧气刨枪要哪些条件？ 58
2-63 简述碳弧气刨的作用和特点 58
2-60 选用手工钨极氩气保护焊（GTAW）焊枪时应考虑哪几个因素？ 58
2-61 简述手工氩弧焊焊枪的主要技术数据 58
2-62 手工钨极氩弧焊焊枪的型式有哪几种？ 58
2-69 碳弧气刨专用碳棒有哪些规格？怎样选用？ 63
2-68 大功率碳弧气刨枪的主要技术数据有哪些？ 63
2-65 碳弧气刨枪有哪几种型式？ 63
2-66 碳弧气刨枪侧面送风和圆周送风各有哪些特点？ 63
2-67 大功率碳弧气刨枪有何特点？ 63
3-2 常用金属材料怎样分类？ 65
3-1 什么是金属？掌握金属知识对焊接工作有何重要意义？ 65
第三节 常用钢材的种类、名称、牌号、焊接性能 65
3-4 有哪些常用金属材料的符号？ 66
3-3 金属有几类？什么叫黑色金属和有色金属？ 66
3-6 什么是金属材料的物理性能和化学性能？ 67
3-5 金属材料的性能包括哪些内容？ 67
3-9 什么是塑性？ 68
3-8 什么是强度？ 68
3-7 什么是金属材料的机械性能？ 68
3-12 写出常用机械性能符号及单位 69
3-11 什么是冲击韧性？ 69
3-10 什么是硬度？ 69
3-14 钢是怎样分类的？ 70
3-13 什么是钢材的工艺性能？ 70
3-16 什么叫碳素钢？有几种？ 72
3-15 怎样区分钢和铸铁？焊接时怎样鉴别是钢还是铸铁？ 72
3-18 工厂里常叫的生铁、熟铁、风钢、油钢、水钢、钻石钢和铁道钢的正式名称是什么？ 73
3-17 什么叫合金钢？有几种？ 73
3-22 低合金高强度钢中的合金元素有哪些主要作用？ 74
3-21 钢中为什么要加入合金元素？常用的有哪几种？ 74
3-19 什么叫普通低合金钢？ 74
3-20 普通低合金钢如何分类？ 74
3-24 我国钢类用何方法编号？ 75
3-23 使用普通低合金钢有什么优点？在生产上能制造哪些设备？试举例说明 75
3-26 简述优质碳素结构钢和各种专业用钢的编号方法 76
3-25 简述普通碳素结构钢的编号方法 76
3-28 表示黑色金属的产品名称、用途、冶炼和浇注方法有哪些优点？ 77
3-27 简述碳素工具钢的编号方法 77
3-29 简述合金结构钢的编号 78
3-32 常见的优质碳素结构钢的钢号有哪几种？它们的化学成分如何？ 79
3-31 简述高速钢的编号方法 79
3-30 简述合金工具钢的编号方法 79
3-33 常见优质碳素结构钢的机械性能如何？ 80
3-38 简述QT50～1.5牌号的含义 81
3-37 简述KT30-6牌号的含义 81
3-34 生铁是怎样分类的？ 81
3-35 简述RTCr-0.8牌号的含义 81
3-36 简述HT15-32 代号的含义 81
3-41 简述可锻铸铁的性能和应用 82
3-40 简述灰口铸铁的牌号和机械性能 82
3-39 简述灰口铸铁的性能和应用 82
3-43 简述球墨铸铁的牌号和机械性能 84
3-42 简述可锻铸铁的牌号和机械性能 84
3-47 什么叫马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢？它们的性能如何？ 85
3-46 不锈钢与耐酸钢有什么区别？ 85
3-44 简述不锈钢的编号方法 85
3-45 不锈钢有多少种？ 85
3-50 有色金属材料是怎样分类的？ 88
3-49 常用的钼和铬耐热钢有哪些牌号和化学成分？ 88
3-48 常用不锈钢有哪些牌号和化学成分？ 88
3-52 有哪些表示有色金属及其合金的代号？ 89
3-51 常用的有色金属材料有哪几种？ 89
3-53 简述有色金属牌号的含义 90
3-55 常见的铜和铜合金有哪些牌号和用途？ 91
3-54 常用的铜和铜合金分哪几类？怎样区别？ 91
3-58 常见的铝和铝合金有哪些牌号和用途？ 93
3-57 铝及铝合金有哪些主要性能？ 93
3-56 铝及铝合金有哪些种类？ 93
3-59 常用低碳钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 94
3-61 常用的低合金钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 95
3-60 常用的中碳钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 95
3-64 纯铜的特点和焊接性能怎样？ 96
3-63 简述铸铁的特点和焊接特性 96
