目录 1
绪论 1
§1 本课程的任务 1
§2 金属切削原理发展简史 2
第一章 刀具材料 4
§1 对刀具切削部分材料的基本要求 4
§2 工具钢 5
§3 硬质合金 7
§4 刀具材料的选择原则 8
第二章 基本定义 10
§1 切削时的运动和产生的表面 10
§2 车刀切削部分的几何角度 11
§3 切削要素 17
§4 车刀各截面内角度关系 18
§5 车刀的工作角度 20
第三章 切削过程的物理基础 23
§1 切屑和已加工表面的形成过程 23
§2 切削力 28
§3 切削热与切削温度 35
§4 刀具的磨损 36
§5 刀具钝化标准 40
第四章 刀具耐用度与切削速度 44
§1 刀具耐用度 44
§2 刀具合理的耐用度 46
§3 刀具切削性能允许的切削速度 47
§1 已加工表面上缺陷的类型及其成因 51
第五章 已加工表面光洁度 51
§2 影响已加工表面光洁度的因素 54
第六章 车刀几何参数的选择 60
§1 前角γ和前刀面形状的选择 60
§2 后角α和副后角α1的选择 65
§3 导角φ和离角φ1的选择 65
§4 过渡刀刃的形状及其参数的选择 66
§5 刃倾角λ的选择 67
第七章 车削用量的选择 70
§1 选择车削用量的原则和次序 70
§2 选择车削用量的方法 71
§1 麻花钻的组成部分 78
§2 麻花钻切削部分的几何参数 78
第八章 钻削 78
§3 钻削要素 83
§4 钻削过程的要点及钻削用量选择 83
§5 麻花钻的修磨 89
第九章 铣削 96
§1 铣刀的几何参数 96
§2 铣削要素 99
§3 铣削过程的要点及铣削用量的选择 105
第十章 磨削 111
§1 磨削运动 111
§2 磨削要素 112
§3 砂轮 114
§4 磨削过程的特点 120
§5 影响磨削表面光洁度的因素 122