第一章 生产管理总论 1
第一节 生产管理的研究对象 1
第二节 生产管理科学的发展历史 3
第三节 生产管理的内容、任务和要求 7
第二章 工厂布置 12
第一节 工厂布置的原则 12
第二节 工厂布置的程序和内容 16
第三节 工厂(平面)布置的方法 19
第四节 设备平面布置 25
第三章 工业企业生产过程组织 33
第一节 企业的生产类型和生产过程 33
第二节 生产过程的空间组织与时间组织 38
第三节 流水线 45
第四节 成组技术 64
第四章 生产计划 69
第一节 生产计划及其指标 69
第二节 生产能力的核定 74
第三节 月份产量指标的安排 82
第四节 线性规划在排产中的应用 87
第五章 生产作业计划 96
第一节 生产作业计划的内容和作用 96
第二节 期量标准 98
第三节 生产作业计划的编制 109
第四节 数学方法在安排生产顺序与分配生产任务中的应用 114
第五节 作业准备、生产调度与在制品管理 124
第六节 看板管理 130
第六章 劳动组织与双定工作 133
第一节 劳动组织 133
第二节 方法研究与时间研究 143
第三节 劳动定额 160
第四节 企业定员工作 172
第七章 物资供应管理 177
第一节 物资供应管理的任务和物资分类 177
第二节 物资消耗定额 179
第三节 物资储备定额 187
第四节 经济订购批量 199
第五节 物资储备量控制 207
第六节 ABC分析法 212
第七节 物资供应计划 218
第八章 网络计划技术 229
第一节 网络计划技术概述与网络图的绘制 229
第二节 网络图时间参数的计算 243
第三节 工序时间不确定情况下网络计划技术的应用 262
第四节 网络计划的优化与调整 268
第五节 网络计划技术的应用步骤及实例 285
第九章 设备维修管理 295
第一节 设备维修管理概述 295
第二节 设备故障与可靠性 313
第三节 设备维修方式 324
第四节 设备修理计划与组织 334
第五节 设备管理的技术经济分析 348
第十章 产品开发与工艺技术管理 367
第一节 开发新产品的意义和条件 367
第二节 产品开发的策略和方式 372
第三节 正交试验设计法的应用 379
第四节 生产工艺管理 388
第五节 生产技术准备工作计划 391
第十一章 质量管理 396
第一节 产品质量和质量管理发展简史 396
第二节 全面质量管理概述 400
第三节 数据与常用的统计分析方法 409
第四节 工序质量统计分析方法 426
第五节 工序质量的控制与管理图 444
第十二章 安全和环境保护管理 469
第一节 安全管理的意义和内容 469
第二节 石油、化工类企业的防火防爆措施 471
第三节 环境污染的危害与环境保护的重要性 481
第四节 石油、化工类企业防治“三废”的途径和措施 484