3-62 常用的不锈钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 96
3-68 铝硅合金的特点和焊接性能怎样？ 97
3-67 纯铝的特点和焊接性能怎样？ 97
3-65 黄铜的特点和焊接性能怎样？ 97
3-66 青铜的特点和焊接性能怎样？ 97
4-2 手工电弧焊条焊对有哪些要求？ 98
4-1 电焊工选择焊条时应具备哪些知识？ 98
3-69 铝镁合金的特点和焊接性能怎样？ 98
3-70 铝铜合金的特点和焊接性能怎样？ 98
第四节 常用焊条（焊丝、焊药）的种类、牌号、规格、适用范围及保管方法 98
4-5 焊芯分哪几种？牌号是如何编制的？ 99
4-4 什么叫焊芯？有何作用？ 99
4-3 选用焊条的基本原则有哪些？ 99
4-8 说出电焊条药皮组成物的名称和作用？ 100
4-7 焊条药皮有何作用？ 100
4-6 焊条H08A各字母的含义是什么？ 100
4-9 焊条药皮有哪些类型和特点？ 101
4-10 焊工为何要了解焊条牌号、型号和编制方法？ 102
4-13 结构钢焊条牌号是怎样编制的？ 103
4-12 电焊条牌号前面字母和牌号后面的数字各表示什么含义？ 103
4-11 我国焊条牌号分哪几类？ 103
4-14 结构钢焊条J507CuP和J425X各表示什么含义？ 105
4-16 手工电弧焊碳钢焊条E43系列常有哪些型号？ 106
4-15 手工电弧焊碳钢焊条的型号是怎样划分的？ 106
4-17 手工电弧焊碳钢焊条E50系列有哪些型号？ 107
4-18 手工电弧焊碳钢焊条型号是怎样编制的？ 108
4-20 常用结构钢焊条有哪些牌号？各种焊条的适用范围如何？ 109
4-19 手工电弧焊碳钢焊条E4315的字母和数字各代表什么含义？ 109
4-22 手工电弧焊碳钢焊条尺寸是怎样规定的？ 111
4-21 结构钢焊条性能应符合哪些规定考核？ 111
4-24 铬和铬钼耐热钢焊条R347表示什么含义 112
4-23 铬和铬钼耐热钢焊条牌号是怎样编制的？ 112
4-26 对使用钼和铬钼耐热钢焊条有哪些要求？ 113
4-25 钼和铬钼耐热钢焊条的性能应符合哪些规定考核？ 113
5-1 什么叫压力？什么叫受压容器？ 114
4-27 常用的钼和铬钼耐热钢电焊条有哪几种？ 114
4-29 低温钢焊条W707表示什么含义？ 117
4-28 低温钢焊条是怎样编制的？ 117
4-32 不锈钢焊条的牌号是怎样编制的？ 118
4-30 对使用低温钢焊条有哪些要求？ 118
4-31 常用低温钢焊条有哪几种？ 118
4-33 不锈钢焊条G202和A022各表示什么含义？ 119
4-35 对使用铬不锈钢焊条有哪些要求？ 120
4-34 不锈钢焊条分哪几类？焊条性能符合哪些规定考核？ 120
4-36 简述铬不锈钢焊条有哪些牌号和用途？ 121
4-40 常用的铬、镍不锈钢焊条有几种？ 122
4-37 简述铬镍不锈钢焊条的用途 122
4-38 使用铬镍不锈钢焊条应注意哪些事项？ 122
4-39 不锈钢焊条尾端为什么要涂各种颜色？ 122
4-42 堆焊焊条D127表示什么含义？ 123
4-41 堆焊焊条的牌号是怎样编制的？ 123
4-46 堆焊焊条的牌号分哪几种？ 124
4-43 堆焊的目的是什么？ 124
4-44 堆焊中容易产生哪些缺陷？ 124
4-45 堆焊效果与哪些因素有关？ 124
4-47 铸铁焊条的牌号是怎样编制的？ 125
4-51 焊补铸铁时应注意哪些事项？ 126
4-48 铸铁焊条Z408表示什么含义？ 126
4-49 铸铁焊补分哪几种？ 126
4-50 目前国内铸铁焊条牌号有哪几种？ 126
4-52 镍及镍合金焊条是怎样编制的？ 128
4-53 镍及镍合金焊条Ni112表示什么含义？ 129
4-56 镍及镍合金焊条有哪些牌号？ 130
4-54 镍及镍合金焊条主要用在什么地方？ 130
4-55 镍及镍合金焊接时应注意哪些事项？ 130
4-58 铜及铜合金焊条T227表示什么含义？ 131
4-57 铜及铜合金焊条牌号是怎样编制的？ 131
4-61 铜及钢合金焊条牌号有哪些？ 132
4-59 简述铜及铜合金焊条的用途 132
4-60 铜及铜合金焊接时应注意哪些事项？ 132
4-74 焊条在使用前应注意哪几点？ 133
4-62 铝及铝合金焊条牌号是怎样编制的？ 133
4-63 铝及铝合金焊条L209表示什么含义？ 134
4-64 简述铝及铝合金焊条的用途 134
4-65 铝及铝合金施焊时应注意哪些事项？ 134
4-66 铝及铝合金焊条有哪些牌号？ 135
4-67 特殊用途的焊条牌号是怎样编制的？ 135
