目 录 1
第一篇 聚合反应器 1
第一节 概述 1
一、聚合反应器在高分子合成工业中的作用 1
二、聚合反应器的型式及特点 1
第二节 搅拌釜式反应器 2
一、釜体 2
二、搅拌装置的型式与选择 2
三、密封装置 9
四、传动装置 11
五、传热装置 12
六、其他型式的搅拌反应器 12
第三节 管式反应器 13
一、管式反应器的工作原理 13
二、管式反应器的结构 14
第四节 卧式反应器 15
一、卧式反应器的工作原理 15
二、卧式反应器的结构 16
第一章 绪论 20
第一节 世界化纤工业的发展 20
一、再生纤维的发展 20
第二篇 化纤机械 20
二、合成纤维的发展 21
第二节 化纤设备的分类 22
一、长丝生产设备 22
二、短纤维生产设备 24
第一节 切片干燥设备 25
第二章 纺前准备设备 25
一、真空转鼓干燥机 26
二、组合式干燥设备 27
三、聚酯固相缩聚设备 38
第二节 原液混合与脱泡设备 39
一、脱单体、脱泡设备 39
二、混合设备 40
第三节 熔体混合和过滤设备 41
一、静态混合器 41
二、熔体预过滤器 43
习题与思考题 45
第三章 纺丝设备 46
第一节 螺杆挤压机 46
一、螺杆挤压机的工作原理和结构 46
二、挤压机主要参数的确定 49
三、挤压机产量的计算及其影响因素 53
四、套筒的加热方式 55
五、挤压机的传动 56
六、新型螺杆 57
第二节 计量泵 61
一、计量泵的结构与工作原理 61
二、计量泵的流量计算 63
三、叠泵和复合泵的结构 65
四、计量泵传动方式和功率计算 66
五、计量泵的检验与使用 67
六、计量泵的维护与清洗 68
二、纺丝箱的加热方式 69
一、纺丝箱的作用与结构 69
第三节 纺丝箱 69
三、纺丝箱加热功率及分配 70
第四节 纺丝组件 72
一、纺丝组件的作用与结构 72
二、复合纺丝组件 74
第五节 喷丝板 76
一、喷丝板的形状和结构 76
二、喷丝板的主要参数 76
三、湿法纺丝喷丝帽 79
四、喷丝板的使用与清理 80
第六节 热拉伸辊 80
第七节 冷却吹风系统 81
一、吹风装置的结构 81
二、新型冷却吹风装置 83
习题与思考题 83
第四章 卷绕机构 85
第一节 卷绕的基本原理 86
一、长丝卷绕机 86
二、变频式导丝机构 90
三、变幅式导丝机构 93
四、卷取机构 100
第二节 短纤维卷绕机构 105
一、圈条原理 105
二、高速喂丝机构 107
三、卷绕机技术参数 109
习题与思考题 111
第一节 牵伸加捻机 112
第五章 长丝后加工设备 112
一、牵伸加捻机的丝路 113
二、喂丝部分 113
三、牵伸机构 116
四、加热器 117
五、加捻机构 118
六、新型牵伸卷绕机 122
第二节 牵伸变形机 123
一、假捻变形的基本原理 124
二、牵伸变形机的丝路 125
四、喂给装置 126
三、牵伸变形机的类型 126
五、假捻器 129
六、加热器与冷却区 134
七、几种新型DTY机 136
八、主要牵伸变形机的技术参数 138
一、空气变形纱生产工艺流程 139
二、空气变形纱的变形原理 139
第三节 空气变形机 139
三、空气变形机的组成 140
四、多功能变形机 145
五、热流体喷射装置 147
六、空气变形机的技术参数 147
习题与思考题 149
第六章 短纤维后加工设备 150
第一节 短纤维后加工联合机 150
一、联合机的组成 150
一、牵伸机的组成 152
第二节 牵伸机 152
二、联合机的传动 152
二、拉伸点的控制 153
三、加热器 154
第三节 卷曲机 155
一、卷曲的目的和方式 155
二、卷曲的原理 155
三、蒸汽预热箱 157
四、填塞箱式卷曲机 157
第四节 烘燥热定型机 159
一、链板式松弛热定型机 160
二、圆网式烘燥机 162
三、紧张热定型机 163
第五节 切断机 164
一、沟轮式切断机 164
二、转轮式切断机 165
第六节 打包机 167
一、打包称量机 167
二、皮带输送机 168
三、打包主机 169
习题与思考题 171
第七章 非织造布生产设备 172
第一节 纺粘法非织造布 172
一、概述 172
二、纺粘法非织造布生产工艺 172
三、几种典型技术与设备 174
第二节 熔喷法非织造布 178
一、概述 178
四、纺粘法非织造布的应用与前景 178
二、几种典型的技术与设备 179
习题与思考题 180
第三篇 塑料加工设备 181
第一章 绪论 181
第一节 概述 181
第二节 塑料成型设备的分类 182
第三节 塑料成型材料及加工方法 182
