第一部分 职业技能鉴定规范 3
一、鉴定基本要求 3
（一）鉴定对象 3
（二）申报条件 3
（三）考评员的条件及构成 3
（四）鉴定方式及鉴定时间 4
二、鉴定内容 5
（一）初级主提升机操作工鉴定内容 5
（二）中级主提升机操作工鉴定内容 8
（三）高级主提升机操作工鉴定内容 11
三、鉴定试题范例 14
（一）初级主提升机操作工鉴定试题 14
（二）中级主提升机操作工鉴定试题 25
（三）高级主提升机操作工鉴定试题 38
第二部分 技能培训教材 53
第一章 基本知识 53
第一节 力学概念 53
1-1（A）什么叫重力？它的作用方向指向哪里？ 53
1-2（A）物体所受重力的大小跟哪些因素有关？用关系式表示出来，它的单位是什么？ 53
1-3（A）什么叫弹性？什么叫弹性变形？什么叫弹力？ 53
1-4（B）什么叫刚度？ 54
1-5（A）提升钢丝绳悬挂容器后，钢丝绳主要受什么力？力的方向怎样？ 54
1-6（B）两个物体接触且沿接触面互相滑动，其滑动摩擦力的大小跟哪些因素有关？用关系式表示出来。 54
1-7（B）如图1-1所示，一个物体质量为m，沿坡度为α的斜面向下滑动，设其摩擦系数为μ，求它所受摩擦阻力是多少？ 54
1-8（C）如图1-2所示，有一物体用绳拉着沿斜面向上滑动，求绳的拉力。 55
1-9（C）什么叫杠杆？什么叫杠杆原理？有几类杠杆？各有什么特点？ 55
1-10（C）什么叫力矩？力矩的单位是什么？试举例说明。 56
1-11（A）什么叫速度？什么叫加速度？什么叫减速度？ 57
1--12（B）什么叫惯性？与质量有什么关系？ 57
1-13（A）力、质量和加速度是什么关系？用公式说明。 58
第二节 液压知识 58
1-14（C）根据巴斯加原理，液压有何性质？ 58
1-15（C）试述齿轮油泵的工作原理。 58
1-16（C）试说明定量叶片泵及变量叶片泵的工作原理。 59
1-17（C）说明图1-7所示液压传动元什的名称及作用原理。 60
1-18（C）说出图1-8所示液压传动元什职能符号的名称是什么？其用途及工作原理是什么？ 61
1-19（C）写出图1-9所示液压传动元件职能符号所代表的名称。 61
第三节 机械制图及公差配合 63
1-20（A）按图1-10，说明什么叫视图与基本视图？基本视图有几种？常用的有哪几种？ 63
1-21（A）试用图1-11所示机械零件，画出其主视图、左视图和俯视图。 64
1-22（A）画图说明机械零件的斜视图、局部视图和剖视图。 65
1-23（B）按图1-17（a）所示机械零件的主视图、俯视图，补充其左视图（无虚线无剖面线）。 66
1-24（A）对照图1-18（a）所示立体图及图1-18（b）所示二个视图，求补充侧视图。 66
1-25（A）将图1-20所示的主视图改成全剖图。 66
1-26（A）图1-22所列剖面符号代表什么材料？ 67
1-27（A）螺纹的画法中，用什么线绘制牙顶及牙底？在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中怎样画牙底？用图说明。 69
1-28（B）说出下列螺纹标注代号的意义。 69
1-29（A）绘图说明齿轮、蜗轮的画法。 71
1-30（A）说出图1-25所列表面粗糙度符号的意义。 72
1-31（C）什么叫配合？配合有哪几种？ 73
1-32（C）怎样计算各种配合的最小间隙、最大间隙、最小过盈和最大过盈？ 74
1-33（C）什么叫基孔制？什么叫基轴制？ 75
1-34（C）怎样表示配合代号？ 75
1-35（C）怎样在零件图上标注公差？ 75
第四节 金属材料及热处理 76
1-36（A）碳素钢一般含有哪些元素？按含碳量划分可分为哪几类？其含碳量各多少？ 76
1-37（A）碳素钢按钢的质量分类可分成哪几类？各有什么特点？ 76
1-38（A）碳素钢按其用途可分为哪几类？各有哪些用途？ 77
1-39（B）什么叫合金钢？可分哪几类？ 77
1-40（A）铸铁有何特点？可分为哪几种？其代号意义是什么？ 78
1-41（B）什么叫应力及应变？ 78
1-42（B）什么叫应力—应变曲线？从中可以得到哪些有关该材料的重要指标？ 79
1-43（B）什么叫韧性？如何测量？其单位是什么？ 80
1-44（B）什么叫硬度？可分几种？其意义是什么？ 80
1-45（C）什么叫金属热处理？ 81
1-46（C）什么叫退火？其目的是什么？ 81
1-47（C）什么叫正火？其目的是什么？ 81
1-48（C）什么叫淬火？其目的是什么？ 81
1-49（C）什么叫回火？其目的是什么？ 81
1-50（C）什么叫调质？目的是什么？ 82
第五节 电工学及电子学基础知识 82
1-51（A）什么是电路？电路由哪些部分所构成？ 82
1-52（A）什么是电源？什么是直流电源？什么是交流电源？ 82
1-53（A）电的导体、绝缘体和半导体是怎样区分的？ 83
1-54（A）电源和电动势有什么区别？ 83
1-55（A）什么叫电压？它与电动势有什么区别？ 84
1-56（A）什么叫电流、电流强度和电流密度？ 84
1-57（A）什么是电阻？其单位是什么？ 85
1-58（B）电路中电阻的布置有几种方式？怎样计算电阻？ 85
1-59（A）什么是电流的磁场？右手螺旋法则说明什么？ 87
1-60（A）什么叫左手法则？ 89
1-61（A）什么叫电磁感应现象？ 90
1-62（A）什么叫右手法则？ 90
1-63（A）什么叫互感应？什么叫自感应？ 91
1-64（C）什么是交流电的有功功率？ 91
1-65（B）什么是相电压？什么是线电压？Y结线与△结线时线电压与相电压的关系有何不同？ 91
1-66（C）什么是电容器？ 92
1-67（C）电容电路有什么特点？ 92
1-68（B）电子电路都由哪些元器件组成？有何特点？ 93
1-69（B）什么是二极管？二极管有哪几种？各起什么作用？ 93
1-70（B）什么叫三极管？它的作用如何？ 94
1-71（C）什么是晶闸管？它是怎样工作的？ 95
