目录 3
第一章 金属材料的性能与分类牌号 3
第一节 金属材料在机车车辆上的应用 3
第二节 金属材料的机械性能 5
第三节 金属材料的物理、化学性能与其他使用性能 11
第四节 金属材料的工艺性能 13
第五节 金属材料的分类及牌号 14
第一节 纯铁的组织和性能 19
第二章 碳钢 19
第二节 铁与碳的相互关系和碳钢的基本组织 21
第三节 铁一渗碳体系合金状态图 24
第四节 碳钢的组织对性能的影响 30
第五节 冶金质量对钢性能的影响 31
第六节 铸钢 35
第七节 加工变形对钢性能的影响 36
第八节 各种碳钢的特点与应用 40
第二节 钢在加热时的组织变化 46
第三章 钢的热处理 46
第一节 概述 46
第三节 钢在冷却时的组织变化 50
第四节 钢的退火与正火 57
第五节 钢的淬火 60
第六节 钢的回火 70
第七节 钢的表面热处理 73
第八节 钢的化学热处理 76
第九节 热处理技术的新发展 81
第十节 热处理工艺分析 84
第四章 合金钢 87
第一节 概述 87
第二节 合金元素在钢中的作用 88
第三节 普通低合金钢 93
第四节 合金渗碳钢 94
第五节 合金调质钢 97
第六节 合金弹黄钢 101
第七节 滚珠轴承钢 102
第八节 合金工具钢 104
第九节 不锈钢 110
第十节 耐热钢及耐热合金 113
第十一节 其他特殊性能钢 117
第五章 铸铁 120
第一节 白口铸铁的组织和性能 120
第二节 铸铁的石墨化 122
第三节 灰口铸铁 124
第四节 孕育铸铁 127
第五节 可锻铸铁 128
第六节 球墨铸铁 130
第七节 合金铸铁 132
第八节 铸铁热处理 135
第六章 有色金属 138
第一节 铝及其合金 138
第二节 铜及其合金 145
第三节 轴承合金 148
第四节 粉末冶金 152
第七章 机械零件的金属材料及其热处理工艺的选用 154
第一节 零件的失效分析 154
第二节 选择金属材料及热处理工艺的依据 156
第三节 机械零件选择金属材料与热处理工艺的原则与方法 158
第四节 热处理技术条件的标注 161
第五节 零件设计、工艺过程安排与热处理质量间的关系 163
第一节 铁路用金属材料概述 167
第八章 机车车辆典型零件材料及热处理 167
第二节 机车车辆专业用钢 168
第三节 内燃机车典型零件的材料与热处理 171
附录1．热处理用加热炉 184
附录2．硬度的换算与对照 188
附录3．结构钢按坯料截面与屈服极限选用钢种参考表 192
附录4．国外钢号编号方法简介 193
附录5．国内外钢号对照表 194
附录6．几种国产内燃机车柴油机主要零部件材料对比表 198