译序 1
前言 1
原序 1
第一章 绪论(J.Halling) 1
1.1 摩擦学 1
1.2 简史 3
1.3 工业摩擦学 7
1.4 经济性 10
1.5 摩擦学解法 11
第二章 表面性能和测量(J.Halling和K.A.Nuri) 16
2.1 金属表面的性质 16
2.2 表面织构的评定 18
2.3 表面参数 21
2.4 表面的统计性能 24
2.5 表面参数的测量 37
第三章 表面接触(J.Halling和K.A.Nuri) 39
3.1 引言 39
3.2 加载时产生的应力分布 40
3.3 加载时产生的位移 45
3.4 赫兹接触 46
3.5 粗糙表面的接触 58
3.6 变形型式的判据 63
3.7 热效应 64
第四章 摩擦理论(D.G.Teer和R.D.Arnell) 69
4.1 引言 69
4.2 摩擦测量 71
4.3 摩擦起因 73
4.4 粘着摩擦理论 75
4.5 修正粘着理论 77
4.6 表面微凸体的塑性相互作用 82
4.7 犁沟影响 85
4.8 弹性滞后损耗 86
4.9 各种摩擦理论综述 87
第五章 磨损(D.G.Teer和R.D.Arnell) 89
5.1 引言 89
5.2 磨损型式 89
5.3 影响磨损的各种因素 108
5.4 磨损试验 115
5.6 磨损关系式在设计中的应用 117
5.5 防止磨损的方法 117
5.7 磨损实例--内燃机磨损 119
5.8 结论 121
第六章 固体材料的摩擦学性能(R.D.Arnell和D.G.Teer) 123
6.1 引言 123
6.2 金属的摩擦学性能 124
6.3 自润滑材料 127
6.4 固体润滑剂的种类 128
6.5 塑料的摩擦学性能 134
第七章 摩擦不稳定性(L.Eaton) 140
7.1 引言 140
7.2 摩擦振动的特性 143
7.3 各种解析法综评 147
7.4 摩擦力模型 150
7.5 粘滑振动分析 153
7.6 进一步分析 162
7.7 消除粘滑的方法 163
第八章 滚动力学(J.Halling) 166
8.1 引言 166
8.2 自由滚动 167
8.3 滚动中的微滑 175
8.4 轮胎与路面的接触 189
第九章 润滑剂的性能和试验(R.B.Howarth) 192
9.1 引言 192
9.2 粘度 192
9.3 粘度测量 201
9.4 润滑油 210
9.5 润滑脂 214
第十章 流体动力润滑(T.L.Whomes) 218
10.1 引言 218
10.2 理论 220
10.3 雷诺方程在推力轴承中的应用 223
10.4 异形圆盘的接触 228
10.5 径向轴承 231
10.6 变粘度--折算压力概念 236
10.7 流体动力润滑膜中的剪应力和牵引力 237
10.8 有限宽轴承 244
10.9 热效应 252
10.10 气体润滑轴承 255
10.11 流体动力不稳定性 266
11.1 重载接触情况 272
第十一章 弹性流体动力润滑(T.L.Whomes和J.Halling) 272
11.2 弹性流体动力润滑理论 275
11.3 理论与实验的比较 280
11.4 牵引力 284
11.5 三维解 288
11.6 疲劳破坏 289
第十二章 流体静力润滑(P.B.Davies和R.B.Howarth) 292
12.1 外压式轴承 292
12.2 流体静压轴承概述 293
12.3 流过矩形通道和圆形毛细管的粘滞流动 294
12.4 恒流系统中的长矩形推力轴承 295
12.5 多轴承装置中的补偿要求 298
12.6 补偿式轴承的特性 301
12.7 特性比较 308
12.8 其他形状轴承的流量、载荷和功率因数 317
12.9 推力轴承的滑动影响 323
12.10 流体静压径向轴承 332
12.11 其他型式的流体静压轴承 341
第十三章 摩擦学解法的选择(J.Halling) 343
13.1 引言 343
13.2 载荷和速度 344
13.3 径向轴承的选择 348
13.4 摩擦学解法的比较 350
13.5 结论 351
附录A 雷诺方程 352
附录B 一些典型问题 358
附录C 英国教育科研部关于摩擦学教育和研究的报告(Jost报告) 374
索引 403