第六节 常用的量具及测量仪表 96
1-72（A）游标卡尺有哪些用途？它的刻线原理怎样？如何读数？如何合理使用？ 96
1-73（B）百分表有哪些用途？其构造怎样？如何合理使用？ 99
1-74（A）试述塞尺的用途及使用时应注意什么？ 101
1-75（C）水平仪有何用途？有哪几种？其测量原理怎样？测量精度如何？ 101
1-76（A）长度的计量单位有哪些 103
1-77（A）什么叫压力？压力的法定计量单位是什么？它与旧计量单位换算关系怎样？ 103
1-78（C）什么叫压力表？其一般构造怎样？ 103
1-79（C）万用电表有什么用途？怎样使用？ 104
1-80（B）试述电流表的用途、测量原理、接线方法及其种类。 107
1-81（B）试述电压表的用途、类型、测量原理和它的接线方法。 107
1-82（A）怎样使用低压试电笔？ 108
第二章 安全知识及相关知识 110
第一节 《煤矿安全规程》有关提升的规定 110
2-1（A）立井中升降人员必须使用什么提升容器，《煤矿安全规程》（以后简称《规程》）有何规定？ 110
2-2（A）专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗），《规程》有何要求？ 111
2-3（A）提升装置的载重量应如何管理？ 111
2-4（C）使用罐笼提升的立井，应有哪些联锁装置？ 111
2-5（A）在什么情况下，罐笼必须设置防坠器？ 112
2-6（A）检修井筒或处理事故人员，如果需要站在罐笼或箕斗顶上工作时，应遵守哪些规定？ 112
2-7（A）对提升装置各部分的检查，《规程》有何规定 112
2-8（A）提升机操作工与井口、井底把钩工信号联系有何规定？ 113
2-9（A）对多层罐笼升降人员和物料时向提升机操作工发出信号有何规定？ 113
2-10（A）在什么情况下必须设置防撞梁和托罐装置？其作用是什么？ 114
2-11（A）立井提升的过卷高度和过放距离，《规程》有何规定？ 114
2-12（A）什么叫过卷高度？什么叫过放距离？什么叫全速过卷？ 115
2-13（A）提升钢丝绳的定期试验，《规程》有何规定？ 116
2-14（A）提升钢丝绳在悬挂时的安全系数，《规程》有何规定？ 116
2-15（B）某矿立井箕斗提煤系统，采用多绳摩擦式提升机，主绳标号为6△（30）—26.51700一特—镀A，左同及右同各2根。 117
2-16（B）某矿斜井箕斗提煤系统，采用缠绕式提升机。箕斗一次载煤质量Q=4500kg，自身质量Q0=3500kg。提升钢丝绳标号为6×7-32-1550-1-光—右同，全部钢丝拉断力总和为626000N，自身质量为Wp=3.5kg/m。 118
2-17（A）使用中的钢丝绳做定期试验时，安全系数有何规定？ 118
2-18（B5）摩擦式提升钢丝绳和平衡钢丝绳为什么不做定期试验？使用中的这两种钢丝绳对其报废有何特殊规定？ 118
2-19（A）提升钢丝绳的日常检查维护，《规程》何规定？ 119
220（A）使用中的提升钢丝绳，在发现有断丝、直径缩小及锈蚀等情况时，《规程》有何规定？ 119
2-21（A）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，《规程》对此有何规定？ 120
2-22（A）使用有接头的钢丝绳作提升用，《规程》有何规定？ 120
2-23（A）立井提升装置的防坠器，《规程》对其试验有何规定？ 120
2-24（A）立井提升容器同提升钢丝绳的连接装置，《规程》有何规定？ 121
2-25（A）提升机的卷筒缠绕钢丝绳的层数，《规程》有何规定？ 121
2-26（A）卷筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时，《规程》有何要求？ 121
2-27（A）钢丝绳绳头固定在卷筒上时，《规程》有何要求？ 122
2-28（A）从天轮到卷筒上的钢丝绳，在卷筒上缠绕时，什么叫最大内偏角？什么叫最大外偏角？偏角过大有什么不良影响？《规程》有何规定？ 122
2-29（A）通过天轮的钢丝绳与天轮轮缘的高差，《规程》有何规定？带衬垫的天轮，各段衬垫磨损程度，《规程》作何规定？ 123
2-30（A）摩擦式提升装置的绳槽衬垫，其磨损有何规定？各绳张力差有何规定？ 123
2-31（A）立井中用罐笼升降人员的加速度、减速度及最大速度，《规程》有何规定？ 124
2-32（A）立井中升降物料时，提升容器的最大速度，《规程》有何规定？ 124
2-33（A）斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度，《规程》有何规定？ 124
2-34（A）提升装置应当装设何种安全装置？有何要求？ 125
2-35（A）《规程》对提升机装设的工作制动与安全制动装置有何要求？ 125
2-36（A）什么叫定车装置？为什么立井、斜井缠绕式提升机除有制动装置外还应设定车装置？ 126
2-37（A）什么叫安全制动（或安全制动第一级）的空动时间？《规程》有何规定？ 126
2-38（B）安全制动的空动时间有何意义？与哪些因素有关？ 127
2-39（A）提升机制动时所产生的制动力矩与实际提升最大静力矩之比（K），《规程》有何规定？ 127
2-40（B）提升机安全制动时，其制动减速度，《规程》有何规定？ 127
2-41（B）多绳摩擦式提升机工作制动和安全制动，除符合空动时间、制动力矩为静力矩的倍数（K）值有关规定外，在防滑方面《规程》有何要求？ 127
2-42（B）《规程》对倾斜井巷提升的过卷距离有何规定？ 128
2-43（A）主提升机应怎样配备操作工？操作工主要遵守什么？《规程》有何规定？ 128
2-44（A）每部提升装置，必须具备哪些文件？《规程》有何规定？ 129
2-45（A）怎样预防人身触电事故的发生？ 130
2-46（A）触电对人体有哪些损伤？ 130
2-47（A）为预防触电，电气设备应有哪些安全保护装置？ 131
