第一章 螺纹滚压概述 1
第一节 螺纹滚压成型过程及其特点 1
一、滚压螺纹的成型过程 1
目录 1
二、滚压螺纹的特点 8
三、滚压法加工螺纹的适应范围 13
第二节 螺纹滚压加工方法介绍 14
一、螺纹滚压加工方法的分类 14
二、几种螺纹滚压方法的介绍 16
第一节 滚压螺纹的坯件 31
一、坯件的材料 31
第二章 滚压螺纹的坯件及滚压参数 31
二、坯件的直径及其公差 38
三、坯件的几何形状、精度和表面粗糙度 53
第二节 螺纹滚压参数的选择 59
一、滚压压力的选择 59
二、滚压速度的选择 72
三、滚压进给量S的选择 75
四、滚压时间T的选择 78
第三章 螺纹滚压工具 82
第一节 滚压工具的材料及其锻造坯件 82
一、滚压工具的材料 82
二、滚压工具的锻造坯件 83
一、搓丝板的结构设计 84
第二节 搓丝板 84
二、搓丝板的制造 92
第三节 滚丝轮 97
一、滚牙滚丝轮的设计 98
二、滚牙滚丝轮的制造 111
第四节 滚丝柱 128
一、滚丝柱的结构 128
二、滚丝柱各主要参数的确定 131
第五节 其它几种滚丝轮 133
一、连续滚压螺纹的滚丝轮 133
二、成形滚丝轮 136
三、滚压锥螺纹的滚丝轮 138
一、影响滚压工具寿命的因素 139
第六节 滚压工具的磨损与修复 139
二、滚压工具的报废情况 140
三、废旧滚丝轮的翻新 141
第四章 螺纹滚压机床 145
第一节 螺纹滚压机床的概述 145
一、搓丝机 145
二、滚丝机 146
三、行星式滚丝机 148
第二节 国产Z25-12型自动搓丝机简介 152
一、Z25-12型自动搓丝机的用途及主要规格 152
二、搓丝机的传动系统 157
三、搓丝机主要部件的结构 159
一、Z28-100型滚丝机的用途与基本参数 167
第三节 国产Z28-100型滚丝机 167
二、滚丝机的传动系统 168
三、Z28-100型滚丝机的使用 172
第五章 几种特殊螺纹零件的滚压加工 195
第一节 难加工材料零件上螺纹的滚压加工 195
一、坯件的技术要求 195
二、滚压用量的选择 198
三、对坯件支板的要求 199
四、硬质合金滚丝轮 201
第二节 在空心零件上滚压外螺纹 203
一、壁厚的确定 203
二、滚压薄壁零件时应采取的工艺措施 205
一、长螺纹零件滚压加工原理 207
第三节 长螺纹零件的滚压加工 207
二、丝杠的滚压加工 212
第四节 可调螺栓类零件上不同螺纹的同时滚压 222
一、可调螺栓的滚压加工原理与效果 222
二、滚压参数的确定 224
三、另两种同时滚压台阶零件上螺纹的装置 227
第六章 螺纹滚压质量分析 230
第一节 普通螺纹公差与精度概念 230
一、普通螺纹的公差 230
二、普通螺纹精度 235
三、螺纹的选用公差带与配合 237
四、新旧螺纹标准贯彻过渡方案 238
五、螺纹测量 239
第二节 影响螺纹滚压精度的因素 242
一、坯件直径与材料物理－机械性能的影响 242
二、滚压工具与设备的影响 246
三、滚压参数的影响 247
第三节 螺纹滚压质量的分析 250
一、滚压螺纹时坯件的轴向窜动 250
二、滚压过程中形成微小切屑 252
三、滚压时坯件的上跳现象 253
四、螺纹中径超差 253
七、螺纹牙齿的破碎 255
八、螺纹表面粗糙度大 255
六、工件螺纹牙齿的折断 255
五、工件中径正确而外径小 255
九、滚丝轮牙齿崩裂 256
十、工件牙型角不正确 257
十一、螺纹牙齿产生裂纹 257
十二、工件螺纹升角超差 258
十三、工件螺纹表面起皮和折痕 258
十四、工件螺纹乱扣 259
十五、滚不出完整齿形 259
十六、坯件发热过高 259
附录 260
主要参考文献 268