第1章用Pro/PROGRAM设计零件 1
1．1 Pro/PROGRAM简介 2
1．2查看程序 3
1．3创建/编辑程序 3
1．3．1INPUT语句 4
1．3．2RELATIONS语句 6
1．3．3IF-ELSE语句 6
1．3．4在装配程序中替换元件 7
1．3．5EXECUTE语句 9
1．3．7INTERACT语句 12
1．3．6MASSPROP语句 12
1．3．8特征的隐藏 13
1．3．9特征的重排序和删除 13
1．3．10特征尺寸的修改 13
1．3．11程序的注释 13
1．3．12常见的编辑错误 14
1．4运行程序 14
1．5模型的实例化 17
1．6操作实例 18
1．7小结 25
第2章 有限元分析 27
2．1有限元分析应用概述 28
2．2准备模型 30
2．2．1简化模型 30
2．2．2添加基准 31
2．2．3实体分割 31
2．2．4定义材料 32
2．3施加载荷和约束 33
2．4．1体单元 40
2．4模型网格化 40
2．4．2壳结构 42
2．4．3网格控制 43
2．4．4进行有限元剖分 45
2．5输出有限元数据 47
2．6小结 50
第3章 三维布线设计 51
3．1Pro/CABLING概述 52
3．1．1与Pro/DIAGRAM的比较 52
3．1．2基本概念 52
3．2布线模式 53
3．2．1设计装配件 53
3．1．3使用步骤 53
3．2．2进入布线模式 54
3．2．3布线模式的主要功能 54
3．3基本布线技术 55
3．3．1创建组线 55
3．3．2创建线圈 57
3．3．3创建电缆特征 60
3．3．4使用元件 62
3．4线路设计 64
3．4．1设置显示环境 65
3．4．2设计第1条线路 66
3．4．3设计第2条线路 73
3．4．4设计第3条线路 75
3．5布线修改 77
3．6Pro/HARNESS-MFG概述 82
3．6．1 Pro/HARNESS-MFG的用途 82
3．6．2电缆加工模式 83
3．7三维组线展开 85
3．8小结 86
第4章 管路设计 87
4．1．3使用步骤 88
4．1．2基本概念 88
4．1Pro/PIPING概述 88
4．1．1模块功能 88
4．2管路模式 89
4．2．1设计装配件 89
4．2．2进入管路模式 91
4．2．3管路模式的功能 92
4．3基本管路技术 92
4．3．1管材设计 92
4．4管路系统设计 97
4．4．1第1条管路 97
4．3．2接头设计 97
4．4．2第2条管路 102
4．4．3第3条管路 106
4．4．4第4条管路 107
4．4．5第5条管路 110
4．5生成实体管线 111
4．5．1创建实体管线 111
4．5．2设置管线显示方式 113
4．6管路修改 114
4．7获取管路信息 116
4．7．1获取管长信息 117
4．7．2生成BOM（Bill of Materials）表 119
4．7．3管线检查 120
4．8小结 121
第5章 焊接设计 123
5．1Pro/WELDING概述 124
5．1．1模块功能 124
5．1．2焊接特征 124
5．1．3焊接类型 125
5．1．4使用步骤 127
5．2．1设计装配件 128
5．2焊接模式 128
5．2．2进入焊接模式 129
5．2．3焊接模式的功能 129
5．3基本焊接技术 129
5．3．1坡口加工 129
5．3．2创建焊条 134
5．3．3设置焊接参数 136
5．4焊接设计 137
5．4．1创建环形角焊 137
5．4．2创建间歇角焊 140
5．5．1设置焊缝显示 142
5．5焊接的相关操作 142
5．5．2焊接实用工具 143
5．5．3焊条的修改 145
5．6焊接工程图 146
5．6．1生成工程图 146
5．6．2标注焊缝尺寸 148
5．7获取焊接信息 150
5．7．1在工程图模式下生成焊接参数报表 150
5．7．2在焊接模式下获取焊接信息 153
5．8小结 156
第6章 模具设计 157
6．1Pro/MOLDESIGN概述 158
6．1．1Pro/MOLDESIGN的全过程 158
6．1．2基本概念 159
6．1．3使用步骤 160
6．2模具模式 160
6．2．1创建设计模型（零件） 160
6．2．2进入模具模式 161
6．2．3模具模式的主要功能 162
6．3建立模具模型 162
6．3．1引入参考模型 163
6．3．2创建工件 164
6．3．3检查拔模斜度 167