4-68 特殊用途的焊条TS202表示什么含义？ 136
4-69 什么是酸性焊条？有哪些特点？ 136
4-70 什么是碱性焊条？有哪些特点？ 137
4-71 为什么碱性低氢型焊条的机械性能比一般酸性焊条好？ 137
4-72 怎样识别酸性焊条和碱性焊条？ 138
4-73 焊工为什么要了解焊条的保管规则？ 138
4-77 对焊条的工艺性能检验有哪些？ 139
4-75 焊条质量检验有哪些内容？ 139
4-76 对焊条外观检验有何要求？ 139
4-80 怎样检查焊条药皮是否受潮？ 140
4-78 简述电焊条损伤的原因 140
4-79 简述电焊条吸潮的原因 140
4-82 怎样保管好焊条？ 141
4-81 怎样烘干焊条？ 141
4-83 焊条质量的好坏如何检查？ 142
4-84 过期电焊条处理方法有哪些？ 143
5-3 氧气瓶的构造怎样？主要有哪些部件组成？ 144
第五节 装气钢瓶的构造、搬运注意事项和在不同气候条件下的保管方法 144
5-2 常用国产氧气瓶的容积是多少？可贮存多少氧气？ 144
5-6 氧气瓶为什么要进行严格的检验？ 145
5-5 气瓶外表涂上各种颜色有何作用？ 145
5-4 简述氧气瓶各部件的作用？ 145
5-8 在不同的气候条件下使用，装气钢瓶应如何保管？ 146
5-7 装氧气的钢瓶在搬运时应注意哪些规定？ 146
6-3 LZB型玻璃转子流量表的各部分构造及其作用如何？ 147
6-2 常用的氩气流量表分哪几类？ 147
第六节 气体流量表的各部构造及其作用 147
6-1 气体流量表有何作用？ 147
6-4 常用LZB系列玻璃转子流量表有哪些型号和规格？ 148
7-1 焊工为什么要识读机械图？ 149
第七节 识图的基本知识 149
6-5 简述301-1 型浮标式氧气吸入器的应用和主要技术数据 149
7-4 三面视图之间的投影规律是什么？ 150
7-3 机械图由哪些内容组成？ 150
7-2 机械图的基本视图有哪几个？ 150
7-6 怎样看机械图？ 151
7-5 在机械图上常见的线型有哪几种？各表示什么意思？ 151
7-7 识图为什么要和阅读工艺卡片相结合？ 152
8-4 焊缝辅助符号有哪些？应怎样表示？ 154
8-3 焊缝基本符号有哪些？应怎样表示？ 154
第八节 焊接加工符号的表示方法及其意义 154
8-1 焊接加工符号有哪几种？字母和数字各表示什么意义？ 154
8-2 焊缝代号包含哪些内容？ 154
8-5 焊缝引出线应怎样表示？ 158
8-7 焊缝符号在横线上的位置怎样表示？ 159
8-6 焊缝基本符号、辅助符号、引出线怎样绘制？ 159
8-8 焊缝尺寸符号应怎样表示？ 160
8-10 基本符号怎样结合实际应用？试举例说明 161
8-9 断续角焊缝、交错断续角焊缝和塞焊缝应怎样标注？ 161
8-11 基本符号与辅助符号怎样结合应用？试举例说明 163
8-13 写出S、Z、B、C、A、Y、Q、D、J、H、L、M字母符号分别代表什么焊接方法？ 164
8-12 手弧焊常用焊接接头的基本型式与焊缝型式有哪几种类型？在图纸上如何标注？ 164
9-4 手弧焊时，焊条三个基本运动方向是什么？每一运动方向有什么意义？ 165
9-3 电弧是怎样产生的？ 165
第九节 手工电弧焊的种类、平焊及立焊的操作知识和焊接电流的选择 165
9-1 什么是手工电弧焊？ 165
9-2 什么叫焊接电弧？ 165
9-5 什么叫运条？焊接时摆动焊条的目的是什么？ 166
9-6 手弧焊时，常用哪些运条方法？每种方法的特点是什么？ 167
9-7 定位焊时应注意什么？ 169
9-10 常用的电弧引燃方法有哪几种？为什么在焊接合金钢和不锈钢时常采用碰击法？ 170
9-9 如何为引弧创造条件？ 170
9-8 手弧焊有哪些基本操作？ 170
9-12 如何焊好焊缝之间的接头？在采用各种焊缝连接方式时应注意哪些问题？ 171
9-11 焊缝的起头如何焊接？ 171
9-14 手弧焊的焊接位置可分为哪几类？ 173
9-13 焊接时焊缝如何收尾？ 173
9-16 手弧焊开坡口的对接平焊有哪些工艺要求？ 174
9-15 T形接头平焊时容易产生哪些缺陷？如何选择焊条角度？ 174
9-17 手弧焊平焊时焊工应采用何种操作姿势？ 175
9-18 手弧焊平焊有哪些主要特点？ 176
9-20 手弧焊立焊时焊工应采用何种操作姿势？ 177
9-19 简述手弧焊平焊操作技术要领？ 177
9-21 手弧焊立焊时握焊钳的方式应该怎样？ 178
9-22 手弧焊T形接头立焊时应注意哪几个问题？ 179
