第一章 纺织工业概况及生产工艺 1
第一节 纺织工业基本概况 1
一、纺织工业分类 2
二、纺织印染行业分类 3
三、纺织印染行业生产技术水平的分析 5
第二节 棉纺印染产品生产工艺 7
一、棉机织产品生产工艺 8
二、棉针织产品生产工艺 12
三、纯棉和棉混纺产品印花和染色工艺所需主要染料和助剂 13
第三节 毛纺染整产品生产工艺 14
一、原毛及毛条 15
二、毛粗纺染整产品生产工艺 16
三、毛精纺产品生产工艺 18
四、绒线产品生产工艺 19
五、毛纺织产品染色工艺所需染料和助剂 20
第四节 丝绸产品生产工艺 20
一、天然丝织物 20
二、人造线产品 23
三、合成纤维产品 24
第五节 麻纺产品生产工艺 25
一、麻及其麻纤维脱胶 26
二、麻纤维的纺织 27
三、麻纺产品的染色 27
第二章 纺织印染行业生产用水和废水 29
第一节 生产用水 29
一、水质要求 29
二、不同产品的用水定额 30
第二节 废水的产生与排放 31
一、不同产品污染物的产生与排放 31
二、排放废水特性的分析 34
三、不同产品排放的废水水质 35
四、不同产品排放的废水水量 36
第三节 废水治理的基本方法 37
一、废水治理的基本政策 37
二、推行清洁生产的途径与效果 38
三、废水治理的基本方法 42
第三章 纺织印染废水物理化学处理法 46
第一节 废水水质水量的调节 46
一、水质水量调节的作用和意义 46
二、调节池的构造型式 46
三、调节池的设计与计算 48
一、泡沫分离原理 52
第二节 泡沫分离法 52
二、泡沫分离系统与设备 53
三、泡沫分离装置设计 54
第三节 过滤法 58
一、快滤池的工作过程 59
二、快滤池的过滤过程 59
三、快滤池的构造 62
四、快滤池的设计 69
第四节 中和法 73
一、中和法的原理与分类 73
二、碱性废水中和处理系统的设计与计算 74
第五节 混凝沉淀法 90
一、水中分散颗粒的稳定性 90
二、混凝原理 92
三、混凝剂与助凝剂 93
四、混凝剂的选择 95
五、混凝沉淀系统与设备 97
六、沉淀池 129
第六节 气浮法 143
一、气浮原理与分类 144
二、加压溶气气浮系统与设备 147
三、加压溶气气浮系统设计 150
第七节 电解法 158
一、电解法的原理与过程 159
二、电解法的影响因素与特点 160
三、电解槽类型与设计 163
第八节 活性炭吸附法 166
一、基本概念 166
二、吸附原理与过程 167
三、活性炭吸附剂 168
四、活性炭吸附操作与设备 176
五、活性炭吸附工艺流程 179
六、活性炭吸附床设计 181
七、粒状活性炭的再生 186
第九节 氧化脱色法 189
一、概述 189
二、氯氧化脱色法 190
三、臭氧氧化脱色法 192
四、光氧化脱色法 196
第四章 纺织印染废水生物处理法 201
第一节 生物处理原理 201
一、好氧生物处理原理 201
二、厌氧生物处理原理 202
三、影响生物处理的环境因素 203
第二节 厌氧生物处理法 205
一、厌氧生物处理法的特点 205
二、升流式厌氧污泥床 207
三、升流式厌氧生物滤池 211
四、水解反应池 214
第三节 活性污泥法 217
一、活性污泥的组成及其评价指标 217
二、活性污泥法的基本流程和净化过程 220
三、有机物降解动力学 221
四、活性污泥法的运行方式与设计 228
五、曝气原理与设备 243
六、活性污泥法系统的运行管理 249
第四节 生物膜法 252
一、生物接触氧化法 252
二、生物转盘法 259
三、生物活性炭法 261
第五章 纺织印染废水的污泥处理与处置 267
第一节 污泥的分类与性质 267
一、污泥分类 267
二、污泥的性质 268
三、污泥的流动特性与输送 269
第二节 污泥中的水分及其分离法 270
第三节 污泥的预处理 271
第四节 污泥浓缩 272
一、重力浓缩法的工作过程与要求 272
二、浓缩池的设计参数 273
三、浓缩池的设计方法 274
第五节 污泥机械脱水 278
第六节 污泥处理 279
第一节 概述 280
第六章 不同纺织印染产品废水治理技术 280
第二节 棉印染产品废水治理技术 281
一、棉机织产品废水治理典型流程 282
二、棉针织产品废水治理典型流程 284
第三节 毛纺染色产品废水治理技术 285
一、洗毛废水治理 285
二、毛纺织产品染色废水治理 288
第四节 丝绸印染产品废水治理技术 291
一、天然真丝绸印染产品废水治理 291
二、化纤仿真丝绸产品废水治理 293
第五节 麻纺印染产品废水治理技术 294
一、麻脱胶废水治理典型流程 295
二、麻纺产品印染废水治理典型流程 295
第六节 污泥处理 296
第七章 纺织印染废水治理工程的调试与运行 297
第一节 生物处理单元的调试与运行 297
一、活性污泥和生物膜中的微生物 297
二、环境因素对微生物的影响 298
三、微生物的营养 299
四、微生物的接种、培养与驯化 299
六、生物处理法的运行与管理 301
五、活性污泥法中的污泥膨胀 301
第二节 物理化学处理单元的调试与运行 302
第三节 废水处理系统的调试与运行 303
一、调试的方法与顺序 303
二、正常运行时水质化验分析项目 303
第四节 废水治理中有关问题分析 303
一、集中治理与分散治理 303
二、治理规模与经济分析 305
三、印染废水的预处理 306
四、印染废水治理工程中的装备与器材 308
第一节 结构调整与技术改造 311
第八章 清洁生产与节约用水 311
第二节 推行清洁生产与可持续发展 312
第三节 节约用水的潜力 314
第四节 废水资源化 315
第九章 不同纺织印染产品废水治理工程实例 317
一、某纺织有限公司污水处理工程 317
二、某织造集团有限公司废水处理工程 321
三、某羊毛工业股份有限公司废水处理改造工程设计与运行 328
四、某毛纺织厂废水处理站 335
五、某丝纺厂精炼废水处理站 338
六、某印染污水处理扩建工程 339
七、某苎麻纺织厂苎麻脱胶废水处理工程 344
八、某苎麻纺织印染厂污水处理工程 350
九、某工业公司废水处理工程 355
附录 360
一、污水综合排放标准 GB 8978—1996（摘录） 360
二、纺织染整工业水污染物排放标准 GB 4287—92（摘录） 365
三、《印染行业废水污染防治技术政策》环发[2001]118号 369
四、印染废水污染防治技术指南 372
五、纺织行业清洁生产技术指南 377
主要参考文献 387