目录 1
主要符号说明 1
第一章 劳动定额概述 3
第一节 劳动定额的发展 4
第二节 劳动定额的作用 5
第三节 劳动定额的分类和用途 9
一、现行定额 9
二、目标定额 10
三、设计定额 10
四、计划定额 10
五、不变定额 10
六、工作定额 11
第四节 劳动定额的水平 12
第五节 工业企业其它各种定额与劳动定额的关系 16
第二章 生产过程及其组织形式 19
第一节 生产过程的组成 19
一、生产准备过程 19
二、基本生产过程 21
三、辅助生产过程 21
四、生产服务过程 22
五、影响企业生产过程结构的因素 23
第二节 工序及其组成 24
一、工步 24
二、走刀 26
三、操作 26
五、动作 28
四、工位 28
一、生产类型的技术经济特点 29
第三节 生产类型 29
二、生产类型的转变 32
第四节 组织生产过程的基本要求 33
一、生产过程的比例性 33
二、生产过程的连续性 34
三、生产过程的节奏性 34
四、生产过程的平行性 34
第五节 生产过程的空间组织 35
一、生产结构的组织形式 35
二、空间组织的平面布置 37
一、连续移动方式 41
第六节 生产过程的时间组织 41
二、平行移动方式 42
三、平行连续移动方式 43
第三章 劳动定额的制定方法 46
第一节 制定劳动定额的条件 46
一、工人的自身条件 46
二、生产的客观条件 47
第二节 工时消耗分类 48
一、定额时间T 48
二、非定额时间TE 51
第三节 研究工时消耗的方法 53
一、组织工人座谈会 54
三、工作日写实 55
二、录象 55
四、测时 76
五、粗略测时 84
六、写实测时 84
七、作业活动抽查法 84
第四节 劳动定额的制定方法 88
一、经验估工法 88
二、统计分析法 89
三、比较类推法 89
四、技术分析法 90
第四章 定额标准的编制 93
第一节 定额标准的分类 94
一、时间标准的综合程度 97
第二节 编制时间标准的技术要求 97
二、时间标准的精度 99
三、正确选择影响延续时间的主要因素 101
第三节 编制时间标准的基本步骤 105
一、确定时间标准的内容 105
二、拟定工作内容分类表和时间标准表格式 106
三、通过观察测定取得所需要的时间数据 109
四、用图示分析法整理和研究测定数据 110
五、编制时间标准表 133
第四节 布置工作地、休息与自然需要、准备与 162
结束时间标准的编制 162
一、布置工作地时间标准的编制 162
二、休息与自然需要时间标准的编制 164
三、准备与结束时间标准的编制 165
第五节 概略时间标准的编制 170
一、概略时间标准的特点 170
二、概略时间标准的综合程度 171
三、概略时间标准的格式 171
四、编制概略时间标准的方法 173
第六节 典型时间标准的编制 181
一、零件的归类分组 181
二、选择典型件 183
三、编制典型零件的工艺规程 183
四、编制典型时间标准的方法 184
五、编制典型时间标准举例 188
一、概述 191
第七节 切削用量标准的编制 191
二、通过实验编制切削用量标准 193
三、走刀量的选择 199
四、切削用量与机床额定功率的关系 203
第五章 制定劳动定额的实例 207
第一节 劳动定额各组成部分的制定 207
一、基本时间的制定 207
二、辅助时间的制定 215
三、布置工作地时间的制定 216
四、休息与自然需要时间的制定 216
五、准备与结束时间的制定 217
六、单件时间定额的计算 218
七、批生产定额的制定 218
第二节 车削劳动定额的制定 218
一、切削用量的选择 219
二、劳动定额的计算 237
三、制定车削劳动定额方法举例 238
第三节 铣削劳动定额的制定 243
一、切削用量的选择 244
二、劳动定额的制定 258
三、制定铣削劳动定额方法举例 261
第四节 刨削劳动定额的制定 265
一、切削用量的选择 266
二、劳动定额的计算 271
