目次 2
出版说明 2
前言 2
第一部分 入门 2
第一章 为了初学可靠性与维修性的人们 2
一、可靠性与维修性这一词汇的意义 2
二、可靠性与维修性中“管理”是重要的 9
三、可靠性与维修性管理为什么重要 11
四、可靠性与维修性中“成本费用”也很重要 15
五、可靠性与维修性中“预测技术”决定胜负 18
六、“固有可靠性与维修性”和“使用可靠性与维修性” 19
七、可靠性与维修性要由“人、组织和技术能力的总合”来实现 22
八、可靠性与维修性是综合工程技术 25
第二章 可靠性与维修性不可缺少的对故障的观察 26
方法和思考方法 26
一、故障与三个概率R.M.A的关系 26
二、规定可靠度的五要素 30
三、维修三要素 33
四、用时间计量可靠性与维修性 34
五、可靠性、维修性与有效度的关系 39
六、有关故障的尺度——“故障失效率”与“修复率” 42
七、失效率的三种基本图形与预防更换 44
八、可靠性、维修性有关尺度的综合归纳 48
九、故障也要考虑“质”这个重要的问题 48
十、故障分析的基础知识——“故障（失效）模式”与“故障（失效）机理” 51
十一、故障分析的思考方法 54
十二、故障（失效）的种类及其区别 59
的 65
十三、从整体上进行故障的影响分析与评价是不可缺少 65
第二部分 管理与技术 69
第三章 可靠性与维修性管理的实施方法和故障分析 69
方法 69
一、为了便于管理，对寿命周期分阶段的思考方法 69
二、可靠性与维修性管理的原则和计划的实施方法 72
三、可靠性与维修性设计的基本方针 75
四、“可靠度分配”方法 77
五、使用条件越严酷，可靠度越降低 81
六、影响可靠度的冗余设计及维护效应 83
七、对可靠性与维修性设计必要的其他思考方法 87
八、可靠性与维修性不可缺少的预测与分析 90
九、特性的变动和渐变故障的预测 91
十、剖析故障原因的“故障（失效）树分析（FTA）” 92
十一、追查故障发生顺序的“事象树分析（ETA）” 98
十二、分析故障影响的“故障模式效应分析（FMEA）” 100
十三、可靠性试验的重要性问题 103
十四、设计审查的重要性及其方法步骤 106
十五、制造、发货、服务、营业方面的可靠性 108
十六、维修和可靠性，维修性管理 110
一、设备维修中不可缺少R.M.A技术 114
第四章 维修技术和可靠性与维修性的关系 114
二、维修的分类 116
三、维修评价的效果尺度——有效度的种类 119
四、掌握系统效益度和费用效益度的方法，关键是维修 123
五、选用尺度时要十分注意 128
六、状态监视（预防）维修技术的归纳 130
第三部分 数据分析 136
第五章 可靠度的基本算式及其求法 136
一、有关可靠性尺度的求法 136
二、可靠度的“区间估计值”求法 144
三、有关可靠度的基本算式 151
第六章 可靠性与维修性数据的分析方法 156
一、装置与零件故障数据的分析方法 156
二、使用于估计可靠度与维修度的理论分布种类 158
三、集中故障的代表——“正态分布” 162
四、表现偶然故障（失效）的“指数分布” 169
五、按指数分布的MTTF、MTBF的区间估计 172
六、表示随机偶发的单元故障数——“泊松分布” 175
七、通用性强的“威布尔分布” 177
八、分析不完全数据的“累积危险法” 184
九、表示故障停工时间分布的“对数正态分布” 189
第七章 具有维修的装置及其零部件的可靠性 195
一、机械和人类的寿命图形 195
二、装置的MTBF与零部件失效率的关系——以串联模型为例 198
三、仅由IFR型零部件构成的装置，其更新率也接近一定常值 202
四、为发现潜在故障的“最佳检查周期” 204
五、实行状态监视维修，MTBF能得到什么样的改善 205
译后记 208
参考文献 211