9-24 手弧立焊为何比平焊困难？有何措施？ 180
9-23 手弧立焊有哪些主要特点？ 180
9-26 简述手弧立焊操作技术要领 181
9-25 手弧焊立焊时应怎样选择焊接规范？ 181
9-28 手弧焊操作时应注意哪些事项？ 183
9-27 简述手弧焊对接立焊不等八字形运条法？ 183
10-2 手弧焊选择焊条直径时应考虑哪些因素？ 184
10-1 焊接规范通通指哪些参数？ 184
第十节 焊接规范的基本概念 184
10-3 手工电弧焊焊接电流应该怎样选择？ 185
10-6 手工电弧焊应怎样掌握焊接速度？ 186
10-5 手工电弧焊时焊缝的层数应该怎样选择？ 186
10-4 手工电弧焊应怎样控制电弧电压？ 186
11-1 焊接质量检验的目的是什么？它对保证锅炉及压力容器的质量有何作用？ 187
第十一节 技术质量标准和焊缝公差 187
10-7 手工电弧焊时怎样选择焊接电源？ 187
11-3 焊接质量检验有哪些方法？ 188
11-2 焊接检验应该如何进行？ 188
11-8 对手工电弧焊2～4级焊缝中单面未焊透是怎样规定的？ 190
11-7 各级焊缝中的缺陷是怎样规定的？ 190
11-4 对焊缝外观质量有哪些要求？ 190
11-5 焊缝内部质量如何评定？ 190
11-6 什么是无损探伤？ 190
11-9 对手工电弧焊1～4级焊缝中的气孔是怎样规定的？ 191
11-10 对焊缝除了外观检查和内部探伤外，还有哪些要求？ 193
11-11 焊缝尺寸偏差应符合哪些要求？ 194
12-2 简述埋弧自动焊的原理 195
12-1 什么叫埋弧自动焊？ 195
第十二节 熔剂层下自动电弧焊的基本概念 195
12-3 埋弧自动焊与手工电弧焊相比有哪些优缺点？ 196
13-2 什么叫电荷？怎样知追带电？ 197
13-1 电的应用范围有哪些？ 197
第十三节 电工基本知识 197
13-4 什么叫电流？什么叫电流强度？ 198
13-3 什么叫导体？什么叫绝缘体？什么叫绝缘强度？ 198
13-7 什么叫电阻率？列举几种金属导线的电阻率 199
13-6 什么叫电阻？电阻大小与什么有关？电阻的单位是什么？ 199
13-5 什么叫电压？ 199
13-8 什么叫欧姆定律？ 200
13-12 什么叫电路的串联、并联和复联？ 201
13-11 什么叫电路？ 201
13-9 电荷的单位是什么？电流的单位是什么？这两个单位之间的关系怎样？ 201
13-10 什么叫电流的热效应？ 201
13-14 什么叫磁场？通有电流的导体周围产生怎样的磁场？ 203
13-13 什么叫电功率？ 203
13-16 什么叫左手定则？它的用途如何？ 204
13-15 什么叫电磁感应？右手定则有什么用途？ 204
13-19 什么叫三相电源？与单相电源比较有何优点？ 205
13-18 什么叫单相电源？ 205
13-17 什么叫短路？ 205
13-21 什么叫直流电？直流电是怎样产生的？ 206
13-20 什么叫电弧？ 206
13-24 电焊机为什么要接地？ 207
13-23 什么叫负极？ 207
13-22 什么叫正极？与电焊机上正极有什么区别？ 207
13-26 什么是保护零线，为何不能用接地保护法？ 208
13-25 什么是接地体？焊接设备电网中点不接地的为什么要有接地保护？ 208
14-1 钳工的工作范围包括哪些？钳工可分哪些工艺职责？ 209
第十四节 钳工、铆工、气焊工的基本知识 209
13-27 电焊工如何安全用电？ 209
14-3 钳工常用的长度度量单位有哪些？ 210
14-2 钳工常用的设备与工具有哪些？量具和划线工具有哪些？ 210
14-5 挥锤的方法有几种？ 211
14-4 怎样握手锤？ 211
14-6 怎样握錾子？ 212
14-8 怎样磨錾子？怎样选择錾子的楔角？ 213
14-7 錾子是什么材料制成的？怎样对錾子的刃口部分进行热处理？ 213
14-9 怎样安装锯条？怎样起锯？ 214
14-11 锉削时怎样握锉刀？ 216
14-10 怎样锯管子？ 216
14-13 怎样在砂轮机上刃磨麻花钻头？ 217
14-12 按划线钻孔时，怎样把孔的位置钻正确？ 217
14-14 钻孔时怎样安装工件？ 219
14-15 丝锥有几种？丝锥的结构特点是什么？ 220
14-16 什么是攻丝和套丝？ 221
14-19 铆工与焊工在生产上的关系如何？ 222
14-18 铆工常用的设备和工具有哪些？ 222
14-17 铆工的基本操作的内容有哪些？ 222
14-24 对焊接火焰有何要求？ 223
14-23 气焊的焊接材料有哪些？ 223
