一、鉴定基本要求 3
（一）鉴定对象 3
（二）申报条件 3
（三）考评员的条件及构成 3
第一部分 职业技能鉴定规范 3
（四）鉴定方式及鉴定时间 4
二、鉴定内容 5
（一）初级穿孔机操作工鉴定内容 5
（二）中级穿孔机操作工鉴定内容 7
（三）高级穿孔机操作工鉴定内容 10
三、鉴定试题范例 14
（一）初级穿孔机操作工鉴定试题 14
（二）中级穿孔机操作工鉴定试题 21
（三）高级穿孔机操作工鉴定试题 29
1-2（A）什么是密度？ 41
1-1（A）*岩石的物理机械性质有哪些？ 41
1-3（A）什么是岩石的松散性？ 41
第二部分 技能培训教材 41
第一节 岩石的物理机械性质 41
第一章 基本知识 41
1-4（A）什么是岩石的强度？ 42
1-5（A）什么是岩石的硬度？ 42
1-6（A）什么是岩石的弹性？ 45
1-7（A）什么是岩石的脆性？ 45
1-8（A）什么是岩石的研磨性？ 45
1-9（A）什么是岩石的可凿性？ 45
1-10（A）什么是岩石的可采性？ 45
1-11（A）什么是岩石的稳定性？ 45
1-12（B）岩石的坚固性分级法有几种？ 45
1-16（A）碳素钢怎样分类？ 46
1-15（A）钢材是怎样分类的？ 46
1-17（A）优质碳素钢有哪些特点？ 46
1-14（B）什么是岩石的物理与力学性质？主要有哪些指标？ 46
1-13（B）什么是普氏分级法？ 46
第二节 金属材料 46
1-18（A）普通碳素钢的特点是什么？ 47
1-19（B）什么是合金钢？ 47
1-20（B）合金钢中的化学元素符号有哪些？ 47
1-21（A）钢的分类框图是怎样的？ 47
1-22（B）低碳钢、中碳钢、高碳钢是怎样划分的？它们的应用范围是怎样的？ 48
1-26（C）铜锌合金的主要特性有哪些？ 49
1-27（C）锡青铜的主要特性和用途有哪些？ 49
1-23（A）什么是有色金属？ 49
1-25（B）有色金属的合金如何分类？ 49
1-24（A）有色金属应用最普遍的有哪些品种？工业上应用最广泛的是哪几种合金？ 49
第三节 润滑油 50
1-28（B）我国机械油的质量指标与用途有哪些？ 50
1-29（B）我国工业用润滑脂有哪些牌号？它们的质量指标是怎样的？ 52
1-31（A）什么是润滑油的运动粘度？实验方法是怎样的？ 54
1-32（A）什么是润滑油的动力粘度？ 54
1-30（A）润滑油粘度的定义是什么？常用粘度有几种？ 54
1-33（A）什么是润滑油的恩氏粘度？实验方法是怎样的？ 55
1-34（A）什么叫油料的闪点？有什么实用意义？ 55
1-35（B）酸值的定义和使用意义是什么？ 55
1-36（A）腐蚀试验的定义和作用是什么？ 56
1-37（A）润滑脂的滴点定义是什么？影响滴点有哪些因素？ 56
1-38（A）润滑脂针入度的定义是什么？怎样测定？ 57
1-39（C）液压系统对液压油的要求有哪些？ 57
1-40（B）怎样选用压缩机用油？ 58
1-42（B）液压传动与电气、机械传动相比较有哪些优缺点？ 59
第四节 液压 59
1-41（A）什么是液压传动？ 59
1-43（C）液压传动的基本原理是什么？ 60
1-44（A）液压传动油液有哪几种？ 61
1-45（B）对液压油的性能有哪些要求？ 61
1-46（B）关于液压油液的闪点的具体内容是什么？ 61
1-47（B）使用液压油有哪些注意事项？ 62
1-48（B）什么是工作压力、系统压力、吸入压力、减压压力、卸载压力、空载压力、峰值压力？ 62
1-51（C）什么是密度、重度？两者有什么关系？ 63
1-50（B）液压系统常用的过滤器有哪几种？ 63
