第一章 收录机的基本工作原理 1
第一节 概述 1
一、磁带录音机发展简况 1
二、盒式录音机的种类 2
三、磁带录音机的新发展 3
第二节 磁带录音与放音的基本原理 5
一、磁化现象 5
二、铁磁性材料 6
三、电-磁转换与磁-电转换 7
四、磁带录音与放音原理 8
五、偏磁录音与最佳偏磁电流的选择 9
六、录放音损耗 12
第三节 抹音原理 15
一、抹音的基本原理 15
二、对抹音头的要求 16
三、消磁器 16
第四节 磁头 17
一、磁头的结构和材料 17
二、磁头的种类 19
三、磁头的技术性能 21
四、磁头的使用与更换 23
第五节 磁带 24
一、盒式磁带的结构 26
二、盒式磁带的种类 26
三、磁带的技术性能 28
四、磁带的选用与保存 30
第二章 盒式收录机的基本电路原理 32
第一节 盒式收录机的电路组成 32
一、磁带放音 32
二、话筒录音 33
三、收音 33
四、录收音节目 33
五、复制 34
六、电源 34
第二节 放音均衡放大电路 34
一、盒式录音机的录音和放音频率特性 34
二、放音均衡放大器 35
三、音调控制电路 38
四、响度控制电路 41
第三节 录音均衡放大电路 43
一、录音放大电路的组成与要求 43
二、录音均衡放大电路 43
三、常用录放音前置放大集成电路 50
四、录放音转换电路 55
第四节 自动电平控制电路 56
一、ALC特性 56
二、起控点与压缩比 57
三、前延时和后延时 57
四、自动电平控制电路的几种形式 58
第五节 偏磁振荡电路 61
一、对偏磁振荡电路的要求 61
二、偏磁振荡电路的几种形式 62
三、差拍消除开关和磁带选择开关 64
第六节 功率放大电路 65
一、互感扼流圈式功率放大器 65
二、常用功放集成电路 65
第七节 录音监听及电平指示电路 73
一、指示电路的作用与显示器件 73
二、常用电平显示驱动集成电路 74
第八节 电源电路 78
第九节 单声道收录机整机电路分析 80
一、电源电路 80
二、录放音电路 82
三、收音电路 82
第三章 立体声收录机电路 84
第一节 立体声的基本知识 84
一、什么是立体声 84
二、立体声的记录和重放 86
第二节 调频立体声广播与接收 87
一、调频立体声广播制式 87
二、立体声复合信号 89
三、立体声收录机电路的组成 89
第三节 立体声解码电路 90
一、对立体声解码电路的要求 90
二、开关式解码电路 91
三、锁相环式立体声解码电路 94
第四节 盒式立体声收录机的收音电路 97
一、TA7335P调频调谐器电路 98
二、TA7640AP FM/AM中放检波集成电路 99
三、CX20029单片FM/AM立体声收音集成电路 102
第五节 立体声录放音电路 104
第六节 多频段均衡电路 105
一、多频段均衡电路的基本原理 105
二、常用多频段图示均衡电路 108
第七节 立体声扩展电路 111
第八节 立体声收录机整机电路分析 112
一、电源电路 112
二、录放音电路 112
三、FM/AM收音电路 116
第四章 录音机机芯 117
第一节 录音机机芯及种类 117
一、录音机机芯 117
二、机芯的分类 118
第二节 磁带的驱动机构 120
一、磁带驱动机构 120
二、磁带驱动机构动力的传动方式 121
第三节 主导轴-飞轮系统 123
一、主导轴 123
二、飞轮 125
三、主导轴轴承组 127
四、压带轮组 129
第四节 盘芯驱动机构 132
一、盘芯驱动机构传动基本原理 132
二、盘芯驱动方式 133
第五节 离合器组 135
一、离合器组的组成 135
二、离合器的种类 135
第六节 磁头机构 137
第七节 操纵机构 138
一、普通式按键机构 138
二、控制机构传动的基本原理 138
三、机芯开关控制方式 141
四、放音键保护装置 141
第八节 带盘制动机构 142
第九节 暂停机构 143
一、暂停机构及种类 143
二、双稳态暂停机构的基本原理 143
第十节 自停机构 145
一、自停机构及种类 145
二、半自停机构 146
第十一节 全自停机构 149
一、机械式全自停机构 149
二、电子机械式全自停机构 153
三、控制电路 154
第十二节 防误抹机构和录音键 154
第十三节 计数机构 155
第十四节 出盒机构 156
一、挂钩式出盒机构 156
二、杠杆式出盒机构 157
三、自动出盒机构 157
四、阻尼式出盒机构 158
五、带盒舱门 159
第十五节 特殊机构 160
一、轻触式操作机构 160
二、自动选曲机构 165
三、磁带转换机构 165
四、自动换向机构 166
第五章 双盒座录音机 172
第一节 双盒座收录机 172
第二节 双盒座机械式控制机构 173
一、双盒座机械式控制机构的组成 173
