目录 1
第一章 矿井条件对采煤设备结构的影响 1
第二章 新采煤设备设计、制造、试验的程序概述 6
第三章 采煤设备试验样机（试制批量样机）的工厂试验 13
1．工厂试验的技术文件 14
1.1技术任务书 15
1.2施工文件 15
1.2.1技术条件 15
1.2.2工厂试验大纲和方法 16
1.2.3使用说明文件 18
1.2.4技术水平和质量卡片 19
1.3基本参数的标准 23
1.4技术检查科验收证书 24
1.5试验单位关于可进行试验的许可证 24
2．主要采煤设备的工厂试验 25
2.1采煤机 25
2.2刮板运输机 33
2.3液压支架和综采成套设备 36
3．工厂试验的台架设备 39
3.1水平试验台和倾斜试验台 40
3.2截割机构试验台 42
3.3刮板运输机中部槽试验台 44
3.4液压支架静力试验台 46
3.5液压支架立柱静力试验和动力试验台 47
3.6传动装置负载试验台 47
4．试验时的仪表测试 48
4.1测试任务 49
4.1.1煤的切割阻力 49
4.1.2电气参数 54
4.1.3运动学参数 59
4.1.4负载特性 63
4.1.5液压系统特性 69
4.1.6运转特性 70
4.2测量用专用二次记录仪表 75
4.3试验数据的整理方法 78
4.4试验数据整理自动化 84
5．对采煤设备试验样机工厂试验结果文件的办理及其验收试验的申请 88
第四章 验收试验的准备 90
1．验收试验大纲和方法及其它技术文件 90
2．试验地点的选择 95
3．采区准备和工作面开采的设计 111
4．验收试验经费拨出文件的办理 117
5．国家矿山技术监察机构对验收试验的审批 118
6．设计单位试验人员工作组及参加试验 121
7．矿区科研所参加验收试验 125
8．矿井、生产联合公司、制造厂参加验收试验 127
第五章 验收试验 133
1．设备在矿井地面的验收、组装、试运转和调整 133
1.1卸货和验收 134
1.2检验组装和试运转 136
1.3维护人员的培训 143
1.4矿井地面调整工作 144
2．矿山技术监察机关代表检验设备 146
3．设备的下井和工作面安装 149
3.1准备工作和下井 154
3.2设备卸车和工作面中的安装 156
3.3安装的劳动量和费用 163
4．起动调节、调整、试运转及移交生产 165
5．井下调整工作 168
6．观测和测定工时的组织 175
7．测试的准备和组织 180
8．采煤机的试验 183
8.1试验时的观测和仪表测试 189
8.2牵引和切割的最佳参数的选择 209
8.3采煤机生产率的测定 210
8.4各个装配单元的试验特点 211
9．刨煤机综采成套设备和刨煤机的试验 219
10．工作面运输机的试验 227
11．液压支架的试验 246
12．综采成套设备的试验 267
13．被试设备可靠性的确定 271
13.1可靠性的定性指标 272
13.2可靠性的定量指标 277
13.3确定使用可靠性数据的搜集 279
13.4可靠性试验结果文件的办理 280
13.5各种类型采煤设备可靠性指标的计算特点 282
14．使用新设备的经济效果的计算 286
14.1对比用的基础设备和指标的选择 286
14.2经济效果的计算 288
15．各部门间联合委员会对试验结果文件的办理 301
第六章 试制批量样机试验的目的和特点 303
附录 308
参考文献 322