1-49（A）什么是泄漏？ 63
1-52（C）单作用叶片油泵构造和工作原理是怎样的？ 64
1-53（C）双作用叶片泵构造和工作原理是怎样的？ 65
1-54（B）双作用叶片泵有什么特点？ 66
1-55（B）叶片式液压马达与叶片泵在结构和作用上有哪些区别？ 66
1-56（C）叶片式液压马达工作原理是怎样的？ 67
第五节 电气 68
1-57（B）什么是欧姆定律？ 68
1-58（A）什么叫电流强度？ 69
1-59（A）什么是电压？ 69
1-60（A）什么是电阻？ 69
1-61（A）交流电的特点是什么？ 69
1-62（A）什么叫频率？ 69
1-63（A）什么叫有功功率？ 69
1-67（A）什么是左手定则？ 70
1-66（A）什么叫效率？ 70
1-65（A）什么是功率因数？ 70
1-64（B）什么叫无功功率？ 70
1-68（A）什么是右手定则？ 71
第二章 穿孔机操作工安全生产知识 72
第一节 安全规程及有关规定 72
2-1（A）《煤矿安全规程》关于健康管理有哪些规定？ 72
2-2（A）露天作业入坑安全制度包括哪些内容？ 73
2-3（A）露天穿孔作业安全工作包括哪些内容？ 74
2-4（A）露天穿孔作业季节性注意事项包括哪些内容？ 76
2-5（A）高空作业安全注意事项是什么？ 77
2-6（A）穿孔工程质量标准化的质量标准是什么？ 77
第二节 穿孔机安全操作注意事项及有关规定 78
2-7（A）牙轮钻机启动前检查及准备工作内容是什么？ 78
2-8（A）穿孔机司机的职责范围是什么？ 79
2-9（A）穿孔机副司机的职责范围是什么？ 79
2-10（A）钻机助手职责范围应包括哪些内容？ 79
2-11（A）穿孔机司机交接班注意事项包括哪些内容？ 79
2-13（A）冲击式穿孔机司机交接班工作包括哪些内容？ 80
2-12（A）潜孔钻司机交接班工作包括哪些内容？ 80
2-14（A）牙轮钻机司机交接班时检查项目有哪些？ 81
第三节 穿孔机的维护保养 81
2-15（A）穿孔机完好标准是什么？ 81
2-16（A）穿孔机钻架、冲击梁、主轴、行走装置及电气部分的完好标准是什么？ 82
2-17（B）潜孔钻机钻架的维护内容有哪些？ 87
2-21（B）潜孔钻机行走机构的维护标准是什么？ 88
2-20（B）潜孔钻机传动主轴的维护标准是什么？ 88
2-19（B）潜孔钻机提升推进机构的维护标准是什么？ 88
2-18（C）潜孔钻机回转供风机构的维护有哪些内容？ 88
2-22（B）潜孔钻机除尘系统维护标准是什么？ 89
2-23（C）潜孔钻机日常检查包括哪些内容？ 89
2-24（B）穿孔机钻孔工作前的准备工作有哪些？ 90
2-25（A）YQ-150A型潜孔钻机的润滑系统包括哪些部位？它的注油周期和用油是怎样规定的？ 90
2-26（A）CZ-20-2型冲击式穿孔机的润滑系统包括哪些部位？它的注油周期和用油是怎样规定的？ 91
2-27（B）螺杆空压机的定期维护和保养内容是什么？ 91
2-30（A）行走装置的维护内容是什么？ 94
2-29（A）链条传动装置的维护内容是什么？ 94
2-28（B）摩擦离合器的维护包括哪些内容？ 94
第三章 穿孔机构造性能及工作原理 95
第一节 冲击式穿孔机的构造及工作原理 95
3-1（A）冲击式穿孔机的用途和应用情况是怎样的？ 95
3-2（A）列表说明冲击式穿孔机的主要技术特征。 95
3-3（A）冲击式穿孔机由哪些主要部件组成？ 95
3-4（B）冲击式穿孔机行走机构的基本构造和传动系统是怎样的？ 95
3-6（B）CZ-20-2型冲击式穿孔机电气系统由哪几部分组成？ 97