2-48（B）当发现人身触电事故时怎样使触电人迅速脱离电源？ 131
2-49（B）对触电人怎样进行紧急救护？ 132
第三节 机房防火和灭火 132
2-50（A）提升机及机房应如何注意防火？ 132
2-51（A）用水直接灭火有什么优点？应注意些什么问题？ 133
2-52（A）用砂灭火适用于什么情况？ 134
2-53（A）提升机房常用的化学灭火器有哪几种？ 134
2-54（A）干粉灭火器的简单灭火原理怎样？ 134
2-55（A）干粉灭火器的结构怎样？其使用方法如何？ 135
2-56（A）干粉手提灭火器的主要技术指标有哪些？ 135
2-57（A）使用干粉灭火器时应注意什么？ 135
2-58（A）泡沫灭火器的结构、灭火原理怎样？如何使用？ 136
2-59（A）二氧化碳灭火器的灭火原理怎样？有何特点？ 136
2-60（A）四氯化碳灭火器有什么特点？使用时应注意什么？ 137
第三章 矿井提升系统 138
第一节 矿井提升系统的分类 138
3-1（A）矿井主提升系统有哪些任务？ 138
3-2（A）矿井主提升系统由哪些主要部分组成？ 138
3-3（A）矿井提升系统可分为哪些类型？ 138
3-4（A）什么叫主井提升系统？什么叫副井提升系统？ 141
3-5（A）什么叫缠绕式提升系统、摩擦式提升系统？什么叫交流拖动提升系统、直流拖动提升系统？ 141
第二节 提升容器及其附属装置 141
3-6（A）提升容器有何用途？ 141
3-7（A）提升容器有哪些种类？ 141
3-8（A）罐笼的种类及规格有哪些？ 141
3-9（A）防坠器有什么作用？ 142
3-10（C）试述防坠器的种类。 142
3-11（A）罐耳有何作用？有哪些类型、特点？ 142
3-12（A）试述立井提煤箕斗的类型及规格。 142
3-13（A）试述斜井提煤箕斗的类型及规格。 142
3-14（B）说明立井提煤底卸式箕斗的结构及卸煤时工作原理，有何特点？ 142
3-15（C）立井单绳扇形闸门底卸式箕斗，国内近来有何改进？ 145
3-16（B）说明斜井后卸式提煤箕斗的结构及卸煤时工作原理。 146
第三节 天轮、井架及井筒装备 146
3-17（B）罐笼承接装置有何作用？有哪几个类型？ 146
3-18（B）怎样使用罐座？有何优缺点？ 146
3-19（B）摇台怎样使用？有什么优缺点？ 147
3-20（B）提煤箕斗装载设备有何作用？可分哪几大类？ 148
3-21（B）立井提煤箕斗装载设备有哪几个类型？各有何特点？ 148
3-22（B）斜井提煤箕斗装载设备有哪几个类型？各有何特点？ 148
3-23（B）罐道有何作用？按罐道材质结构分哪几种？ 149
3-24（B）术罐道用什么、术材制成？有什么特点？ 149
3-25（B）钢轨罐道有何特点？ 149
3-26（B）组合罐道用什么材料制成？有什么特点？ 149
3-27（B）钢丝绳罐道用什么钢丝绳？有何特点？ 149
3-28（A）天轮有何作用？可分哪几种类型？ 150
3-29（A）通过天轮的钢丝绳必须低于天轮轮缘的高差，《规程》有何规定？ 150
3-30（B）井架有何作用？可分哪些类型？ 150
第四节 钢丝绳 151
3-31（A）在矿井提升系统中，钢丝绳有哪些用途？ 151
3-32（A）钢丝绳的构造怎样？请用图说明各组成部分的名称？ 151
3-33（A）试述组成钢丝绳的钢丝一般有哪些技术指标？ 152
3-34（A）绳芯有何作用？用什么、材料制成？各有什么特点？ 152
3-35（A）什么叫捻距？矿用钢丝绳的绳股股数一般是多少？ 152
3-36（A）说明钢丝绳的捻向有几种？怎样辨别捻向？ 153
3-37（B）看图3-8，什么叫圆形股、三角股和椭圆股钢丝绳？和图形股比较有什么特点？ 154
3-38（B）什么叫密封钢丝绳？其特点及用途如何？ 154
3-39（B）试用图3-10解释扁钢丝绳的构成，并说明其特点及用途。 154
3-40（C）下列圆形钢丝绳断面图中，指出哪个是点接触钢丝绳？哪个是线接触钢丝绳？哪个是面接触钢丝绳？ 155
3-41（C）点接触、线接触和面接触圆形钢丝绳在结构上有什么不同？各有什么特点？ 156
3-42（C）下列线接触式圆钢丝绳断面图中，指出其结构特点及标号。 156
3-43（C）什么叫不松散钢丝绳？有何特点？ 157
3-44（C）什么叫不旋转钢丝绳？适合于什么情况下使用？有何优点？ 157
3-45（A）图3-13所示两种测量钢丝绳直径的方法，哪一种是正确的？ 158
第四章 缠绕式矿井提升机 159
第一节 类型及其技术参数 159
4-1（A）矿井提升机可分为哪两大类型？ 159
4-2（A）试述缠绕式提升机的工作原理？ 159
4-3（A）国产缠绕式提升机从卷筒个数看可分为哪两种？其作用有何不同？ 159
4-4（A）我国目前正在矿井使用的国产缠绕式主提升机，其卷筒直径＞1.2m的主要有哪些型号系列？ 160
4-5（A）试述KJ型系列矿井提升机的型号意义及其技术性能参数，生产、使用情况怎样？ 160
4-6（A）试述XKT型系列矿井提升机型号的意义，其生产、使用情况怎样？ 165
4-7（A）试述JK型系列矿井提升机型号的意义及其技术性能，其生产、改进情况怎样？ 165
4-8（A）试述JT型、JTP型矿井提升机型号的意义及其技术性能。 166
4-9（A）试述GKT型系列提升机型号的意义及其特点。 166
4-10（B）提升机技术性能表中，钢丝绳最大静张力及最大静张力差是什么含义？ 176
44-11（B）试以某立井箕斗提升为例，验算钢丝绳最大静张力和最大静张力差。该井提升系统如图4-1所示，提升机型号为KJ2×4×1.8D，双钩提升，无尾绳，提升钢丝绳直径为43mm，单位长度质量为6.63kg/m。 177
4-12（B）试以某斜井箕斗提升为例，验算钢丝绳最大静张力及最大静张力差。 178
该井提升系统如图4-2所示，提升机型号为2JK-2.5/20，采用后卸式箕斗，载煤质量为4000kg，自身质量为3050kg。钢丝绳直径为31mm，单位长度质量为3.85kg/m。 178
