目次 1
一 硬质合金的钎焊特性 1
1．硬质合金的性能和用途 1
2．各种牌号硬质合金的钎焊特性 5
一、硬质合金的强度与钎焊裂纹的关系 5
二、硬质合金的线膨胀系数与钎焊裂纹的关系 6
二 硬质合金刀具、模具、量具基体材料的选择和槽形设计 8
1．基体材料的选择 8
一、一般硬质合金车刀、刨刀基体用的材料 8
二、硬质合金多刃刀具的基体材料 8
三、特殊用途硬质合金刀具的基体材料 8
五、硬质合金量具的基体材料 9
四、硬质合金模具的基体材料 9
2．硬质合金刀具、模具、量具槽形的合理设计 10
一、硬质合金刀具的刀头部分几何形状 10
二、硬质合金刀具的自由焊槽形与封闭和半封闭槽形的比较 12
三、重型刀具和大焊接面的硬质合金刀具、模具、量具的槽形设计 15
四、硬质合金多刃刀具的槽形设计 17
五、特殊形状的硬质合金刀具、模具的槽形设计 20
六、量具、量仪上用的硬质合金测量头或支承面等的槽形设计 25
七、矿山采掘和石油钻探用的硬质合金工具的槽形设计 28
八、带工艺墙的槽形设计 31
三 钎焊硬质合金用的焊料与熔剂 33
1．钎焊硬质合金用的焊料 33
一、选择焊料的条件 33
二、焊料的熔炼 33
三、各种焊料的性能比较 35
四、钎焊硬质合金的几种常用焊料 43
2．钎焊硬质合金用的熔剂 48
一、选择熔剂的条件 48
二、熔剂的成分和配制 48
三、各种熔剂的适用范围 52
四 钎焊硬质合金的加热方法及其工艺过程 53
1．钎焊硬质合金的一般工艺过程 53
一、硬质合金的焊前准备工作 53
二、钢基体的焊前准备工作 54
三、焊料的准备 54
四、焊料、熔剂及硬质合金的安放次序和位置 55
五、正确地控制钎焊温度 56
六、钎焊操作 57
七、钎焊后的冷却和低温回火 59
八、清除焊缝附近的多余熔剂 61
九、焊后质量检查 61
2．氧炔焰钎焊 62
3．焦炭炉钎焊 64
一、焦炭炉钎焊的优缺点 64
二、反射式焊刀焦炭炉 64
4．电阻加热钎焊 67
一、电阻加热钎焊的优缺点 67
二、电阻加热钎焊的使用范围及注意事项 68
三、电阻加热钎焊的过程 68
5．高频感应钎焊 69
一、高频感应钎焊的优缺点 69
三、高频钎焊用的感应器形状及其制造方法 70
二、高频感应钎焊的应用范围 70
四、高频钎焊的注意事项 79
五、高频钎焊的加热及操作方法 80
6．浸铜焊 88
一、浸铜焊的适用范围及其优缺点 88
二、浸铜焊的工艺过程 89
三、浸铜焊的加热方法 92
7．其他加热钎焊方法 97
一、箱式电炉加热钎焊 97
二、油炉加热钎焊 98
三、煤气炉加热钎焊 99
三、钎焊时，加热速度太快或钎焊后剧冷所产生的裂纹 100
二、因槽形设计不合理而造成的钎焊裂纹 100
一、因不注意硬质合金牌号和几何形状而造成的钎焊裂纹 100
1．裂纹产生的原因 100
五 钎焊裂纹和脱焊的原因及防止方法 100
四、硬质合金本身有缺陷而导致发生裂纹 101
五、由于刃磨不当而产生裂纹 101
2．采用特殊钎焊工艺，以减少钎焊应力和防止裂纹的产生 103
一、在焊缝中加补偿垫片的方法 103
二、采用双层硬质合金片的钎焊方法来防止裂纹 106
三、采用高速钢做基体或用高速钢做垫片的方法 107
四、用低温焊料加紫铜垫片的方法 108
五、用预制“裂纹”的方法来防止发生裂纹 108
六、采用局部钎焊来防止裂纹的发生 109
3．脱焊的原因和防止脱焊的方法 110
一、脱焊的原因 110
二、防止脱焊的方法 111
1．硬质合金刀具钎焊实例 112
一、YT60、YT30、YG2、YG3X等牌号及大型易裂的硬质合金刀具的钎焊 112
六 硬质合金刀具、模具、量具等工件的钎焊实例 112
二、硬质合金切断刀的钎焊 114
三、硬质合金多刃刀具的钎焊 114
四、硬质合金喷射钻头的钎焊 122
五、金刚石工具的钎焊 129
六、聚晶金刚石车刀和立方氮化硼车刀的钎焊 135
2．量具和量仪的硬质合金测量面钎焊实例 137
一、千分尺的硬质合金测量面钎焊 137
二、硬质合金球形测量头的钎焊 142
三、齿厚游标卡尺硬质合金测量面的钎焊 144
四、硬质合金V形块的钎焊 146
一、高速旋转模锻用的硬质合金锤模的钎焊 147
3．硬质合金模具及其他硬质合金工件的钎焊实例 147
二、硬质合金拉丝模的钎焊 150
三、硬质合金冲模的钎焊 151
四、硬质合金顶尖的钎焊 154
五、采掘和钻探用的硬质合金工具的钎焊 154
六、硬质合金球磨筒的修补与钎焊 160
七 高速钢刀具的钎焊 164
1．焊料的成分及配制 164
2．高速钢刀具钎焊工艺过程及注意事项 165
3．特殊形状的高速钢刀具的钎焊 168
一、接长钻头的钎焊 168
二、小直径枪孔钻的钎焊 170
三、特大型镶片高速钢刀具的低温钎焊 172