3-5（A）CZ-20-2型冲击式穿孔机传动链条有哪几种，列表说明它的规格。 97
3-7（B）CZ-20-2型冲击式穿孔机齿轮主要技术数据是什么？请列表说明。 100
3-8（B）列表说明CZ-20-2型冲击式穿孔机滚动轴承主要数据。 101
3-9（C）冲击式穿孔机的基本工作原理是什么？ 101
第二节 牙轮钻机的构造及工作原理 103
3-10（B）试述牙轮钻机的发展概况。 103
3-11（B）列表说明国内外牙轮钻机的技术特征。 104
3-12（C）试述三牙轮钻头的构造及主要特点。 105
3-13（C）三牙轮钻头有几种类型，并简单说明它们的结构特点。 105
3-15（C）试述KY-250型牙轮钻机液压系统构造及工作原理。 107
3-14（B）试简述KY-250型牙轮钻机的构造特点。 107
3-16（C）试说明牙轮钻机底部回转间断加压装置的加压原理。 110
3-17（C）试说明牙轮钻机底部回转连续加压装置的加压原理和它的特点。 111
3-18（C）试说明牙轮钻机顶部回转连续加压装置的特点和传动方式。 112
3-19（C）简要叙述牙轮钻机的发展趋势。 114
第三节 露天潜孔钻机的构造与工作原理 116
3-20（A）露天潜孔钻机是怎样分类的？ 116
3-21（B）列表说明各种型号潜孔钻机主要技术性能。 116
3-22（B）对潜孔钻机钻杆的技术要求是什么？ 116
3-23（A）潜孔钻机钻头结构型式有哪几种？ 118
3-24（B）刃片型结构的钻头有哪几种？用途和优缺点是什么？ 119
3-25（B）球齿型钻头的结构特点是什么？它的优缺点是什么？ 119
3-26（B）混合型钻头的结构特点是什么？叙述其用途和优缺点。 120
3-27（C）冲击器有哪些型号，其技术特征是什么？ 122
3-28（C）旁侧式冲击器的类型、结构特点有哪些？ 122
3-29（C）.200型冲击器的结构特点是什么？作用原理是怎样的？ 124
3-31（C）T-170型冲击器的结构特点和作用原理是什么？ 129
3-30（C）C-150型冲击器的结构特点是什么？与？200型冲击器有哪些区别？ 129
3-32（A）中心排气式冲击器有哪些型号？ 132
3-33（C）Y-200型冲击器的结构与作用原理是怎样的？优缺点是什么？ 132
3-34（B）试说明J-200型冲击器的结构及其特点。 133
3-35（B）C-230型冲击器的结构特点是什么？作用原理是怎样的？ 134
3-36（C）冲击器的冲击功是怎样计算的？ 134
3-37（C）冲击器的冲击频率是怎样计算的？ 136
3-38（C）QZ-250型潜孔钻机的结构特点是什么？主要技术性能有哪些？ 136
3-39（C）LQZ-200型潜孔钻机的结构特点是什么？主要技术性能有哪些？ 139
3-40（C）73型.200潜孔钻机回转减速器的结构与工作原理是怎样的？ 141
3-41（C）试绘出73型φ200潜孔钻机提升推进机构原理图，并加以说明。 142
3-42（C）试画出73型.200潜孔钻机减压原理图，并加以说明。 144
3-43（C）试说明73型.200潜孔钻机接卸杆机构工作原理及操作中应注意哪些问题。 145
3-44（C）试说明73型.200潜孔钻机行走机构的结构及工作原理。 146
3-45（C）试说明YQ-150A型潜孔钻机提升推进加压凿岩和减压凿岩的工作原理。 148
3-46（C）试画出YQ-150A型潜孔钻机钻架起落机构传动系统图，并加以简要说明。 149
3-47（A）试画出YQ-150A型潜孔钻机行走机构传动系统图，并加以简要说明。 150
