1 概论 1
1.1 引言 1
1.2 半固态金属加工的概念 1
1.3 半固态金属加工的特点 2
1.4 半固态金属加工的主要工艺过程 3
1.5 半固态金属加工后的力学性能 4
1.6 半固态金属加工技术的应用 9
2.2 常用的几种搅拌法 13
2.1 引言 13
2 半固态金属坯料的制备 13
2.3 合金材料的选择 17
2.4 流变铸造中温度变化曲线分析 18
2.5 非连续制备法 19
2.6 连续制备法 20
3 电磁搅拌在流变铸造中的应用 25
3.1 引言 25
3.2 电磁搅拌的工作原理和特点 25
3.3 旋转磁场的产生 27
3.4 电磁搅拌器的参数选择 28
3.5 隔热和冷却装置 31
3.6 电磁搅拌装置的电磁特性 32
3.7 几种电磁搅拌器 38
4 部分凝固合金的流变性 40
4.1 表观粘度 40
4.2 影响流变性的因素 43
4.3 流变性与组织的关系 51
4.4 部分凝固合金的触变性 57
4.5 半固态金属流变行为的数学模型 60
5 半固态金属的微观组织结构与特性 61
5.1 引言 61
5.2 常规铸造枝晶组织的微观结构及性能 61
5.3 半固态金属微观组织的形成与演化 63
5.4 半固态组织形成机理探讨 65
5.5 半固态组织微粒簇 69
5.6 半固态合金的金相组织 70
6.2 二次加热的工艺特点 72
6 局部重熔（二次加热） 72
6.1 二次加热的目的 72
6.3 重熔程度的计算 74
6.4 重熔加热时的组织演化实例 76
6.5 二次加热的装置 81
7 流变铸造锭坯的变形性 84
7.1 引言 84
7.2 实验条件 84
7.3 半固态铝硅合金局部重熔 86
7.4 半固态铝硅合金压缩变形的应力应变关系 87
7.5 半固态铝硅合金压缩变形后的组织 92
7.6 液相固相分离 95
8 触变成形 96
8.1 引言 96
8.2 触变成形工艺 96
8.3 触变成形生产自动化 100
8.4 触变成形设备及成形零件 102
9.2 部分凝固合金特性的数学描述 110
9 数值模拟技术在半固态金属加工中的应用 110
9.1 引言 110
9.3 流变铸造的模拟 114
9.4 二次加热过程的模拟 119
9.5 触变成形过程模拟 121
10 半固态金属加工技术的现状与发展趋势 130
10.1 引言 130
10.2 国内外发展概况 130
10.3 半固态金属加工件的现状 133
10.4 半固态金属加工技术应用前景预测 134
10.5 半固态金属加工技术发展趋势 135
附录1 第一届国际半固态合金与复合材料加工学术会议概况 138
附录2 第二届国际半固态合金与复合材料加工学术会议论文集英文目录 139
附录3 第三届国际半固态合金与复合材料加工学术会议论文集英文目录 145
附录4 第四届国际半固态合金与复合材料加工学术会议论文集英文目录 151
附录5 第五届国际半固态合金与复合材料加工学术会议论文集英文目录 159
参考文献 170