14-20 气焊工的主要工作内容是什么？ 223
14-21 气焊工的基本操作有哪几种？ 223
14-22 气焊、气割工人应用哪些设备和工具？ 223
14-25 火焰有哪几种，它们的性能和作用如何？ 224
14-28 冷作工件与铸锻工件相比有何特点？ 225
14-27 简述冷作加工在工业中的应用 225
14-26 什么叫冷作加工？在制造产品中与哪些工种有关？ 225
14-32 怎样才能学好冷作工艺学？ 226
14-31 简述冷作工艺学的进展 226
14-29 冷作加工有哪些基本工序？ 226
14-30 冷作加工常用的设备和工具有哪些？ 226
15-2 焊接安全生产有哪些重要意义？ 227
15-1 什么是安全技术？焊工为什么要熟悉焊接安全知识？ 227
第十五节 安全技术规程 227
15-4 焊工应掌握哪些安全用电技术规则？ 228
15-3 对手工电弧焊的工作场所有何要求？ 228
15-5 预防弧光和金属飞溅的安全技术规程有哪些？ 229
15-7 防火与防爆措施有哪些？ 230
15-6 焊工预防锰中毒有哪些安全措施？ 230
15-8 动火安全措施有哪些？ 232
15-9 气焊（割）和电焊“十不焊”的内容是哪些？ 233
15-10 对手工电弧焊焊工应搞好哪些卫生保健工作？ 234
1-4 钨极氩弧焊机的适用范围如何？ 236
1-3 埋弧自动焊机适用范围如何？ 236
第二部分 三级电焊工 236
第一节 交、直流电焊机、自动和半自动电焊机及气体保护焊机的性能和适用范围 236
1-1 交流焊机的适用范围如何？ 236
1-2 直流焊机的适用范围如何？ 236
2-1 电渣焊有什么特点？ 237
第二节 自用电渣焊机及附属设备的型号、主要结构、性能、规格、操作及使用规则和维护保养方法 237
1-5 CO2半自动焊机的适用范围如何？ 237
2-3 常用电渣焊机的型号有哪些？性能如何？ 238
2-2 电渣焊有哪几种？适用什么范围？ 238
2-4 HS-1000型电渣焊机的主要结构怎样？ 240
2-6 电渣焊机在起动前应注意哪些事项？怎样起动和操作？ 241
2-5 对电渣焊机检查控制线路、转换开关及配电盘上通电情况应该检查哪些事项？ 241
2-7 电渣焊机在焊接过程中应注意哪些事项？ 242
2-9 电渣焊机如何维护保养？ 243
2-8 电渣焊机停止焊接时有哪些步骤？ 243
3-3 焊接辅助设备翻转架有哪几种类型？其作用如何？ 245
3-2 焊接辅助设备有何作用？以变位机为例说明之 245
第三节 焊接辅助设备的使用及保养方法 245
3-1 常用的焊接辅助设备有哪些？ 245
3-4 焊接辅助设备滚轮架有何作用？怎样使用？ 246
3-7 焊接辅助设备的保养和检修内容有哪些？ 247
3-6 对焊接辅助设备为什么要进行保养？ 247
3-5 焊工升降机有何作用？常用的有哪几种？ 247
4-2 在焊接生产中如何选用焊接胎具？ 248
4-1 什么是焊接胎具？有什么作用？ 248
第四节 常用焊接胎具的使用及保养方法 248
4-4 选择焊接夹具有哪些基本要求？选择的依据如何？ 249
4-3 焊接夹具分哪几类？ 249
5-1 实芯焊丝牌号是怎样编制的？ 250
第五节 常用焊条、焊丝、焊药的种类、材质、性能、规格与适用范围 250
4-5 焊接夹具使用时应注意哪些事项？ 250
4-6 焊接胎具的保养方法如何？ 250
5-3 药芯焊丝的牌号是怎样编制的？ 251
5-2 H08Mn2SiA字母和数字表示什么含义？ 251
5-6 简述药芯焊丝的特点和应用 252
5-5 常用实芯焊丝有哪些牌号？ 252
5-4 YJ422-1 字母和数字表示什么含义？ 252
5-9 硬质合金堆焊焊丝可采用哪些方法堆焊？ 253
5-8 硬质合金堆焊焊丝分几类？简述其特点 253
5-7 常用药芯焊丝有哪些牌号？ 253
5-13 铜及铜合金采用氩弧焊接方法有何特点？ 254
5-12 铜及铜合金常用的各种焊接方法有哪些优缺点？ 254
5-10 硬质合金堆焊焊丝有哪些牌号？ 254
5-11 简述铜及铜合金焊丝的应用 254
5-16 简述铝及铝合金焊丝的应用 256
5-17 选择铝及铝合金焊丝时要考虑哪些因素？ 256
5-14 铜及铜合金采用碳弧焊焊接方法有何特点？ 256
5-15 常用的铜及铜合金焊丝有哪些牌号？ 256
5-19 铝及铝合金采用氩弧焊焊接方法有何特点？ 257
5-18 焊接各种牌号的铝和铝合金时应怎样选择焊丝？ 257
5-21 埋弧焊及电渣焊用的熔炼焊剂牌号是怎样编制的？ 258