3-48（B）YQ-150A型潜孔钻机的结构特点是什么？主要技术性能有哪些？ 151
3-49（C）YQ-150A型潜孔钻机的提升推进作用原理是怎样的？ 152
3-50（C）GZ-170型潜孔钻机的回转供风机构的作用是怎样的？ 153
3-51（A）GZ-170型潜孔钻机钻架的结构与作用是怎样的？ 154
3-52（B）GZ-170型潜孔钻机提升推进机构的原理和作用是怎样的？ 155
3-53（C）GZ-170型潜孔钻机提升推进机构提升力怎样计算？ 155
3-54（C）GZ-170型潜孔钻机推进机构推进轴压怎样计算？ 156
3-55（B）GZ-170型潜孔钻机钻架起落机构是怎样的？ 157
3-56（B）GZ-170型潜孔钻机送杆器机构的结构和作用是怎样的？ 158
3-58（A）干式除尘装置的构造和特点是怎样的？ 159
3-57（A）潜孔钻机的除尘装置有哪几种？ 159
3-59（A）湿式凿岩除尘装置的构造和特点是怎样的？ 160
3-60（A）国家规定作业区空气中粉尘浓度的标准是多少？ 160
3-61（A）73型.200潜孔钻机除尘系统由哪几部分组成？ 160
3-62（B）旁室旋风除尘器的构造和特点是什么？ 161
3-63（B）气动脉冲布袋除尘器的构造和特点是什么？ 161
3-64（B）安装气动脉冲布袋除尘器注意事项是什么？ 162
3-65（A）湿式凿岩除尘有哪几种？ 162
3-68（A）使用湿式凿岩时应注意哪些问题？ 163
3-66（B）水泵供水湿式凿岩除尘的结构和特点是什么？ 163
3-67（B）压气加压供水湿式凿岩部分的结构和特点是什么？ 163
第四节 螺杆空压机的构造与工作原理 164
3-69（C）螺杆空压机的工作原理是怎样的？ 164
3-70（B）LF31C-25/7型螺杆式空压机主要技术性能内容是什么？ 164
3-71（C）LF31C-25/7型螺杆式空压机主机的工作原理是怎样的？ 164
3-72（C）LF31C-25/7型螺杆式空压机气路系统的工作原理是怎样的？ 166
3-73（C）LF31C-25/7型螺杆式空压机油路系统是怎样的？ 170
3-74（B）螺杆式空压机的自动控制系统有哪些装置？它们的作用是怎样的？ 170
3-75（C）螺杆式空压机都有哪些安全装置？其作用是什么？ 171
第四章 穿孔机的操作技能 173
第一节 牙轮钻机的操作技能DM25-SP型钻机 173
41（A）启动前检查及准备工作内容是什么？ 173
4-2（A）钻机的启动程序是怎样的？ 173
4-3（A）钻机启动后应注意哪些事项？ 173
4-4（B）钻机的操作程序是怎样的？ 174
4-5（A）钻机行走操作程序是怎样的？ 174
4-6（A）钻塔的升降工作如何进行？ 175
4-7（A）钻机的停放要注意哪些问题？ DM-H型钻机 176
4-8（A）启动前检查哪些内容？ 176
4-9（A）钻机启动前后检查哪些内容？ 176
4-10（B）钻机正确的操作程序是怎样的？ 176
4-11（A）钻机行走时应注意哪些问题？ 177
4-12（A）钻塔的升降程序是怎样的？ 177
4-13（A）停放钻机的注意事项是什么？ LM-100型钻机 178
4-14（A）操作前检查哪些内容？ 178
4-15（B）钻机的正确操作程序有哪些？ 179
4-16（B）调整钻架角度的程序是怎样的？ 179
4-17（A）钻机行走注意事项是什么？ HYZ-250B型牙轮钻机 180
4-18（B）牙轮钻机安全操作注意事项是什么？ 180
4-19（C）牙轮钻机正常操作程序是什么？ 180