二、挤出机的分类 184
一、挤出成型设备的组成 184
第一节 挤出成型设备的组成及分类 184
第二章 挤出成型设备 184
第二节 挤出机头 187
一、机头的作用与分类 187
二、吹塑薄膜机头 187
三、管材机头 189
四、板材、片材挤出机头 191
第三节 挤出成型辅机 193
一、辅机的分类与组成 193
二、吹塑薄膜辅机 195
三、挤管辅机 196
四、板材、片材辅机 198
第四节 其他类型挤出机 199
一、排气式挤出机 199
二、两级式挤出机 201
第一节 注射机的分类与组成 203
一、注射机的分类 203
第三章 注射成型设备 203
二、注射机的组成 204
第二节 注射机的工作过程 205
一、加料预塑化 205
二、闭模和锁紧 205
三、注射装置前移和注射 205
一、注射量 206
第三节 注射机的主要工作参数 206
六、注射装置后退和开模顶出制品 206
五、制品冷却定型 206
四、保压 206
二、注射压力 207
三、注射速度、注射速率和注射时间 207
四、塑化能力 207
五、合模力 208
六、合模装置的基本尺寸 208
七、移模速度 208
一、往复螺杆式注射装置的基本形式 210
二、塑化部件 210
第四节 注射装置 210
八、空循环时间 210
第五节 合模装置 213
一、全液压合模装置 213
二、液压机械式合模装置 216
三、调模机构 218
四、顶出机构 220
一、注射模的结构 221
第六节 注射模具 221
二、注射模的分类 222
第四章 压延成型设备 225
第一节 压延机的结构 225
第二节 压延机的主要技术参数 226
一、辊筒直径和长度 226
二、辊筒线速度与调速范围 227
三、辊筒速比 227
四、传动功率 227
二、挠度补偿装置 228
一、辊筒 228
第三节 压延机的主要零部件 228
三、调距装置 231
四、传动装置 232
第四节 压延机辅机 232
一、供料装置 232
二、辊筒加热、冷却装置 232
三、制品冷却装置 234
四、卷取装置 234
第一节 液压机的工作原理 235
第五章 塑料液压机 235
第二节 液压机的结构与分类 237
一、按动作方式分类 237
二、按机身结构分类 237
三、按操纵方式分类 238
第三节 液压机的主要技术参数 238
一、最大总压力 238
二、工作液压力 239
一、机身 240
第四节 液压机的主要零部件 240
四、升压时间 240
三、最大回程力 240
二、活动横梁 242
习题与思考题 242
第四篇 橡胶加工设备 243
第一章 绪论 243
第二章 原材料加工设备 245
第一节 概述 245
第二节 卧式液压切胶机 245
一、切胶机的作用 245
二、切胶机的结构 245
三、主要技术参数 247
第三节 粉碎机 247
一、圆盘粉碎机 247
二、翼轮粉碎机 248
三、锤式粉碎机 248
一、圆鼓筛 250
第四节 筛选机 250
二、立式圆筒筛 252
三、振动筛 252
第三章 胶浆搅拌机 255
第一节 立式胶浆搅拌机 255
第二节 卧式胶浆搅拌机 256
一、机器结构 256
二、主要技术参数 257
一、作用与分类 258
二、工作原理 258
第四章 炼胶机 258
第一节 密闭式炼胶机 258
三、机器结构 259
第二节 开放式炼胶机 262
一、作用与分类 262
二、工作原理 262
三、机器结构 262
第一节 概述 266
第二节 工艺流程与分类 266
第五章 帘布浸胶机 266
第三节 联动线简介 268
第四节 主要技术参数 269
第六章 压延机 270
第一节 用途与分类 270
一、用途 270
二、分类 270
第二节 工作原理与机器结构 271
一、工作原理 271
二、机器结构 272
第七章 裁布机 275
第一节 用途与分类 275
第二节 机器结构 275
一、卧式裁布机 275
二、立式裁布机 275
三、综合裁布机 276
四、多用纵裁机 276
三、主要技术参数 280
二、机器结构 280
第一节 轮胎成型机 280
一、用途与分类 280
第八章 轮胎成型加工设备 280
第二节 轮胎钢丝圈设备 282
一、用途与分类 282
二、机器结构 282
第三节 轮胎定型及硫化准备设备 287
一、轮胎空气定型机 287
二、胶囊定型装置 289
三、胎坯刺孔机 290
第四节 轮胎定型硫化机 292
一、分类 292
二、机器结构 292
第五节 水压硫化罐 297
一、机器结构 297
二、主要性能参数 297
习题与思考题 299
主要参考文献 300