5-20 常用的铝及铝合金焊丝有哪些牌号？ 258
5-22 HJ431X字母和数字表示什么含义？ 259
5-24 SJ501字母和数字各表示什么含义？ 260
5-23 埋弧焊及电渣焊用的烧结焊剂牌号是怎样编制的？ 260
5-27 埋弧焊焊接低碳钢和低合金钢时，选用焊剂应考虑哪些因素？ 261
5-26 简述埋弧焊焊剂的作用 261
5-25 简述埋弧焊接的特点 261
5-30 埋弧焊及电渣焊用的焊剂牌号是怎样编制的？ 262
5-29 GB5293-85 中对焊剂的技术要求有何规定？ 262
5-28 使用焊剂时应注意哪些问题？ 262
5-31 对埋弧焊及电渣焊焊剂的焊接工艺性能和质量有何要求？ 263
5-34 常用的埋弧焊及电渣焊用的熔炼焊剂有哪些牌号？ 264
5-33 简述焊剂中常用的化学符号和名称 264
5-32 对牌号为HJ431焊剂的质量有何要求？ 264
5-35 常用的埋弧焊及电渣焊用的烧结焊剂有哪些牌号？ 266
5-36 镍基焊料有哪些特点？ 267
5-40 简述等离子喷焊镍基、钻基、铁基、铜基合金粉末的性能 268
5-39 等离子喷焊用的合金粉末按化学成分可分为几大系列？ 268
5-37 常用镍基焊料有哪些牌号？ 268
5-38 等离子喷焊用的粉末有何特点？ 268
5-42 简述钨极的成分、性能及主要特点 271
5-41 钨极气体保护焊用的钨丝有哪几种？ 271
6-2 自动焊机焊接环形焊缝时对操作质量有何要求？ 272
6-1 自动焊机焊接环形的方法如何？ 272
第六节 自动焊机焊接环形构件的焊接方法 272
6-4 埋弧自动焊焊接环缝时，操作过程中怎样预防摔伤和砸伤？ 273
6-3 埋弧自动焊焊接环缝时，为什么要注意气候对焊接质量的的影响？ 273
7-2 碳弧气刨有哪些优缺点？ 274
7-1 什么叫碳弧气刨？ 274
第七节 碳弧气割的基本知识和操作方法 274
7-5 碳弧气刨采用什么电源？ 275
7-4 进行碳弧切割和碳孤气刨需要具备哪些条件？ 275
7-3 碳弧切割和碳弧气刨有些什么用途？ 275
7-8 碳弧气刨枪有几类？各有何特点？ 276
7-7 对碳弧气刨枪有哪些要求？ 276
7-6 对碳弧气刨用的碳棒有何要求规格如何？ 276
7-9 简述圆周送风式气刨枪的结构 277
7-10 简述侧面送风式气刨枪的结构 278
7-11 简述碳弧气刨的原理 279
7-12 碳弧气刨工艺参数的选择原则有哪些？ 280
7-13 对碳弧气刨的操作技术有哪些要求？ 281
7-14 碳弧气刨的运条要求有哪些？ 282
7-17 碳弧气刨产生“顶碳”、“粘渣”缺陷时怎样解决？ 283
7-16 碳弧气刨时怎样收弧？ 283
7-15 碳弧气刨时怎样正确掌握排渣方向？ 283
7-19 碳弧气刨要控制好刨槽尺寸“轻”而“快”应如何操作？ 284
7-18 碳弧气刨刨槽尺寸应怎样控制？ 284
7-20 碳弧气刨要控制好刨槽尺寸“重”而“慢”应如何操作？ 285
8-1 手弧焊的横焊操作有什么特点？ 286
第八节 横焊、仰焊的操作知识 286
7-21 碳弧气刨的安全技术应注意哪几点？ 286
8-3 手弧焊横焊时焊工应有怎样的操作姿势？ 287
8-2 对接横焊应该怎样开坡口？ 287
8-4 大于8mm钢板开坡口对接横焊应该怎样操作？ 288
8-5 手弧焊的仰焊操作有什么特点？ 289
8-6 手弧焊仰焊时焊工应有怎样的操作姿势？ 290
8-9 手弧焊丁字接头的填角仰焊应如何操作？ 291
8-8 手弧焊开坡口对接仰焊焊缝排列程序应如何掌握？ 291
8-7 简要说明手弧焊钢板厚度大于5mm开坡口对接仰焊应怎样操作？ 291
8-10 手弧焊仰焊时应注意哪些问题？ 292
9-3 电弧的长短对焊接有何影响？长电弧有哪些害处？ 293
9-2 电弧长短与电压高低有何关系？ 293
第九节 电弧长短对焊接质量的影响 293
9-1 什么叫长弧？什么叫短弧？ 293
9-6 手弧焊时如何掌握电弧的长短？并举例说明 294
9-5 手弧焊电弧长短的经验公式如何？ 294
9-4 短弧有何缺点？ 294
10-3 对二氧化碳气体纯度有何要求？ 295
10-2 简述常用的保护气体的用途 295
第十节 气体纯度对焊接质量的影响 295
10-1 在气体保护焊中常用的保护气体主要有哪几种？ 295
10-6 怎样鉴定氩弧焊铝制件时保护性能的好坏？ 297
10-5 对氩气纯度有何要求？对焊接质量有何影响？ 297
10-4 在使用二氧化碳气体时为何要求瓶内存气要大于10kg/cm2？ 297
10-9 氩加二氧化碳（或氧）混合气体保护焊为什么具有氧化性？有何害处？如何防止？ 298