第二节 主轴装置 180
4-13（A）矿井提升机由哪些部分组成？ 180
4-14（B）试述主轴装置的作用有哪些？ 180
4-15（B）试述JK型提升机主轴装置的结构。 180
4-16（B）试说明油压齿轮式快速离合器的工作原理及结构。 181
4-17（B）试说明径向齿块式调绳离合器的离合过程及其特点。 185
4-18（B）试说明气压齿轮式快速调绳离合器的结构及作原理。 187
4-19（B）试说明KJ型2～3m双筒提升机的主轴装置结构及调绳离合器工作原理、特点。 190
4-20（B）JT型系列双筒提升绞车的主轴装置结构如何？怎样调绳？ 192
4-21（C）卷筒木衬有何作用？应该用什么术材制作？要注意什么？不用木衬是否可以？ 192
第三节 减速器 194
4-22（A）减速器有何作用？ 194
4-23（A）试述KJ型系列提升机采用哪些型号减速器？其型号意义如何？结构怎样？ 194
4-24（A）JK型系列提升机采用哪些型号减速器？ 195
4-25（A）什么叫圆弧齿轮？ 196
1-26（A）改进后的JKA型系列提升机采用什么减速器？有什么优点？型号意义怎样？ 197
4-27（B）试述行星齿轮减速器的结构。 197
4-28（B）怎样计算平行轴齿轮减速器的减速比？ 198
4-29（B）怎样计算二级行星齿轮减速器的减速比？ 198
第四节 联轴器 200
4-30（A）联轴器有哪些作用？ 200
4-31（B）提升机常用哪几种联轴器？各有什么特点？ 200
4-32（B）试用图4-17说明齿轮联轴器的结构。 200
4-33（B）说明蛇形弹簧联轴器的结构。 202
4-34（B）说明弹性圈柱销联轴器的结构是怎样的。 202
第五节 深度指示器及操纵台 202
4--35（B）缠绕式提升机的深度指示器有哪些作用？ 202
4-36（B）缠绕式提升机的深度指示器有哪几个类型？各有何特点？ 203
4-37（B）说明牌坊式深度指示器的结构及传动原理。 203
4-38（B）说明圆盘式深度指示器的结构及工作原理。 206
4-39（B）试述测速发电机的作用及原理 208
4-40（B）若缠绕式提升机已知其卷筒直径为3m，减速比i=30，主电动机的转速580r/min，当钢丝绳在卷筒上缠绕一层时，计算其提升速度。 209
4-41（B）操纵台有何作用？其中装有明些供操作工操纵的手柄及仪表等装置？ 209
第五章 摩擦式提升机 211
第一节 原理及其特点 211
5-1（A）试述摩擦式提升机的工作原理。 211
5-2（C）试用尤拉公式说明摩擦式提升系统两侧钢丝绳张力差与摩擦力的关系。 211
5-3（C）增大摩擦式提升机的摩擦力有哪些途径？并加以分析。 212
5-4（B）多绳摩擦式提升与单绳缠绕式提升比较有哪些优点和缺点？ 213
5-5（B）比较井塔式与落地式摩擦提升系统各有何优缺点？ 215
第二节 类型及其技术参数 215
5-6（A）国产多绳摩擦式提升机有哪些型号系列？ 215
5-7（A）试述JKM系列多绳摩擦式提升机型号的意义及其主要技术性能。 215
5-8（A）试述JKMD型系列落地式多绳摩擦式提升机型号的意义及其主要技术性能。 216
5-9（A）试述JKD型系列多绳摩擦式提升机型号的意义及其主要技术性能。 226
第三节 主轴装置 226
5-10（A）试用图5-5说明井塔式多绳摩擦式提升机由哪些部分组成？ 226
5-11（B）试用图5-6说明JKM型多绳摩擦式提升机主轴装置的结构。 227
5-12（B）车槽装置有何功用？ 229
5-13（B）用图5-7说明车槽装置的结构及操作方法。 229
5-14（B）摩擦衬垫的材料一般有哪几种？哪种较好？ 230
5-15（B）导向轮有何作用？其结构怎样？第四节 减速器 231
5-16（A）国产多绳摩擦式提升机采用过的减速器有哪几种类型？ 231
5-17（B）弹簧基础中心驱动式减速器的结构怎样？有何优点？其型号及其所代表的意义怎样？ 231
5-18（A）JKM型提升机配套ZHD2R型减速器情况怎样？有哪几种型号？ 232
5-19（A）JKM（C）型提升机采用什么型号的硬齿面减速器？其型号意义怎样？有何特点？ 233
5-20（A）JKM型系列提升机配套行星齿轮减速器情况怎样？其结构如何？ 233
第五节 深度指示器 236
5-21（B）什么叫滑动？什么叫蠕动？ 236
5-22（B）摩擦式提升机与缠绕式提升机比较，对深度指示器有何不同要求？ 236
5-23（B）试用图5-10说明立式深度指示器及其周零机构的工作原理。 237
5-24（B）简述水平选择器的深度指示及其调零机构的工作原理。 239
5-25（C）调零机构深度指示器应用发展趋势怎样？ 241
第六章 制动装置 242
第一节 制动装置及JT系列制动装置 242
6-1（A）矿井提升机制动装置有何作用？ 242
6-2（A）提升机制动装置由哪些部分组成？国产提升机卷筒直径大于1.2m的制动装置可分哪几个类型？ 242
6-3（A）说明JT系列提升机安全制动装置的结构及工作原理是怎样的。 243
6-4（A）说明电力液压推杆的作用、结构及工作原理。 246
65（C）怎样核算JT型提升绞车安全制动的配重？并举例说明。 248
6-6（A）试述JT型提升绞车工作制动的结构及工作原理。 250
第二节 KJ型（2～3m）系列角移式液压制动装置 250
6-7（A）试述KJ型（2～3m）系列提升机制动闸的结构及工作原理。 250
6-8（A）试述制动系统中液压—重锤传动机构的工作原理。 251
6-9（C）KJ型（2～3m）液压重锤制动传动系统如图6-7所示，怎样计算重锤重量与制动力矩？ 256
6-10（C）试计算KJ型（2～3m）角移式制动闸所需油压。 257
6-11（B）KJ型（2～3m）系列提升机角移式制动系统尚存在什么问题？应如何解决？ 258
6-12（C）什么叫弹簧闸？其结构及工作原理怎样？ 258
6-13（C）KJ型（2～3m）系列提升机制动系统，改造成弹簧闸后有什么优点？ 261
