绪论 1
一、焊接的实质和分类 1
二、焊条电弧焊的特点及应用 1
三、本课程讲授的主要内容 2
四、学习本课程的目的与方法 2
第一章 焊条电弧焊电源及工具 3
第一节 常用焊接电源的介绍 3
一、对弧焊电源的基本要求 3
二、弧焊电源型号的编制与主要技术参数 4
三、常用焊条电弧焊电源 6
四、弧焊电源的正确使用 15
第二节 弧焊电源的安装 15
一、弧焊电源安装的一般要求 15
二、弧焊变压器的安装 16
三、弧焊整流器的安装 18
第三节 焊条电弧焊常用工具、量具 18
一、常用工具 18
二、常用量具 20
项目训练一 弧焊电源的正确安装 22
项目训练二 弧焊电源焊接电流的调节 24
第二章 焊条的组成、分类及选用 25
第一节 焊条的组成 25
一、焊芯 25
二、药皮 26
第二节 焊条的分类、型号及牌号 28
一、焊条的分类 28
二、焊条的型号 30
三、焊条的牌号 30
第三节 焊条的选用、保管和使用 37
一、焊条的选用 37
二、焊条的保管、发放和使用 37
项目训练三 焊条的选择 38
项目训练四 焊条的正确使用 38
第三章 焊条电弧焊操作技能 40
第一节 焊接接头形式、焊缝形式及代号 40
一、焊接接头形式 40
二、焊缝形式 44
三、焊缝代号 46
四、焊接方法及其分类号 52
第二节 焊条电弧焊的基本操作技术 53
一、引弧 53
实训一 引弧的操作步骤 54
二、运条 57
三、焊缝的起头、收尾与连接 58
实训二 平敷焊的操作步骤 60
项目训练五 平敷焊 64
第三节 焊接参数 67
一、焊条牌号与焊条直径的选择 67
二、焊接电源种类和极性的选择 67
三、焊接电流的选择 67
四、电弧电压的选择 68
五、焊接速度的选择 69
六、焊缝层数的选择 69
七、焊接热输入的选择 69
第四节 各种位置焊缝的焊接 72
一、平焊 72
实训三 单层水平角焊缝的操作步骤 74
实训四 一层2道水平角焊缝的操作步骤 76
项目训练六 6mm钢板I形坡口平对接双面焊 78
项目训练七 10mm钢板V形坡口平对接双面焊 79
项目训练八 16mm钢板X形坡口平对接双面焊 81
二、横焊 82
实训五 横对接焊的操作步骤 86
项目训练九 平角焊 88
三、立焊 90
实训六 立焊的操作步骤 92
实训七 立角焊的操作步骤 96
项目训练十 V形坡口立对接双面焊 100
项目训练十一 立角焊 102
四、仰焊 104
实训八 仰角焊的操作步骤 105
第五节 焊条电弧焊操作技术的应用 108
一、定位焊与定位焊缝 108
二、薄板的焊接 108
项目训练十二 3mm钢板平对接焊 110
三、管子的焊接 111
实训九 固定管对接焊的操作步骤 117
实训十 管子全位置焊的操作步骤 119
实训十一 水平固定管全位置焊的操作步骤 122
四、单面焊双面成形焊接技术 125
项目训练十三V形坡口单面焊双面成形 132
第四章 焊接缺陷 134
第一节 概述 134
一、焊接缺陷的危害 134
二、焊接质量检验的重要性 135
第二节 焊接缺陷与对策 135
一、裂纹 135
二、气孔 140
三、焊缝尺寸及形状不合要求 141
四、咬边 141
五、弧坑 142
六、弧伤 142
七、未焊透与未熔合 142
八、夹渣 143
九、焊穿 143
十、焊瘤 144
十一、飞溅 144
第五章 焊接劳动保护和安全检查 145
第一节 焊接劳动保护 145
一、劳动保护用品的种类及使用要求 145
二、劳动保护用品的正确使用 146
第二节 焊接安全检查 146
一、焊接场地、设备安全检查 147
二、工夹具的安全检查 147
参考文献 149