目录 1
第一章 金属切削加工的基础知识 1
§1—1切削运动及切削用量 1
§1—2刀具切削部分的几何角度与刀具材料 4
第二章 车削加工 7
§1—3切削层参数，残留面积与金属切削过程的变形 14
§1—4切削力，切削热与冷却润滑液 20
§1—5刀具磨损 26
§1—6切削加工的经济性 29
§2—1车床 37
§3—2车刀 48
§2—3车削的工艺特点及提高生产率的措施 55
§3—1铣床 57
第三章 铣削和刨削加工 57
§3—2铣削 60
§3—3铣刀 66
§3—4刨削加工 70
第四章 孔加工 74
§4—1钻床和镗床 74
§4—2钻削与钻头 78
§4—3其他孔加工方法——扩，锪，铰，拉 84
第五章 磨削加工 91
§5—1磨床 91
§5—2砂轮 97
§5—3磨削过程的特点 102
§5—4先进磨削方法简介 104
§5—5光整加工 105
§6—2铣齿加工 110
§6—1概述 110
第六章 齿轮加工 110
§6—3滚齿加工 111
§6—4插齿加工 120
§6—5齿轮的精加工 124
第七章 零部件的结构工艺性 128
§7—1设计工艺性的概念 128
§7—2零件切削加工的结构工艺性 130
§7—3零部件结构的装配工艺性 136
第八章 机械加工工艺过程基础知识 139
§8—1概述 139
§8—2工件的安装 142
§8—3机床夹具基本知识 149
§8—4机械加工工艺规程 151
§9—1概述 164
第九章 机械加工工艺过程的自动化 164
§9—2大批大量生产的自动化设备 165
§9—3数控机床简介 174
§9—4工艺自动化发展简介 188
第十章 特种加工 193
§10—1概述 193
§10—2电火花加工 193
§10—3电解加工 197
§10—4激光加工简介 199
§10—5超声波加工简介 201
§10—6电子束加工简介 202
附录Ⅰ—1 硬质合金车刀标注角度，单位切削力及修正系数的参考值 203
附录Ⅰ—2 车削力、车削功率的计算方法和例题 207
附录Ⅱ 《金属切削机床型号编制方法》〈JB1838—76〉简介 209
附录Ⅲ 机床传动系统的传动比及常用的传动示意图符号 213