第三节 KJ型（4～6m）系列提升机制动装置 261
6-14（A）试述KJ型（4～6m）提升机制动闸的结构及工作原理。 261
6-15（A）试简述KJ型（4～6m）系列提升机压气—重锤制动传动系统的基本原理是什么？ 263
6-16（A）试述压力调节器的结构及工作原理。 263
6-17（A）试述三通阀的作用、结构及工作原理。 265
6-18（A）八通阀有何作用？其结构怎样？ 267
6-19（A）八通阀阀芯不同位置，试说明其不同作用及工作原理。 267
6-20（A）试述KJ型（4～6m）系列压气重锤制动传动系统的工作原理。 271
6-21（C）怎样验算KJ型（4～6m）系列压气重锤制动传动系统安全制动重锤的质量？ 274
6-22（C）怎样计算KJ型（4～6m）系列提升机压气—重锤制动传动系统工作制动所需工作气压？ 274
第四节 JK系列盘式液压制动装置 275
6-23（A）什么叫盘式闸？说明其布置与结构。 275
6-24（A）试述盘式制动器工作原理。 278
6-25（C）盘式闸近年在结构上作了哪些改进？ 278
6-26（C）怎样计算盘式闸的最大工作油压？ 280
6-27（A）液压站有什么作用？TY3-S、TY3-D型液压站适用于哪些提升机？ 280
6-28（A）TY3-D/S型液压站由哪几部分组成？ 281
6-29（A）说明TY3-D/S型液压站工作制动原理。 281
6-30（A）TY3液压站工作制动部分溢流阀有何作用？ 281
6-31（C）TY3液压站工作制动部分溢流阀怎样做到定压和调压？ 283
6-32（A）试述电液调压装置的工作原理。 284
6-33（B）试用方框图表示操作工操纵手柄调节制动力矩的调节原理和过程。 285
6-34（B）什么叫盘式制动闸的二级制动？ 285
6-35（B）说明TY3-D/S型液压站二级制动的工作原理。 286
6-36（B）TY3-S/D型液压站中电磁阀G有何作用？ 286
6-37（C）TY3、TY2、TY1液压站有何不同？ 287
6-38（A）试述TY3-D/S液压站的主要技术参数。 287
6-39（A）安全制动时为什么要实行二级制动？ 288
6-40（A）TY3液压站怎样对调绳离合器进行控制？ 288
6-41（C）TY型（TY1、TY2、TY3）液压站比早期生产的B108、B109型液压站有何优点？ 288
6-42（C）盘式制动闸比较块式制动闸有什么优点和缺点？ 289
6-43（C）提升机制动力矩过小或过大有什么危害？ 290
6-44（C）对制动闸闸瓦与闸轮或制动盘的间隙为什么有严格要求？ 290
第七章 提升主电机、辅助电机和附机 292
第一节 交流三相感应电动机 292
7-1（C）提升机的主电机和辅助电机有几种？ 292
7-2（A）提升机电动机部有哪些额定数据？ 292
7-3（B）试述三相交流感应电动机的工作原理。 293
7-4（A）感应电动机在提升机拖动中除电动机运行方式外，还有哪几种运行方式？其工作原理怎样？ 293
7-5（A）什么是电动机的同步转速？它与磁极对数有什么关系？什么叫转差率？ 294
7-6（B）异步电动机为什么要在转子回路串联电阻进行起动和调速？ 295
7-7（A）怎样改变提升机的运转方向？ 295
7-8（C）用感应电动机的特性曲线说明它的起动过程。 296
7-9（B）异步电动机用来切除转子电阻的1JC～8JC接触器为什么要用△形短接？而不能用Y形短接？ 297
第二节 同步电动机 298
7-10（A）什么是同步电动机？它有什么特点？ 298
7-11（C）同步电动机用于提升机上是怎样调速的？ 298
第三节 直流电动机和直流发电机 299
7-12（C）直流电动机有几种类型？ 299
7-13（B）提升机用直流主电动机是怎样调速的？ 299
7-14（A）测速发电机在提升电控系统中起什么作用？ 301
第四节 磁放大器 301
7-15（B）什么是磁放大器？它在电控系统中的作用如何？ 301
7-16（C）用B-H磁化曲线说明磁放大器的工作原理。 302
7-17（B）怎样看提升机电控系统中的磁放大的电路图？ 303
7-18（C）磁放大器为什么要用两个铁芯？ 303
第五节 自整角机 304
7-19（C）说明自整角机的结构特征。 304
7-20（B）说明工作在变压器状态的自整角机的工作原理。 305
7-21（C）利用自整角机构成提升机深度指示器是怎样实现同步转动的？ 306
第六节 微机拖动装置 307
7-22（C）提升机为什么要有微机拖动装置？没有微机拖动装置是怎样实现低速爬行的？ 307
7-23（C）微机拖动装置有何用途？其结构怎样？ 307
7-24（C）什么是低频拖动？低频电源有几种？用低频拖动是怎样实现低速爬行的？ 308
第八章 提升机的电气控制设备 310
第一节 高压开关柜 310
8-1（A）高压开关柜的适用条件、结构和操作方法是怎样的？ 310
8-2（B）TGG型高压开关柜的互感器起什么作用？ 310
第二节 高压换向接触器和动力制动接触器 313
8-3（A）高压换向接触器有什么作用？它的结构怎样？ 313
8-4（A）CG5系列高压接触器型号的意义怎样？ 315
第三节 磁力控制站 316
8-5（B）磁力控制站有哪些系列？各使用在哪一类提升机上？ 316
8-6（A）TKD系列和KKX系列电控设备包括哪些控制设备？ 316
第四节 动力制动电源装置 317
8-7（B）动力制动电源装置有哪些？各有什么区别？ 317
8-8（C）简述KZG-3型晶闸管动力制动柜的工作原理。 318
8-9（C）简述KZG-2型单相晶闸管动力制动柜工作原理。 319
第五节 二级制动控制屏 321
8-10（C）二级制动控制屏由哪些元器件组成？ 321
8-11（C）说明二级制动控制屏的工作原理。 322
第六节 提升机操作台 324
8-12（A）提升机操作台起什么作用？操作台都有哪些设备和元器件？ 324
