目 录 1
前言 1
第一章基本概念与符号 1
第一节基本概念的定义 1
第二节基本符号与单位 4
第二章坯料在热加工中的变化过程 7
第三章最佳热工制度 18
第一节定义 18
第二节最佳制度的确定方法 20
第三节 偏离最佳制度的现象与热加工造成的缺陷 37
第四章热过程 49
第一节热的获取 49
一、燃烧 50
二、利用电能作热源 77
三、利用太阳能作热源 86
第二节热传递 87
一、传导传热 89
（一）稳定传导传热 89
通过简单平壁的导热 90
通过复杂平壁的导热 90
通过简单圆筒壁的导热 97
通过复杂圆筒壁的导热 98
通过简单球形壁的导热 101
通过复杂球形壁的导热 102
（二）不稳定传导传热 104
二、对流传热 123
无限空间内或半空间内的自然对流 127
水平管内的受迫对流 129
弯管内的受迫对流 131
垂直于圆管的受迫对流 132
垂直于管束的自然对流 133
绕有限平面的受迫对流 134
格子式料垛内流动时的传热 135
三、辐射传热 142
（一）热表面辐射 143
（二）气体的辐射 151
四、综合传热 157
（一）对流与辐射综合传热 157
（二）对流与传导综合传热 159
（三）不稳定综合传热 163
第三节 热过程的强化 163
第五章窑炉的类型 167
第一节窑炉的分类 168
第二节各种窑炉的概况 170
一、间歇窑 171
二、移动火焰式窑炉 187
三、装料移动式窑炉 193
（一）隧道窑 193
（二）转盘窑 204
（三）竖窑 205
（四）回转窑 205
第六章窑炉的构造 207
第一节 砖体材料、耐火构造与窑具 207
第二节钢结构 242
第三节烧嘴与燃烧系统 254
第四节通风设备 272
一、概述 272
二、设备 283
第五节发生炉 332
一、隧道窑窑车的运输设备 338
第六节窑车的运输设备 338
二、车式箱形窑和钟罩窑的窑车运输设备 344
第七节窑炉的电气装备和测量与调节装置 344
一、电气装备 344
二、测量与调节回路 347
（一）温度的测量与调节 347
（二）压力的测量与调节 351
（三）气体的化学成分分析 353
（四）测量与调节回路 355
第八节余热利用设备 358
第七章计算 364
第一节间歇窑的计算 364
一、生产能力计算 365
（一）给定生产能力计算窑容 365
二、稳定状态下通过砖体的传热计算 366
（二）给定窑容计算窑炉生产能力 366
三、砖体内不稳定温度场的计算 367
四、完全热平衡 367
（一）加热阶段的热平衡 367
（二）冷却阶段的热平衡 379
五、通风管路的尺寸计算 380
第二节料垛移动式窑炉（隧道窑）的计算 381
一、生产能力计算 381
（一）给定尺寸的窑炉生产能力计算 381
（二）给定生产能力的窑炉尺寸计算 382
二、通过砖体的传热计算及砖体材料选择 384
三、窑车砖衬内不稳定温度场的计算 384
四、完全热平衡 384
第三节 电阻窑的计算 385
第四节传入地基的热量计算 385
五、通风管路的尺寸计算 385
第八章 各种陶瓷制品热加工用窑炉 387
第一节 砖瓦制品的焙烧 387
第二节 耐火制品与磨料的烧结 389
第三节陶器热加工用窑炉 390
第四节 瓷器半成品热加工用窑炉 391
一、预烧窑 392
二、本烧（烧成）窑 393
三、彩烧（熔烧）窑 397
四、硬质瓷的一次烧成窑 399
五、软质瓷的烧成窑 399
第五节 墙面砖与地面砖热加工用窑炉 400
一、墙面砖与地面砖码成柱垛焙烧用窑炉 400
二、釉面砖与釉地砖热加工用传统窑炉 401
三、多通道小截面隧道窑 402
四、特种窑 403
第六节 工程材料热加工用窑炉 404
第七节 氧化物陶瓷热加工用窑炉 405
第九章窑炉的运转与维护 408
第一节窑炉的技术状况检验 408
第二节运转参数的检测 409
一、温度检测 410
二、压力检测 413
三、流量检测 414
四、气体的化学成分分析 419
第三节纠正措施 420
一、间歇窑的运转缺陷及其排除 420
二、隧道窑的主要运转缺陷及共排除 422
三、窑炉的维护 428
第四节起动窑炉运转 429
第十章 窑炉的选型原则 431
参考文献 432