三、制定刨削劳动定额方法举例 274
第五节 孔加工劳动定额的制定 277
一、钻削劳动定额的制定 278
二、扩孔、铰孔、攻丝劳动定额的制定 288
第六节 磨削劳动定额的制定 294
一、磨削运动 294
二、磨削的特点 295
三、磨轮的选择和磨钝标准 296
四、确定磨削用量的原则 297
五、确定磨削用量 298
六、劳动定额的计算 299
七、制定磨削劳动定额方法举例 304
第七节 制齿劳动定额的制定 307
一、滚齿劳动定额的制定 309
二、插齿劳动定额的制定 317
一、概述 320
第八节 数字程序控制机床工作劳动定额的制定 320
二、数控机床的分类 321
三、数控机床工作劳动定额的制定 322
第九节 钳工劳动定额的制定 324
一、手工攻丝劳动定额的制定 324
二、刮研劳动定额的制定 327
三、锉削劳动定额的制定 330
四、锯割劳动定额的制定 333
第十节 钣金下料和冲压劳动定额的制定 335
一、钣金下料劳动定额的制定 335
二、冲压劳动定额的制定 341
一、热处理劳动定额的特点 346
第十一节 热处理劳动定额的制定 346
二、单件劳动定额的制定 347
三、制定淬火、渗碳劳动定额方法举例 349
第十二节 表面处理劳动定额的制定 353
一、表面处理的种类 353
二、表面处理劳动定额的特点 354
三、单件劳动定额的制定 354
四、喷漆劳动定额的制定 359
五、制定电镀、阳极化劳动定额方法举例 360
第十三节 铸造劳动定额的制定 361
一、砂型铸造劳动定额的制定 361
二、精密铸造（熔模铸造）劳动定额的制定 368
三、硬模（钢模）铸造劳动定额的制定 369
四、压力铸造劳动定额的制定 370
一、锻造工艺的特点 371
第十四节 锻造劳动定额的制定 371
二、模锻劳动定额的制定 375
三、自由锻劳动定额的制定 376
第十五节 焊接劳动定额的制定 385
一、手工电弧焊劳动定额的制定 388
二、气焊劳动定额的制定 396
三、电子束焊接劳动定额的制定 401
第六章 计划定额的制定 403
第一节 新产品试制计划定额的制定 404
一、比较类推法 405
二、图示分析法 406
第二节 成批生产计划定额的制定 408
第三节 工艺装备制造计划定额的制定 409
第四节 机床设备修理计划定额的制定 413
一、机床设备修理复杂系数 414
二、技术等级的换算 416
三、修理一个复杂系数的劳动定额 416
四、制定机床设备修理计划定额方法举例 417
第七章 工作定额及其制定方法 419
第一节 工作定额的基础 420
一、工作内容 420
二、质量标准 422
三、工作程序和方法 423
四、工作量 423
第二节 工作定额的分类 424
二、技术性工作定额的制定 426
一、业务性工作定额的制定 426
第三节 工作定额的制定方法 426
三、服务性工作定额的制定 428
四、管理性工作定额的制定 429
第八章 劳动工资计划与劳动力平衡 430
第一节 编制劳动工资计划的原则和程序 430
一、编制劳动工资计划的原则 431
二、编制劳动工资计划的程序 431
第二节 劳动生产率计划的编制 432
一、编制劳动生产率计划的方法 433
二、提高劳动生产率的途径 435
第三节 职工人数计划的编制 436
第四节 工资计划的编制 439
第五节 劳动力平衡 440
第一节 劳动定额管理工作的基本原则和主要职责 444
第九章 企业劳动定额的管理 444
第二节 劳动定额的制定、修改和贯彻的组织工作 446
一、劳动定额的制定 446
二、劳动定额的修改 446
三、劳动定额的贯彻 449
第三节 现行定额汇总和实耗工时统计 449
一、单位产品现行定额的汇总 449
二、实耗工时统计 450
第四节 电子计算机在劳动定额和工资管理方面的应用 453
一、电子计算机的基本知识 453
二、计算机在定额管理方面的应用 455
三、计算机在统计职工自然状况方面的应用 457
四、计算机在计算工资方面的应用 458