8-13（A）操作工在操作台上可以进行哪些操作？ 325
8-14（A）在操作台上可以直接观察到哪些运行参数和工作状态？ 325
第七节 继电保护和电气制动 327
8-15（B）什么是继电保护？常用的继电保护装置有哪些？说明它的工作原理和作用。 327
8-16（C）电气制动有哪些种类？各有什么不同？ 328
8-17（C）变频和低频发电制动是怎样工作的？ 329
第九章 矿井提升机的电气控制系统 330
第一节 对提升机电控系统的要求和系统分类 330
9-1（A）矿井提升机对电控系统有什么要求？ 330
9-2（B）我国常用的交流拖动提升机的电控系统有哪些？ 330
9-3（A）怎样识读提升机电控系统中的元件图形和符号？ 331
9-4（B）怎样阅读电气原理图？ 335
第二节 KKX系列电控设备的工作原理与操作 336
9-5（B）怎样阅读KKX系列电控设备原理接线图？ 336
9-6（C）在主电路中部有哪些设备？这些设备都起什么作用？ 339
9-7（C）说明KKX电控系统限速电路的保护和控制原理。 340
9-8（A）KKX电控系统的安全保护电路都起什么作用？ 342
9-9（B）KKX系列电控系统中都有哪些直流接触器串接经济电阻？为什么要接经济电阻？ 343
9-10（A）KKX电控系统在起动前要进行哪些准备工作？ 344
9-11（A）在KKX系统起动前，操作工听到开车信号时应注意哪些问题？ 345
9-12（A）KKX电控系统的操作工接到开车信号后，应该怎样进行操作？ 345
9-13（B）第二预备级加速接触器2JC线圈通电吸合后将引起电路什么变化？ 347
9-14（A）KKX控制系统在等速阶段的系统状态是怎样的？ 347
9-15（C）KKX电控系统在减速阶段如何操作？ 348
9-16（B）试述KKX系统在减速阶段惯性滑行减速方式的自动控制。 349
第三节 TKD系列电控系统 349
9-17（B）TKD系列电控系统与KKX系列相比有什么共同点和不同点？ 349
9-18（A）TKD系列电控系统型号的意义是怎样规定的？ 350
9-19（A）TKD系列电控系统的主电路有什么特点？ 350
9-20（A）TKD系列控制电路有什么特点？ 351
9-21（A）TKD系列的安全保护回路与KKX系列有什么共同点和不同点？ 352
9-22（B）TKD系列限速电路与KKX系列相比有什么不同？ 353
9-23（C）TKD系列可调闸电路是怎样工作的？ 355
9-24（B）TKD-A系统的可调闸磁放大器工作线路与TKD系统有什么不同？ 357
9-25（B）提升机为什么要附加后备保护？后备保护都起哪些作用？ 359
9-26（C）在提升机电控系统中，目前都有哪些环节在试用电脑控制？ 359
第十章 提升信号 361
第一节 对提升信号的基本要求 361
10-1（A）对提升信号都有哪些基本要求？ 361
第二节 箕斗提升信号 362
10-2（B）定时装载的主井箕斗提升信号的工作特点是什么？ 362
10-3（C）定时装载的主井箕斗提升信号的工作过程是怎样的？ 363
10-4（B）定量装载的箕斗提升信号系统的工作特点是什么？ 366
10-5（C）试述定量装载的箕斗提升信号工作过程。 367
第三节 主井罐笼提升信号 370
10-6（A）主井罐笼提升信号的工作特点是什么？ 370
10-7（B）主井罐笼提升信号的工作过程是怎样的？ 370
第四节 副井罐笼提升信号 374
10-8（A）副井罐笼提升信号的工作特点是什么？ 374
10-9（B）试述副井罐笼提升信号系统的工作过程。 374
第十一章 运行操作与维护检修 379
第一节 运行操作 379
11-1（B）什么叫提升速度图？有何意义？ 379
11-2（B）绘出立井箕斗提升速度图，并分析各阶段箕斗运行状态。 379
11-3（B）试绘出罐笼提升（带低速爬行）速度图，并稍加说明。 380
11-4（C）对于有低速爬行阶段的箕斗和罐笼提升系统，怎样选择爬行距离和爬行速度？ 381
11-5（C）试绘出斜井平车场双钩串车提升速度图，并加以说明。 382
11-6（C）试绘出斜井单钩串车甩车场提升速度图，并加以说明。 384
11-7（A）提升机的操作可分哪几种方式？其特点如何？ 384
11-8（A）提升机在起动前应做哪些准备工作？ 385
11-9（A）起动时操作工应注意什么？ 385
11-10（A）加速阶段怎样操作？要注意哪些？ 386
11-11（A）减速阶段有哪些操作方法？ 387
11-12（A）电动机减速怎样操作？ 387
11-13（A）惯性滑行减速怎样操作？ 388
11-14（A）机械制动减速怎样操作？ 389
11-15（A）电气制动减速怎样操作？ 390
11-16（A）操作工在减速阶段应注意什么？ 391
11-17（A）爬行阶段怎样操作？ 392
11-18（A）停车时怎样操作？ 392
11-19（A）下放载荷时怎样操作？ 393
11-20（A）下放载荷时应注意哪些事项？ 395
11-21（A）提升机运转中在什么情况下应用工作制动停车？ 396
11-22（A）提升机运转中在什么情况下应用安全制动停车？ 396
11-23（A）双卷筒提升机在调绳前要注意什么问题？ 396
11-24（B）缠绕式提升机主井箕斗提升时发现轻载侧钢丝绳松弛、重斗提升电流大，是什么原因？可能发生什么事故？应采取什么应急措施？如何预防？ 397
11-25（B）KJ型（2～3m）提升机在正常运转中，突然发现卡缸现象，制动失录，应采取什么应急措施？ 399
11-26（A）KJ型（4～6m）系列提升机的制动闸木若有节子，会有什么影响？应如何处理？ 399
11-27（C）KJ型（4～6m）系列提升机工作制动力矩不可调，即工作制动力矩不随手柄位置改变，制动时均产生全部工作制动力矩，其原因是什么？如何处理？ 400
11-28（A）JT型提升绞车下放材料设备慢速运转时，用工作闸控制速度，为什么闸瓦冒烟，闸轮发热？应如何预防？ 400
11-29（A）当中途停车，再开车时忘了哪钩上提，难于辨别方向时应怎么办？ 401