10-8 焊接不锈钢、合金钢、普通碳钢和某些低合金钢时为何采用氩加氧而不采用氩加二氧化碳气体？ 298
10-7 怎样鉴定氩弧焊不锈钢时保护性能的好坏？ 298
10-11 氩——二氧化碳－氧三元混合气体保护焊有何特点？ 299
10-10 纯CO2气体保护焊有何缺点？加入2％氧后有何优点？ 299
11-2 T形接头角变形与板材厚薄、焊脚大小有11-3 坡口类型对焊接变形有什么影响？ 300
11-1 焊件厚度对焊接变形有什么影响？ 300
第十一节 焊接厚度、坡口类型、间隙大小对焊接变形的影响 300
12-2 手弧焊时焊接电流的大小对焊缝质量有何影响？ 302
12-1 焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度的相互关系如何？ 302
11-4 间隙大小对焊接变形有什么影响？ 302
第十二节 电流、电压、焊条直径、焊接速度的相互关系及其对焊接质量的影响 302
12-5 控制电弧电压与保证焊接质量有何关系？ 303
12-4 在手弧焊过程中怎样判断焊接电流的大小？ 303
12-3 焊接电流与焊缝位置有何关系？ 303
12-6 怎样选择焊条直径？ 304
13-2 一般焊件焊前预热的目的是什么？有何作用？一般预热范围以多少为好？ 305
13-1 什么叫焊前预热？ 305
12-7 焊接速度的快慢对焊接质量有何影响？ 305
第十三节 一般焊件（包括低合金钢焊件）焊前预热与焊后热处理的一般知识 305
13-3 选择预热温度主要依据有哪些？ 306
13-7 ？些场合需要采用焊后热处理？ 307
13-6 焊后热处理的目的是什么？ 307
13-4 什么是焊后热处理？ 307
13-5 为什么焊接？构在焊缝无损伤检验合格后才能进行焊后热处理？ 307
13-10 焊接结构件选择热处理规范的根据是什么？ 308
13-9 简述常用的几种国产普低钢焊后热处理规范 308
13-8 ？后热处理规范主要包括哪些内容？ 308
14-2 热处理的目的是什么？焊缝区是否受到热处理？ 309
14-1 什么叫热处理？ 309
13-11 对焊件进行加热的方法有哪几种？总的要求是什么？ 309
第十四节 有关热处理（退火、正火、回火、调质、淬火）的一般知识 309
14-5 什么叫钢的正火，有何目的和作用？ 310
14-4 什么叫钢的退火？目的是什么？ 310
14-3 钢的热处理有几种基本方法？ 310
14-7 焊接构件采用先正火后回火有何优点？并举例说明 311
14-6 焊接构件为什么要进行正火？ 311
14-10 高温回火和中温回火适用在什么地方？加温范围是多少？ 312
14-9 低温回火有何特点？加热温度范围是多少？ 312
14-8 什么叫钢的回火？回火的目的是什么？回火温度范围是怎样控制的？ 312
14-13 在焊接有淬火倾向的钢时，怎样避免出现马氏体组织和防止产生冷裂缝？ 313
14-12 什么叫钢的淬火？淬火的目的和作用是什么？ 313
14-11 普低钢制造的焊接结构为何一般都要进行回火处理？回火的温度范围是多少？ 313
15-1 焊接工人为什么要了解产生焊接缺陷的原因？ 314
第十五节 一般焊接故障及焊缝缺陷（如气孔、夹渣焊瘤等）的产生原因和防止方法 314
14-14 什么叫钢的调质处理？调质的目的和作用是什么？ 314
15-4 焊接缺陷对构件性能有何影响？ 315
15-3 焊接缺陷有何危害性？ 315
15-2 手弧焊时常见的缺陷有哪几种？ 315
15-6 焊接电弧不能稳定燃烧有哪些原因？ 317
15-5 焊缝尺寸不符合要求有哪几种情况？主要原因有哪些？如何防止？ 317
15-9 什么叫电弧偏吹，有何害处？ 318
15-8 在焊接过程中要保持电弧稳定燃烧主要有哪些措施？ 318
15-7 在焊接过程中为什么要保持电弧稳定燃烧？ 318
15-12 什么叫气孔，有哪些形式？有何危害？ 319
15-11 防止电弧磁偏吹的办法有哪几种？ 319
15-10 磁偏吹是怎样产生的？ 319
15-14 在焊缝中形成氢气孔的因素有哪些？氢气孔有何特征？ 320
15-13 焊缝中的气孔是怎样产生的？与哪些因素有关？ 320
15-16 一氧化碳在焊缝中形成气孔的因素有哪些？一氧化碳气孔有什么特征？ 321
15-15 氮在焊缝中形成气孔的因素有哪些？氮气孔有什么特征？ 321
15-19 夹渣产生的原因有哪些？防止措施有哪些？ 322
15-18 什么叫夹渣？有何危害性？ 322
15-17 防止焊缝中产生气孔有哪些措施？ 322