二、轮流连续放音工作原理 174
三、单独放音基本原理 175
四、同时放音基本原理 176
五、磁带转录基本原理 176
第三节 双盒座电子-机械式控制机构 176
一、双盒座电子-机械式控制机构的组成 176
二、轮流连续放音基本原理 177
三、同时放音与单独放音基本原理 178
第四节 倍速录音机构 178
一、倍速录音基本原理 178
二、倍速录音电路 179
第五节 盒式录音机双速直流电机 183
一、双速稳速直流电机组成 184
二、电子稳速电路 184
三、双速电路 186
四、GF-700Z型收录机倍速录音电路 188
第六章 收录机选曲机构与电路 192
第一节 人工选曲——选听和复听 192
一、基本原理 192
二、选听／复听 193
第二节 自动选曲 194
一、基本原理 194
二、自动选曲电路 195
三、夏普GF-9090型收录机自动选曲电路分析 201
第三节 “电脑”选曲 203
一、“电脑”选曲的基本原理 203
二、GF-9494Z型收录机“电脑”选曲电路分析 207
第四节 选曲放音自动暂停机构 211
一、基本原理 212
二、夏普GF-700Z型收录机选曲放音自动暂停电路分析 213
第七章 自动降噪电路 219
第一节 磁带噪声 219
第二节 自动降噪基本原理 220
第三节 杜比降噪系统 221
一、“杜比A”型降噪系统 221
二、“杜比B”型降噪系统 221
三、“杜比C”型降噪系统 224
第四节 自动噪声衰减（ANRS）电路 227
一、基本电路 228
二、基本工作原理 228
第五节 三洋M9998K型收录机“杜比B”降噪电路分析 229
一、电路组成 229
二、基本工作原理 230
第八章 音响设备中的特殊电路 232
第一节 卡拉“OK”电路 232
一、卡拉OK机的组成 232
二、基本原理 233
三、模拟延迟器件（BBD） 233
四、卡拉OK机电路分析 235
五、数字回响卡拉OK介绍 236
第二节 钟控电路 237
一、钟控电路基本原理 237
二、LR3440数字时钟集成电路 240
三、夏普GF-800型机钟控电路分析 241
第三节 遥控电路 243
一、红外线遥控电路 243
二、星河XH-880机遥控电路分析 249
第四节 数字频率调谐电路 250
一、数字频率调谐器的组成 251
二、收音系统 252
三、锁相环基本原理 256
四、锁相环频率合成器 257
五、专用“DTS”锁相环集成电路 261
六、XH-990型组合音响锁相环数字调谐电路分析 262
第九章 收录机故障检修的基本方法 267
第一节 常见故障分类 267
一、机械类故障 267
二、电路类故障 268
第二节 收录机维修须知与维修准备 268
一、收录机维修须知 268
二、收录机维修准备 269
第三节 收录机检修的基本方法 271
第四节 收录机检修的步骤 273
第十章 收录机电路故障与检修 276
第一节 电源电路故障与检修 277
一、检修流程 278
二、故障现象的原因分析与检修方法 278
第二节 放音电路故障与检修 281
一、检修流程 281
二、故障现象的原因分析与检修方法 281
第三节 录音电路故障与检修 287
一、检修流程 288
二、故障现象的原因分析与检修方法 288
第四节 收音电路故障与检修 295
一、检修流程 295
二、故障现象的原因分析与检修方法 295
第五节 特殊电路故障与检修 300
一、自动选曲机构的故障与检修 300
二、“电脑”选曲机构故障与检修 301
三、杜比降噪电路故障与检修 302
第十一章 机芯故障的检修 303
第一节 机芯故障与检修 303
一、出盒机构的故障与检修 303
二、按键操作机构故障的检修 305
三、暂停机构故障的检修 306
四、驱动机构故障的检修 308
五、传动控制机构故障的检修 309
六、走带系统故障的检修 310
七、自停机构故障的检修 315
第二节 机芯部件的保养、更换和维修方法 317
一、机芯主要部件的保养方法 317
二、机芯主要部件的拆卸 319
三、机芯主要部件的更换 320
四、机芯主要部件的维修 322
第十二章 收录机检修后的调整 326
第一节 收录机的技术标准 326
第二节 收音部分的调整 340
一、调幅收音部分的调整 340
二、调频部分的调整 343
第三节 录、放部分的调整 345
一、录、放磁头方位角的调整 345
二、录音机偏磁振荡频率和偏流调整 346
三、磁带速度的调整 346
第四节 录音机机芯部分的调整 347
一、压带轮压力的调整 347
二、驱动力矩的检查与调整 348
三、放音收带力矩的检查与调整 348
四、飞轮组件轴向间隙的调整 349
五、磁头高度的检查与调整 350
六、自停触头压力检查 350