11-30（B）KJ型（4～6m）系列提升机正常提升时，当接近终点应该减速时发现工作制动失灵，并伴有噪声，是什么原因？应如何采取应急措施？ 401
第二节 维护检修 401
11-31（A）矿井提升装置的维护可分为哪几类？ 401
11-32（C）矿井提升装置的预防性计划检修可分为哪几类？ 402
11-33（A）矿井提升装置的预防性计划检修周期怎样规定？ 402
11-34（A）什么叫巡回检查？ 402
11-35（A）巡回检查应包括哪些项目、内容？ 403
11-36（A）怎样检查提升机各部轴承运行温度？ 404
11-37（A）怎样检在滑动轴承的间隙？ 404
11-38（A）怎样检查滚动轴承？ 404
11-39（B）怎样检查联轴器？ 405
11-40（B）制动闸瓦与制动轮或制动盘的接触面积有何规定？怎样做到这一点？ 405
11-41（C）怎样测整块式制动闸闸瓦间隙？ 405
11-42（C）盘式制动闸闸瓦间隙怎样调整？ 406
11-43（C）怎样检查盘式制动闸的碟簧？ 407
11-44（B）提升机安装时为什么必须在安装现场加工制动盘的工作面？对制动盘、制动轮的端面跳动、圆度偏差怎样检查？ 407
11-45（C）新安装或新更换的齿轮副怎样测量侧隙？ 408
11-46（A）怎样对电动机进行维护和检查？ 408
11-47（B）电动机的一级保养和二级保养的周期和内容如何？ 409
11-48（A）怎样对高压开关柜进行日常维护？ 410
11-49（B）高压开关柜怎样进行一级保养和二级保养？ 411
11-50（A）怎样对高压换向器进行维护和检修？ 412
11-51（A）怎样对加速接触器进行维护和检修？ 413
11-52（C）提升机的安全闭锁和保护装置应怎样进行试验和检查？ 414
11-53（C）什么叫设备诊断技术？ 415
11-54（C）在提升机中国内常用的设备诊断技术有哪些？各有什么特点？ 415
第三节 润滑 416
11-55（A）提升机各部件常用的润滑剂有哪些？ 416
11-56（A）什么叫润滑油的粘度？ 416
11-57（A）润滑油的闪点、凝点有什么意义？ 416
11-58（A）润滑油有哪些质量指标？ 417
11-59（A）什么叫滴点、针入度？有什么意义？ 417
11-60（A）主提升机房应怎样保管油脂？ 418
11-61（B）润滑油更换的标准是什么？ 419
第十二章 质量标准 420
第一节 主提升机完好标准 420
12-1（A）完好标准关于主提升机紧固件有何规定？ 420
12-2（A）完好标准关于主提升机的联轴器有何要求？ 420
12-3（A）完好标准对主提升机的轴和轴承有哪些主要规定？ 421
12-4（A）完好标准对主提升机减速器有何要求？ 422
12-5（A）完好标准关于主提升机卷筒及摩擦轮有何规定？ 423
12-6（A）完好标准关于深度指示器有何要求？ 424
12-7（A）完好标准关于主提升机的制动系统有哪些要求？ 424
12-8（A）完好标准关于主提升机的安全保护装置有何规定？ 425
12-9（A）煤炭部1994年颁发的关于《生产矿井质量标准化标准》中有关立井、斜井提升系统应装设哪些安全保护装置？ 426
12-10（A）完好标准关于天轮及导向轮有何规定？ 426
12-11（A）提升系统的信号与通信，完好标准有何规定？ 427
12-12（A）对电气设备完好标准有何规定？ 427
12-13（A）机电设备和机房内应有哪些灾全防护与防火措施？ 427
12-14（A）机房内的记录资料和环境清洁有何规定？ 428
第二节 主提升机检修质量标准 428
12-15（A）检修质量标准关于紧固件有何原则要求 428
12-16（B）检修质量标准关于键和键槽有何规定？ 428
12-17（B）检修质量标准关于轴的质量有何要求？ 429
12-18（B）检修质量标准关于滑动轴承有何要求？ 429
12-19（B）检修质量标准关于滚动轴承有何规定？ 430
12-20（B）检修质量标准关于联轴器有何规定？ 432
12-21（B）检修质量标准对主轴有何要求？ 433
12-22（B）检修质量标准对卷筒有何要求？ 433
12-23（B）检修质量标准对离合器有何要求？ 434
12-24（B）检修质量标准对多绳提升机的摩擦轮有何要求？ 434
12-25（B）检修质量标准对减速器有何要求？ 435
12-26（B）检修质量标准怎样检查齿轮副的侧隙？ 438
12-27（B）检修质量标准关于制动系统有哪些要求？ 438
12-28（B）检修质量标准关于深度指示器有何规定？ 439
12-29（B）检修质量标准关于天轮及导向轮有何规定？ 439
12-30（B）检修质量标准关于试运转有哪些规定？ 440
第三节 提升机安装质量标准 441
12-31（C）安装质量标准对多绳摩擦式提升机主轴装置有何规定？ 441
12-32（C）安装质量标准对多绳摩擦式提升机的导向轮有何规定？ 441
12-33（C）安装质量标准对缠绕式提升机的主轴装置有何规定？ 442
12-34（C）安装质量标准对盘式制动系统有何要求？ 442
12-35（C）安装质量标准对块式制动系统有何要求？ 443
12-36（C）安装质量标准关于联轴器有何规定？ 443
12-37（C）安装质量标准关于滑动轴承有何规定？ 444
12-38（C）安装质量标准关于滚动轴承有何规定？ 446
12-39（C）安装质量标准关于减速器的安装有何规定？ 447
12-40（C）安装后提升机的试运转怎样进行？ 447
第十三章 故障分析处理 451
第一节 机械部分故障原因分析及处理 451
13-1（C）卷筒在运转中，发生异响的原因有哪些？怎样预防和处理？ 451
13-2（B）滑动轴承为什么会产生温度过高甚至造成烧瓦事故？怎样预防？ 452
13-3（B）用油圈润滑的滑动轴承，其运行温度过高或产生烧瓦的原因是什么？如何防止？ 453
13-4（B）滚动轴承运转时温度过高是什么原因？怎样预防和处理？ 454
