目录 1
1常用无损探伤仪的种类和用途 1
2自用探伤仪的电路框图、探伤原理、主要性能、灵敏度、使用范围、操作规程和维护保养简单知识 7
3常用辅助设备的种类、名称、规格、型号、使用规则及保养方法 17
4常用工具、用具（或材料）的种类、名称、规格和用途 22
5常见金属材料的种类、名称、规格和牌号 35
6药液配方的名称、性能、主要成分、配制及 42
使用注意事项 42
7机械制图基本知识 45
8有关计算：划线、探伤比例、射线探伤灵敏度计算 48
9按技术标准、工艺卡、技术条件、操作规程掌握 50
下列方法的操作过程 50
10焊接种类、方法及识别常识（区别手工电弧焊、电渣焊、氩弧焊等） 54
11电工基本知识 57
12有关锅炉、压力容器知识 62
13射线对人体的危害及防护知识 67
1正确使用和维护保养自用无损探伤仪（X射线、γ射线、超声波、渗透等探伤仪） 73
14安全技术规程应会 73
2正确使用有关工具、用具和辅助设备及维护保养。一般工具、用具的修理和自制 75
3常用药液的配制（显影液、定影液、磁悬液）及识别 77
4看懂零件图 83
5正确执行探伤工艺规程 95
6独立地进行无损探伤中的辅助工作和生产准备工作 98
7独立地按规程标准、有关技术文件调整仪器和正确进行射线、磁粉、渗透检验操作。准确做好原始记录 104
8从底片上衡量工作质量（曝光过变、曝光不足、露光、灵敏度低于要求、标记不全、贴片对位不正确等）。并能识别典型缺陷种类 112
9对简单工件如钢板、平面锻件进行超声波探伤， 114
判别波形，作出判断 114
10室外工作时，射线探伤的安全防护计算 123
11电工基本操作（仪器电源接线、调换熔丝、安全用电等） 128
12正确执行有关安全防护规则 132
13做到岗位责任制和文明生产的各项要求 135
工作实例 137
1筒体纵缝、环缝X射线或γ射线探伤的操作过程 137
超声探头、磁极触头电接触不良等故障 139
2排除射线、超声、磁粉探伤仪电源不通的故障及 139
3正确操作超声波探伤仪探测大直径钢管、轴类锻件等 140
4正确操作磁粉探伤仪探测焊缝、螺栓、轴等工件。正确使用灵敏度试片 145
5正确配制各种探伤用药液、显影液、定影液、磁悬液等 151
中级工 157
应知 157
1X射线探伤仪和γ射线探伤仪的一般结构原理 157
2探伤仪常见简单故障分析 160
3超声探伤中用的各种探头的基本结构 170
4了解常用仪器（射线、超声、磁粉、荧光探伤仪）的主要技术性能 180
5金属工艺学（热处理、铸造、压力加工等） 183
初步知识 183
6探伤中自用用具（或材料）和药液的作用和原理 190
7探伤中自用用具（或材料）和药液的质量鉴别方法 192
8超声波探伤的物理基础、探伤方法，缺陷定位、 198
定量的计算 198
9磁化电流规范计算 212
10掌握射线探伤的评片标准 219
11射线探伤原理及影响灵敏度的原因，提高灵敏度的措施 221
12各种产品（焊件、锻件、钢板、钢管、铸件等）常见缺陷种类及产生原因 229
13射线探伤中各参数之间相互关系的理论分析和电压、电流、曝光时间、焦距、焦点大小、工件厚度差等对底片质量的影响 233
14电工一般基础知识 235
15受压容器的基本知识（类别、等级、采用何种探伤方法、抽查比例、工艺要求等） 241
16生产技术管理知识 244
应会 248
1正确使用射线剂量仪进行剂量计算 248
2根据评片标准正确地评片，作出结论，出具报告 250
3根据产品的几何形状、厚度、技术要求，正确选择 253
探伤规范和有关技术条件 253
4超声检测较复杂的工件并能正确地对缺陷进行定位、定量、判别波形 256
5分析射线底片报废原因并提出改进措施 261
6超声检测常见工件，结合工件制造工艺对缺陷进行分析并做出结论 263
工作实例 272
1能独立地对整台容器探伤 272
2超声探伤仪与探头的组合性能测试，并鉴定其性能优劣 299
参考文献 305