目录 1
第一章 机械加工工艺过程 1
第一节 生产过程和工艺过程 1
第二节 工艺过程的组成 1
第三节 制定工艺过程的基本要求 2
第四节 生产类型对工艺过程的影响 3
第五节 制定工艺过程的方法、步骤及所需原始资料 4
第五节 机器的总装配 31 5
第六节 工艺过程典型化 9
第七节 工艺尺寸的换算 10
第一节 基准及其选择 13
第二章 工件的安装与夹具设计基础 13
第二节 六点定位原理 17
第三节 工件的安装方式 20
第四节 夹具的分类及组成 22
第五节 定位元件和定位误差 25
第六节 夹紧装置和夹紧力计算 35
第七节 典型夹具及设计特点 47
第八节 夹具设计的方法与步骤 58
第一节 机械加工精度 61
第三章 机械加工质量 61
第二节 已加工表面质量 83
第三节 滚齿加工 1 88
第二节 通用轴的加工 96
第一节 概述 96
第四章 轴的加工 96
第三节 轴类零件主要表面的机械加工方法 100
第四节 专用轴的加工 121
第五章 套筒类零件的加工 129
第一节 概述 129
第二节 套筒类零件的加工工艺 132
第三节 套筒类零件主要表面的加工 134
第四节 大型油膜轴承的加工 145
第六章 箱体及机架的加工 157
第一节 概述 157
第二节 箱体的机械加工工艺 158
第三节 平面加工 162
第四节 孔系加工 168
第五节 轧机机架的加工 173
第一节 概述 183
第七章 齿轮及花键加工 183
第二节 成形法铣齿 186
第四节 插齿 200
第五节 人字齿轮加工 201
第六节 齿形精加工 204
第七节 齿轮加工精度分析 208
第八节 圆弧齿轮及鼓形齿轮加工 220
第九节 直齿圆锥齿轮加工 225
第十节 蜗轮副的加工 232
第十一节 花键联接加工 249
第八章 特种工艺 252
第一节 电火花加工 252
第二节 电解加工 257
第三节 激光加工 263
第四节 特种工艺复合加工 271
第九章 机器的装配 277
第一节 装配概念 277
第二节 装配尺寸链 277
第三节 装配工作法 297
第四节 典型部件的装配 301
第十章 机器结构工艺性 330
第一节 零件机械加工的结构工艺性 330
第二节 机器结构的装配工艺性 341
第十一章 大型机床 347
第一节 机床的分类 347
第二节 大型与重型车床 348
第三节 大型钻床与镗床 356
第四节 龙门刨床与龙门铣床 366
第五节 大型磨床 368
第六节 数字控制机床 370
第七节 机械加工自动线 380
附表1 各类机床上加工时几何形状的平均经济精度 395
附表2 立式车床系列的基本参数与技术性能 397
附表3 新系列摇臂钻床的型号规格与基本参数 397
附表4 我国卧式镗床系列的基本参数 398
附表5 落地镗铣床与落地镗床系列及基本参数 398
附表6 重型龙门刨床的型号与基本参数 399
附表7 龙门铣床系列型号与基本参数 399