15-20 什么叫焊瘤？有何危害性？ 323
16-2 铸铁补焊的困难有哪些？ 324
16-1 什么叫铸铁？在铸造使用过程中常发生哪些缺陷？如何补救？ 324
15-21 焊瘤产生的原因有哪些？防止措施有哪些？ 324
第十六节 铸铁件缺陷补焊方法 324
16-5 简述焊接铸铁时降低冷却速度防止产生白口的方法 325
16-4 简述焊接铸铁时调整焊缝化学成分可以防止产生白口的方法 325
16-3 焊接铸铁时产生白口的原因是什么？防止措施有哪几种？ 325
16-9 如何选用铸铁电焊条？ 326
16-8 铸铁补焊有几种方法？ 326
16-6 在焊接铸铁时简述采用钎焊方法可防止产生白口的原理 326
16-7 在焊接铸铁时产生裂纹的原因有哪些？防止裂纹的方法有哪些？ 326
16-10 选择铸铁的焊补方法应考虑哪些因素？ 327
16-11 铸铁件补焊前应该做好哪些准备工作？ 328
16-13 铸铁冷焊的工艺要点是什么？ 329
16-12 铸铁冷焊的特点是什么？ 329
16-14 纯镍或镍基焊条电弧冷焊铸铁的特点是什么？怎样选用焊条？ 330
16-16 铸铁冷焊的运条角度和运条法与低碳钢焊接时有何区别？ 331
16-15 采用纯镍或镍基焊条电弧冷焊铸铁的工艺要点是什么？ 331
16-17 铸铁冷焊的运条角度和运条法有哪些？如何掌握？ 332
16-20 铸铁芯焊条冷焊铸铁的工艺要点是什么？ 333
16-19 焊接铸铁时电弧冷焊法可防止裂纹的原因 333
16-18 冷焊时小锤和钢丝刷有何作用？ 333
16-23 铸铁芯焊条不预热电弧焊法有哪些工艺？ 334
16-22 什么是铸铁芯焊条不预热电焊法？有何特点？ 334
16-21 铸铁芯焊条电弧焊接铸铁的特点是什么？ 334
16-26 铸铁手弧焊热焊工艺有哪些注意事项？ 335
16-25 什么是铸铁的热焊？有何特点？ 335
16-24 什么是铸铁的半热焊？有何特点？ 335
16-29 什么是栽丝法？有何作用？ 336
16-28 什么是铸铁补焊的加热减应区法？有何作用？ 336
16-27 铸铁芯焊条电弧热焊法还采用吗？有哪几个主要关键环节？ 336
17-3 高空作业时对焊工的工具设备和防护用品有何要求？ 337
17-2 高空作业时焊工要注意哪些事项？ 337
第十七节 高空作业的一般知识 337
17-1 焊接对人体有何危害？ 337
17-5 正确使用安全带应注意哪些事项？ 338
17-4 离地多少高称为高空作业？ 338
17-8 在下雨、下雾或干冷的天气，焊工应注意哪些事项？ 339
17-7 石棉瓦上不固定好跳板，为什么不准登石棉瓦作业？ 339
17-6 使用脚手架、跳板应注意哪些安全要求？ 339
17-10 高空作业时应注意哪些安全措施？ 340
17-9 高空作业的焊工是否要进行安全技术规则考试？ 340
17-14 办理动火证有哪些重要性和意义？ 341
17-12 被化学物质或油脂污染的设备动火前严防哪几种类型的爆炸？ 341
17-11 进入容器设备内的“八个必须”是什么？ 341
17-13 被化学物质或油脂污染的设备动火前常采用哪些检查方法？ 342
17-15 对清除周围易燃物有哪些安全要求？ 343
17-17 我国规定36V为安全电压而在容器内使用电器用具为什么要以12V作为安全电压 344
17-16 在管道或容器内焊接时，应采取哪些安全措施？ 344
17-19 进入设备内部动火时有哪些安全措施？ 345
17-18 焊修燃料容器时有哪些安全措施？ 345
17-22 对动火分析有哪些安全要求？ 346
17-21 什么是动火分析，其目的是什么？ 346
17-20 为什么清洗、置换不合格禁止动火？ 346
17-24 输入空气式防毒面具有哪几种？有何作用？ 347
17-23 进入容器内为什么必须佩戴规定的防护用具？ 347
17-28 监护人主要有哪些责任？ 348
17-27 进入容器内工作为何容器外要有入监护？ 348
17-25 送风式焊接面罩有何特点？ 348
17-26 简述泡沫塑料送风面罩的特点 348
17-29 进入容器施焊为什么要备有抢救后备措施？ 349
17-32 如何对意外伤害者进行急救前的简单检查？ 350
17-31 焊工在现场中毒时应如何急救？ 350
17-30 急救有什么意义？ 350
17-33 人工呼吸有何作用？常用的有哪几种？ 351
17-34 对施行口对口人工呼吸法有哪些要求？ 352
附录二 焊接用钢丝 353
附录一 压力和应力单位换算 353
附录三 2级～3级电焊工等级标准 357
附录四 初级电焊工等级标准 361