1.1 复合材料及其应用 1
1.1.1 复合材料的分类 1
1.1.2 复合材料的特点 2
1.1.3 复合材料的航空航天应用 3
1.1.4 复合材料的民用发展 11
1.2 材料简介 13
1.2.1 增强纤维 14
1.2.2 树脂基体 17
1.2.3 预浸料 18
1.2.4 胶沾剂和其他辅助材料 20
1.3 工艺简介 20
1.3.1 成形工艺 20
1.3.2 机加工艺 24
1.4 结构设计要点 25
1.4.1 层压板表示法 25
1.4.2 设计选材 25
1.4.3 性能数据和许用值 27
1.4.4 铺层设计的一般原则 29
1.4.5 图样绘制和表达 30
1.4.6 连接设计 32
1.4.7 环境影响及其防护 34
1.4.8 耐久性和损伤容限设计 34
参考文献 36
2.1 缺陷、损伤及其来源 37
2.1.1 缺陷 37
2.1.2 损伤 38
2.2 修理的要求 38
2.3.2 确定能修与不能修的界限 39
2.3.3 复合材料的构件缺陷/损伤验收标准 39
2.3 修理容限 39
2.3.1 确定修与不修的界限 39
2.4 修理分类 41
2.4.1 厂内修理与外场修理 41
2.4.2 修理方法分类 42
2.4.3 待修制件分类 44
参考文献 44
3.2 材料的贮存、处理和使用要求 45
3.1.2 临时性修理用材料的选择 45
3.2.1 室温固化层压树脂和胶粘剂 45
3.1.1 永久性修理和材料的选择 45
3.1 修理用材料选择的要求及原则 45
3.2.2 胶膜 47
3.2.3 预浸料 47
3.3 树脂基体 48
3.3.1 环氧树脂 48
3.3.2 双马树脂基体 48
3.3.3 酚醛树脂 49
3.4 增强材料 49
3.5 预浸料 50
3.5.1 预浸料的特点 51
3.5.2 预浸料的性能 51
3.5.3 预浸料的规格 53
3.6 胶粘剂 53
3.6.1 室温固化的双组分胶粘剂 53
3.6.2 中温固化胶粘剂 54
3.6.3 高温固化胶粘剂 56
3.6.4 发泡胶粘剂 56
3.7 蜂窝芯材 58
3.7.1 耐久铝蜂窝芯材 59
3.7.2 玻璃布蜂窝芯材 60
3.7.3 Nomex蜂窝芯材 61
3.8 工艺辅助材料 64
参考文献 65
4.1 贴补法 66
4.1.1 胶接共固化贴补修理 66
4.1.2 胶接帖补修理 66
4.1.3 胶接修理过程中、应特别注意的几个问题 67
4.2 挖补法 68
4.2.1 非穿透性损伤挖补修理 68
4.2.2 穿透性损伤挖补修理 69
4.3.1 机械连接修理 72
4.3 其他方法 72
4.3.2 注射树脂法 73
4.3.3 填充与灌注修理 73
4.3.4 微波修理法 73
4.4 一般的修理流程 74
4.4.1 一般结构件的修理流程图 74
4.4.2 复合材料结构损伤修理工艺中几道典型工序 75
4.5 主要修理工具与设备 80
4.5.1 修理用工具 81
4.5.2 修理设备 82
参考文献 84
5.1.1 层压板结构常见损伤 85
5.1.2 层压板结构的修理方法 85
5.1 层压板结构的修理 85
5.1.3 机加工参数 87
5.1.4 修理准备 89
5.1.5 层压板结构的修理 92
5.2 加筋板结构的修理 98
5.2.1 加筋板结构分层修理 98
5.2.2 用紧固件修理筋条脱粘 99
5.3.1 面板表面压良或凹坑的修理 100
5.3 蜂窝结构的修理 100
5.3.2 蜂窝夹层结构面板-芯子脱胶修理 101
5.3.3 蜂窝夹层结构中面板分层损伤修理 102
5.3.4 非穿透损伤的蜂窝壁板修理 103
5.3.5 穿透损伤的蜂窝壁板修理 103
5.4 其他结构的修理 106
5.4.1 层压板结构紧固件孔损伤的修理 106
5.4.2 层压板边缘分层损伤修理 106
5.4.3 舱口盖角、边缘外表面织物层剥离损伤的修理 107
5.4.5 其他 108
5.4.4 雷达罩的修理 108
5.5 用复合材料技术修理金属飞机结构概述 109
5.5.1 复合材料补片胶接修理的关键技术及设计分析 109
5.5.2 基于耐久性的设计原则 111
5.5.3 国外典型修理实例 112
5.5.4 我国的研究实例之一 112
5.5.5 复合材料补片胶接修理技术的应用及发展前景 117
参考文献 117
6.1 损伤检测与评估 119
6.1.1 层板结构中常见损伤与检测 119
6.1.2 夹层结构中常见损伤与检测 121
6.2 常和的损伤修理检测方法 122
6.2.1 目视检测 123
6.2.2 敲击法 123
6.2.3 阻抗法 124
6.2.4 谐振法 126
6.2.5 超声 127
6.2.6 X射线检测 135
6.2.7 全息干涉法无损检测 138
6.2.8 热图法检测 140
6.3 修理后的检测和跟踪检测 143
6.4 修理无损检测的基本要求 144
参考文献 145
7.1 修理设计 146
7.1.1 层压板的修理设计 146
7.1.2 蜂窝夹层结构的修理设计 152
7.2 修理分析与计算 158
7.2.1 概述 158
7.2.2 修理分析步骤 159
7.2.3 修理计算 159
7.2.4 修理分析 160
7.2.5 范例 161
7.3 修理验证 166
7.3.1 概述 166
7.3.2 试验验证要求 167
7.3.3 复合材料层压板修理试验验证实例 168
7.3.4 复合材料蜂窝结构修理试验验证实例 174
参考文献 176
8.1 修理站建设要点 177
8.1.1 概述 177
8.1.2 人员要求 177
8.1.4 厂房设施及设备要求 178
8.1.3 材料验收、贮存及使用要求 178
8.1.6 质量保证系统 179
8.2 修理的质量控制 179
8.1.5 经批准的技术数据 179
8.2.1 修理前的损伤检测及评估 180
8.2.2 修理准备的质量控制 180
8.2.3 修理过程控制 181
8.2.4 修理后的质量控制 183
8.3 修理的环境要求 184
8.3.1 一般要求 184
8.2.5 记录控制 184
8.3.2 特殊要求 185
8.4 修理的安全防护 185
8.4.1 一般要求 185
8.4.2 皮肤防护 186
8.4.3 眼睛与面部防护 186
8.4.4 呼吸器官防护 187
参考文献 187
附录1 复合材料结构修理指南有关的名词术语 188
附录2 复合材料和胶接飞机结构修理站(咨询通报) 192