6．3．4检查厚度 170
6．4创建收缩率和特征 172
6．4．1创建收缩率 172
6．4．2创建特征 174
6．5用几何体分割工件 175
6．5．1定义几何体 176
6．5．2将工件分割成单几何体 178
6．6．1定义分型面 180
6．6用分型面分割工件 180
6．6．2将工件分割成双几何体 182
6．7生成模具元件和铸件 183
6．7．1提取模具元件 183
6．7．2生成铸件 184
6．7．3打开模具 185
6．8小结 189
第7章 电路图设计 191
7．1．1模块功能 192
7．1．2对象类型 192
7．1Pro/DIAGRAM 概述 192
7．2进入电路图格式设置环境 194
7．3电路图主要对象的使用方式 196
7．3．1符号【Symbols】 197
7．3．2元件【Components】 200
7．3．3连接件【Connectors】 204
7．3．4绕线架【Spools】 210
7．3．5连线【Wires】 212
7．3．6电缆【Cables】 214
7．3．7总线【Highways】 215
7．3．9轨道符号【Rails】 216
7．3．8接头【Splice】 216
7．3．10群组符号【Comp Group】 217
7．3．11如何将一个对象从一张图纸移到另一张图纸上 219
7．4电路图对象参数【Parameters】 219
7．4．1关于参数 219
7．4．2添加或编辑参数 220
7．4．3参数详解 220
7．4．4生成、修改参数 224
7．5获得电路图信息 225
7．6小结 225
第8章 钣金设计 227
8．1一般钣金件的生成 228
8．1．1【Wall】壁类结构 229
8．1．2【Bend】折弯 247
8．1．3【Unbend】反折弯 252
8．1．4【Bend Back】回折 252
8．1．5【Flat Pattern】展平样式 253
8．1．6【Cut】切除 253
8．1．7【Rip】锯断 255
8．1．8【Deform Area】变形区域 257
8．2由实体零件产生钣金零件 257
8．3小结 258
第9章 复合材料零件设计 259
9．1创建复合材料零件 260
9．1．1创建设计零件 260
9．1．2复合材料零件模式 261
9．1．3复合材料 262
9．1．4加强梗和凸缘 265
9．1．5型芯 270
9．1．6板层 273
9．1．7固化 277
9．2．1修改复合材料特征 279
9．2修改复合材料零件 279
9．2．2修改材料 280
9．2．3修改工序 280
9．3复合材料零件视图 281
9．3．1截面视图 281
9．3．2工程图视图 281
9．4小结 282
第10章 数控加工 283
10．1．1 Pro/NC的全过程 284
10．1．2基本概念 284
10．1Pro/NC的使用 284
10．1．3 Pro/NC的使用步骤 286
10．2加工模式 287
10．2．1进入加工模式 287
10．2．2加工模式的主要功能 288
10．3创建加工模型 289
10．3．1创建被加工零件 289
10．3．2创建夹具零件 289
10．3．3创建MFG文件 290
10．3．4创建工件 290
10．4．1加工数据库 292
10．4建立加工数据库 292
10．4．2夹具的定义 293
10．5建立操作 295
10．5．1定义一个操作 295
10．5．2定义加工单元 296
10．5．3定义机床坐标系 299
10．5．4定义操作中的具他项目 301
10．5．5操作信息 301
10．6定义NC工序 302
10．6．1生成粗铣的NC工序 303
10．6．2生成轮廓铣的NC工序 311
10．6．3生成孔加工的NC工序 313
10．7用Pro/NC-CHECK进行加工仿真 317
10．7．1粗铣工序的仿真 317
10．7．2轮廓铣工序的仿真 318
10．7．3孔加工工序的仿真 319
10．8轨迹修改 319
10．9创建刀位数据文件 320
10．9．1生成刀位数据文件 321
10．9．2编辑刀位数据文件 322
10．10小结 324
10．9．3刀位文件的仿真检查 324
第11章 后置处理 325
11．1 Pro/NCPOST概述 326
11．2用Pro/NCPOST QUEST生成所需的后置处理器 327
11．2．1后置处理器模式 327
11．2．2查看现有的后置处理器 328