13-5（C）滚动轴承内套在轴颈上产生相对运动、磨损轴颈的原因是什么？怎样预防和处理？ 454
13-6（C）滚动轴承发生滚子或滚珠锈蚀、麻坑、内外套滚道产生麻坑、裂纹的原因是什么？怎样预防和处理？ 455
13-7（B）多绳摩擦式提升机打滑的原因、预防措施及处理办法有哪些？ 455
13-8（B）多绳摩擦式提升为什么各钢丝绳产生的张力不平衡？ 456
13-9（A）多绳摩擦式提升钢丝绳张力不平衡有什么危害？ 456
13-10（B）怎样保持多绳摩擦提升钢丝绳绳间的张力平衡？ 457
13-11（C）怎样用标记法测量多绳提升钢丝绳张力差？ 457
13-12（B）齿轮联轴器漏油的原因是什么？怎样处理？ 461
13-13（B）齿轮联轴器轮齿磨损严重或断齿的原因是什么？怎样预防和处理？ 462
13-14（C）齿轮联轴器对口螺栓折断的原因有哪些？应如何预防和处理？ 462
13-15（B）KJ型（2～3m）系列提升机手动蜗轮蜗杆调绳离合器为什么故障多？应如何解决？ 463
13-16（C）提升机发生断轴的原因是什么？怎样预防和处理？ 464
13-17（B）提升机在运转中，怎样根据减速器不同声音，判断齿轮存在的故障？ 466
13-18（B）根据图13-4所示齿轮齿面接触印痕，试判断齿轮副安装存在什么问题？ 467
13-19（C）齿轮传动的损坏形式有哪几种？ 467
13-20（C）怎样预防减速器齿轮的损坏？ 467
13-21（C）减速器漏油有哪些原因？怎样处理？ 468
13-22（B）提升机盘式制动闸在正常运行中，虽然动线圈的电流达到最大，但油压突然下降松不开闸，或者中途自动抱闸停车，其原因是什么？怎样处理？ 469
13-23（C）液压站油泵运转正常，当动线圈电流达到最大值，但油压上不去，达不到最大值，是什么原因？应如何处理？ 470
13-24（C）液压站油泵启动经过1min以后，溢流阀（电液调节装置中）未见回油，压力表指示为零，是什么原因？如何处理？ 470
13-25（C）液压站的工作油压上升到某一数值时，油压产生高频振动，其原因是什么？怎样处理？ 471
13-26（C）液压站工作油压当达到0.8MPa左右时，压力表指针出现摇摆现象，摆动量大于0.5MPa，原因是什么？ 471
13-27（C）液压站开动油泵，溢流阀有同油现象，在油压升高时发现油面上有大量气泡，同时还有较大噪音，其原因是什么？怎样处理？ 471
13-28（C）液压站的油泵开动时，油压能够上升，但油泵发响、发热，时间稍长就会使配油盘有擦伤现象，是什么原因？如何处理？ 472
13-29（C）液压站工作正常时，工作制动压力表（图6-19之11）指示正常，而蓄压器的压力表（图6-19之10）随11上升而上升，下降而下降，起不到蓄压作用，原因是什么？怎样处理？ 472
13-30（C）液压站正常工作时，当动线圈电流变为零时，压力表（图6-19之保不住压，原因是什么？、应怎样处理？ 472
13-31（C）液压站油泵正常运转，动线圈电流为零时，油压可上升到接近松闸状态，但油压不可调整，是何原因？如何处理？ 473
13-32（C）液压站工作油压正常，但松不开闸或者只松开一部分闸，其原因是什么？如何处理？ 473
13-33（C）液压站在正常情况下，当动线圈输入电流为零时，油压并不同到零，由于管路系统有阻力，还有残压存在。 473
检修质量标准规定，当液压站设计压力≤8MPa时，残压应≤0.5MPa；当设计压力为8～16MPa时，残压应≤1MPa。如超过这一规定应如何处理？ 473
13-34（C）液压站跟随时间常数大，超过规定，应如何处理？ 473
13-35（C）盘式制动闸漏油有什么危害？应如何预防？ 474
13-36（B）KJ型（2～3m）系列提升机制动系统为什么容易发生卡缸现象，从而造成制动失灵，发生跑车、过卷事故？怎样预防？ 474
13-37（B）KJ型（2～3m）系列提升机发生重锤脱落造成制动失灵事故的原因是什么？怎样预防？ 475
13-38（C）KJ型（2～3m）系列提升机制动传动杠杆多次发生断裂（如图6-5之造成制动失灵事故，原因是什么？怎样预防？ 475
13-39（C）KJ型（2～3m）系列提升机，在开动制动油泵后，蓄压器活塞不上升或上升很慢，原因是什么？怎样处理？ 476
13-40（C）KJ型（2～3m）系列提升机，当蓄压器静止时，蓄压器活塞下来的太快，是什么原因？如何处理？ 476
13-41（A）矿井延深后怎样调整深度指示器？ 476
第二节 电气设备的常见故障及原因分析 478
13-42（C）电动机给电后只有嗡嗡叫声，却完全不能起动是什么原因？ 478
13-43（C）电动机起动电流大，甚至引起高压开关跳闸是什么原因？ 479
13-44（C）电动机起动时转速不正常是什么原因？ 479
13-45（B）电动机温度过高是什么原因？ 480
13-46（B）电动机电刷和滑环冒火或温度偏高是什么原因？ 480
13-47（A）高压开关柜油断路器合不上闸，机构脱钩，是什么原因？ 480
13-48（A）高压换向接触器给电后不能吸合是什么原因？ 481
13-49（A）加速接触器通电不吸合是什么原因？ 481
13-50（A）金属电阻器常会发生什么故障？ 482
13-51（B）低频发电机及整流子变频机电刷火花过大是什么原因？ 482
13-52（B）合上控制电源，延时继电器1SJ～8SJ即应吸合，若不吸合是什么原因？ 483
13-53（A）控制电源给电后，起动安全回路接触器AC时，不吸合是什么原因？ 483
13-54（B）操纵主令控制器手柄到起动位置时，高压换向接触器不吸合是什么原因？ 484
13-55（B）操纵主令控制器，加速接触器全部不吸合或只有1JC吸合其余都不吸合，是什么原因？ 485
13-56（A）提升机在运行中突然断电，实现安全制动，有哪些原因？ 485
13-57（B）脚踏动力制动输出电流不正常是什么原因？ 486
13-58（C）可调闸的电液调压装置线圈KT没有电流或电流下不来是什么原因？ 486