第一章 制造工程引言 1
1.1 制造工业 1
1.2 制造工程基本分类学 4
1.2.1 离散型制造与连续型制造 4
1.2.2 生产设计 4
1.2.3 材料处理 5
1.2.4 材料输送 8
1.2.5 材料计划的编制 9
1.2.6 工艺工程设计 10
1.2.7 计算机辅助工艺过程设计 11
1.3 成组技术 14
1.3.1 编码及分类 16
1.3.2 结束语 19
习题 20
第二章 零件设计表示方式 21
2.1 工程设计 21
2.2 设计图绘制 22
2.2.1 多视图绘制 22
2.2.2 局部视图 23
2.2.3 尺寸标注 24
2.2.4 传统公差标注 24
2.2.5 形位公差标注 26
2.3 计算机辅助设计 29
2.3.1 CAD输入／输出设备 29
2.3.2 目标造型 30
2.3.3 拓扑 33
2.3.4 曲线及曲面 33
2.3.5 几何变换 36
2.3.6 透视变换 37
2.3.7 数据结构 38
2.3.8 工艺过程设计用几何造型 39
2.4 成组技术编码 43
2.4.1 代码内容 44
2.4.2 Opitz(奥匹兹)系统 45
2.4.3 CODE系统 45
2.4.4 KK-3系统 46
2.4.5 MICLASS系统 47
2.4.6 DCLASS系统 48
2.4.7 COFORM系统 51
2.4.8 结束语 52
习题 52
3.1 以经验为基础的工艺过程设计 54
第三章 加工工程 54
3.1.1 工艺师手册 55
3.2 判定表与判定树 57
3.2.1 判定表 58
3.2.2 判定树 61
3.3 加工能力分析 63
3.3.1 加工限度 64
3.3.2 切削力和所需切削功率 67
3.3.3 加工参数 68
3.3.4 加工过程优化 72
3.3.5 成本及工时模型 73
3.3.6 结束语 76
习题 76
4.1 修订式工艺过程设计 78
4.1.1 准备阶段 78
第四章 工艺过程设计 78
4.1.2 生产阶段 79
4.1 修订式设计系统一例 80
4.2.1 零件族形成 81
4.2.2 数据库结构 85
4.2.3 搜索过程 87
4.2.4 工艺规程编辑及参数选择 88
4.3 创成法 89
4.3.1 正向设计和反向设计 90
4.3.2 输入格式 91
4.3.3 CAD模型 94
4.3.4 决策逻辑 95
4.3.5 人工智能 104
4.3.6 结束语 106
习题 107
第五章 计算机辅助工艺过程设计系统 108
5.1 实现系统时的考虑因素 108
5.1.1 制造系统的组成 108
5.1.2 产量／批量 108
5.1.3 产品族的数目 109
5.2 工艺过程设计系统评介 110
5.2.1 CAM-I的CAPP 110
5.2.2 MIPLOAN及MULTICAPP 119
5.2.3 APPAS及CADCAM 119
5.2.4 AUTOPLAN及RPO 122
5.2.5 AUTAP 122
5.2.6 CPPP 124
5.2.7 GAPI 125
习题 127
5.3 总结 127
6.1 TIPPS概述 128
第六章 TIPPS：一种集成化工艺过程设计系统 128
6.2 TIPPS的设计原理 131
6.2.1 模块式结构 131
6.2.2 CAD接口 133
6.2.3 交互式表面识别 133
6.2.4 加工知识描述语言 133
6.3 TIPPS的数据结构 134
6.3.1 CAD数据 134
6.3.2 表面数据 136
6.3.3 加工方法数据 136
6.3.5 加工方法知识数据 137
6.4 PKI：一种加工方法知识翻译语言 137
6.3.4 参数数据 137
6.4.1 PKI语法 138
6.4.2 用PKI描述加工方法 140
6.5 TIPPS的运行 144
6.5.1 CAD模型的输入和显示 144
6.5.2 表面识别 147
6.5.3 加工方法选择 147
6.5.4 加工参数选择 148
6.5.5 报表的生成 148
6.5.6 检验结果 150
6.6 结束语 151
6.6.1 过去的情况 151
6.6.2 将来的发展 152
习题 153
参考文献 154