11．2．3创建新的后置处理器 340
11．3用Pro/NCPOST GENER进行后置处理 347
11．4小结 352
第12章 坐标测量机 353
12．1．2基本概念 354
12．1Pro/CMM概述 354
12．1．1 Pro/CMM的全过程 354
12．1．3 Pro/CMM的使用步骤 355
12．2CMM模式 356
12．2．1进入CMM模式 356
12．2．2CMM模式的主要功能 357
12．3创建检测模型 357
12．3．1创建被测零件 357
12．3．2创建CMM模型 357
12．5建立操作 359
12．4设置检测工艺 359
12．5．1定义一个操作 360
12．5．2定义工作单元 360
12．5．3定义机床坐标系 362
12．5．4定义操作中的其他项目 364
12．5．5设置探针 365
12．6定义检测步骤 370
12．6．1测量平面 371
12．6．2测量圆柱面 379
12．6．3验证直径尺寸 382
12．6．4验证几何公差 383
12．6．5创建构造点 384
12．6．6创建参考坐标系 385
12．6．7测量4个小圆柱面 386
12．6．8创建4个构造点 388
12．6．9创建构造直线 389
12．6．10用直线创建参考坐标系 389
12．6．11验证位置度公差 390
12．6．12验证深度尺寸 391
12．6．13创建构造圆 392
12．6．14验证直径尺寸 393
12．7检测步骤的修改 394
12．8检测轨迹 395
12．9小结 397
第13章 反向工程 399
13．1反向工程 400
13．1．1数据采集与处理 400
13．1．2曲面重构与三维建模 400
13．1．3反向工程的意义 401
13．2Pro/SCAN-TOOLS概述 401
13．2．1 Pro/SCAN-TOOLS的功能 401
13．2．2 Pro/SCAN-TOOLS的使用步骤 402
13．3．1进入扫描模式 405
13．3SCAN模式 405
13．3．2扫描模式的主要功能 406
13．4生成扫描曲线 406
13．4．1扫描数据格式 406
13．4．2生成扫描曲线 409
13．4．3修改扫描曲线 411
13．5生成型值曲线 413
13．5．1创建型值曲线 413
13．5．2修改型值曲线 416
13．6．1创建型值曲面 422
13．6生成型值曲面 422
13．6．2修改型值曲面 424
13．7小结 427
第14章 数据交换 429
14．1Pro/Interface概述 430
14．1．1模块功能 430
14．1．2常用文件格式 430
14．1．3使用步骤 431
14．2．1输入模式 432
14．2．2输出模式 432
14．2输入模式和输出模式 432
14．3曲面→线框数据→曲面 433
14．3．1将Pro/ENGINEER曲面输出为线框数据 433
14．3．2由线框数据创建Pro/ENGINEER曲面模型 435
14．4实体→线框数据→实体 442
14．4．1将Pro/ENGINEER实体输出为线框数据 442
14．4．2由线框数据创建Pro/ENGINEER实体模型 443
14．5实体→曲面数据→实体 449
14．5．1将Pro/ENGINEER实体输出为曲面数据 449
14．5．2由曲面数据创建Pro/ENGINEER实体模型 451
14．6．1生成Pro/ENGINEER工程图 453
14．6 Pro/ENGINEER工程图→AutoCAD工程图 453
14．6．2将Pro/ENGINEER工程图输出到DWG或DXF文件 457
14．6．3由DWG或DXF文件创建AutoCAD工程图 457
14．7 Pro/ENGINEER的图像输出 460
14．8小结 462
第15章 应用程序接口 463
15．1Pro/TOOLKIT概述 464
15．1．1目录结构 464
15．1．2编程风格 465
15．3．1编写C程序 467
15．3 Pro/TOOLKIT的开发过程 467
15．2 Pro/TOOLKIT的开发模式 467
15．3．2编译和连接 479
15．3．3注册 480
15．3．4运行程序 482
15．4应用程序结构 483
15．4．1 Pro/TOOLKIT的包含文件 483
15．4．2 Pro/TOOLKIT应用程序的核心 484
15．4．3自定义主函数 487
15．5异步模式 488
15．6小结 504