4-20（C）牙轮钻机移车、稳车操作注意事项有哪些？ 182
4-21（C）牙轮钻机钻孔作业的注意事项是什么？ 183
4-22（C）牙轮钻机接卸钻杆作业的注意事项是什么？ 183
4-23（B）牙轮钻机更换钻杆注意事项是什么？ 184
4-24（B）牙轮钻机更换钻头注意事项是什么？ 185
4-25（B）怎样调整牙轮钻机加压链条？ 185
4-26（B）怎样调整牙轮钻机行走链条？ 186
第二节 潜孔钻机的操作技能 186
4-27（A）潜孔钻机开孔作业时注意事项是什么？ 186
4-28（A）潜孔钻机正常钻孔时注意事项有哪些？ 186
4-29（B）潜孔钻机联接副钻杆的操作程序是怎样的？ 187
4-30（B）潜孔钻机卸副钻杆的操作程序是怎样的？ 188
4-31（A）钻具的合理使用包括哪些内容？ 188
4-32（C）压气压力和钻具寿命以及钻孔效率的关系是怎样的？ 188
4-33（B）轴向压力对潜孔钻机钻孔作业有何影响？ 189
4-34（C）转速对钻孔速度和钻具寿命有何影响？ 189
4-35（C）怎样加强钻具的使用和维护保养工作？ 189
4-36（B）拆卸检修冲击器时应注意哪些问题？ 191
4-37（B）螺杆空压机开车前准备工作有哪些？ 191
第三节 冲击式穿孔机的操作技能 192
4-39（A）冲击式穿孔机钻孔的操作程序及注意事项是怎样的？ 192
4-38（B）螺杆空压机开车及运行中有哪些注意事项？ 192
4-40（A）冲击式穿孔机提升钻杆操作程序是怎样的？ 193
4-41（A）冲击式穿孔机下放钻杆操作程序是怎样的？ 193
4-42（A）冲击式穿孔机泥泵操作程序是怎样的？ 193
第五章 穿孔机故障处理与检修 194
第一节 穿孔机故障处理 194
5-1（C）列表说明牙轮钻机常见的机械故障及排除方法。 194
5-2（C）潜孔钻机常见故障及处理方法有哪些？ 196
5-3（A）潜孔钻机钻孔不正常的原因有哪些？如何处理？ 201
5-4（A）潜孔钻机回转减速器运转不正常有哪些原因？如何处理？ 201
5-5（A）潜孔钻机行走没劲或不能行走都有哪些原因？如何处理？ 201
5-6（A）冲击器冲击力减弱的原因有哪些？如何处理？ 201
5-7（B）压气压力正常冲击器冲击没劲或频率低的原因有哪些？怎样解决？ 202
5-8（C）夹钻具怎样处理？ 202
5-11（B）钻孔作业出现偏滑现象如何处理？ 203
5-12（B）潜孔钻机电磁抱闸的故障有哪些？如何处理？ 203
5-10（B）钻孔片帮如何处理？ 203
5-9（C）掉钻具怎样打捞？ 203
5-13（B）潜孔钻机变压器的故障有哪些？如何处理？ 204
5-14（C）列表说明螺杆空压机常见故障及排除方法？ 204
第二节 穿孔机检修 206
5-15（B）检修潜孔钻机紧固件有哪些技术规定？ 206
5-16（B）穿孔机各部齿轮的运行质量标准有哪些？ 207
5-17（B）穿孔机轴和轴孔的检修有哪些技术规定？ 207
5-20（B）穿孔机滑动轴承检修的技术规定是什么？ 208
5-19（B）穿孔机链轮和链条的检修有哪些技术规定？ 208
5-18（B）穿孔机键和键槽的修理有哪些技术规定？ 208
5-21（B）检修穿孔机滚动轴承的技术规定有哪些？ 210
5-22（B）检修穿孔机制动装置有哪些技术规定？ 211
5-23（B）穿孔机焊接构件的检修有哪些技术规定？ 211
5-24（B）穿孔机司机参加检修有哪些规定？ 212
5-25（B）穿孔机司机参加入厂检修有哪些规定？ 212
5-26（C）冲击式穿孔机检修、组装和试运转技术条件是什么？ 212
附表1～3 215
参考文献 220